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畢業(yè)論文-機電一體化專業(yè)-wenkub.com

2025-07-24 09:16 本頁面
   

【正文】 機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革,而無須改換設備。建國以來,我國電力系統(tǒng)繼電保護技術經歷了4個時代??梢灶A見,人工智能技術在繼電保護領域必會得到應用,以解決用常規(guī)方法難以解決的問題。例如在輸電線兩側系統(tǒng)電勢角度擺開情況下發(fā)生經過渡電阻的短路就是一非線性問題,距離保護很難正確作出故障位置的判別,從而造成誤動或拒動;如果用神經網絡方法,經過大量故障樣本的訓練,只要樣本集中充分考慮了各種情況,則在發(fā)生任何故障時都可正確判別。從主控室通過網絡可將對被保護設備的操作控制命令送到此一體化裝置,由此一體化裝置執(zhí)行斷路器的操作。如果用光纖作為網絡的傳輸介質,還可免除電磁干擾。因此,每個微機保護裝置不但可完成繼電保護功能,而且在無故障正常運行情況下還可完成測量、控制、數(shù)據(jù)通信功能,亦即實現(xiàn)保護、控制、測量、數(shù)據(jù)通信一體化。因為如果一個保護單元受到干擾或計算錯誤而誤動時,只能錯誤地跳開本回路,不會造成使母線整個被切除的惡性事故,這對于象三峽電站具有超高壓母線的系統(tǒng)樞紐非常重要。天津大學1993年針對未來三峽水電站500kV超高壓多回路母線提出了一種分布式母線保護的原理[6],初步研制成功了這種裝置。對于一般的非系統(tǒng)保護,實現(xiàn)保護裝置的計算機聯(lián)網也有很大的好處。因繼電保護的作用不只限于切除故障元件和限制事故影響范圍(這是首要任務),還要保證全系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。到目前為止,除了差動保護和縱聯(lián)保護外,所有繼電保護裝置都只能反應保護安裝處的電氣量。繼電保護裝置的微機化、計算機化是不可逆轉的發(fā)展趨勢。天津大學已研制成用同微機保護裝置結構完全相同的一種工控機加以改造作成的繼電保護裝置。這就要求微機保護裝置具有相當于一臺PC機的功能。天津大學一開始即研制以16位多CPU為基礎的微機線路保護,1988年即開始研究以32位數(shù)字信號處理器(DSP)為基礎的保護、控制、測量一體化微機裝置,目前已與珠海晉電自動化設備公司合作研制成一種功能齊全的32位大模塊,一個模塊就是一個小型計算機。原華北電力學院研制的微機線路保護硬件已經歷了3個發(fā)展階段:從8位單CPU結構的微機保護問世,不到5年時間就發(fā)展到多CPU結構,后又發(fā)展到總線不出模塊的大模塊結構,性能大大提高,得到了廣泛應用。隨著微機保護裝置的研究,在微機保護軟件、算法等方面也取得了很多理論成果。在主設備保護方面,東南大學和華中理工大學研制的發(fā)電機失磁保護、發(fā)電機保護和發(fā)電機?變壓器組保護也相繼于1981994年通過鑒定,投入運行。在這方面南京電力自動化研究院研制的集成電路工頻變化量方向高頻保護起了重要作用[3],天津大學與南京電力自動化設備廠合作研制的集成電路相電壓補償式方向高頻保護也在多條220kV和500kV線路上運行。其中天津大學與南京電力自動化設備廠合作研究的500kV晶體管方向高頻保護和南京電力自動化研究院研制的晶體管高頻閉鎖距離保護,運行于葛洲壩500 kV線路上[2],結束了500kV線路保護完全依靠從國外進口的時代。因而在60年代中我國已建成了繼電保護研究、設計、制造、運行和教學的完整體系。 第5章 機電一體化中繼電器保護的現(xiàn)狀與發(fā)展 繼電保護發(fā)展現(xiàn)狀電力系統(tǒng)的飛速發(fā)展對繼電保護不斷提出新的要求,電子技術、計算機技術與通信技術的飛速發(fā)展又為繼電保護技術的發(fā)展不斷地注入了新的活力,因此,繼電保護技術得天獨厚,在40余年的時間里完成了發(fā)展的4個歷史階段。12V兩組獨立的正負電源。對于變頻器的直流電壓以及輸出的三相電壓,它們之間的地址不一致,存在著較高的共模電壓,為了保證系統(tǒng)的安全性,必須將它們彼此相互隔離。溫度傳感器內置于電機內部。在文中,電動執(zhí)行機構極限位置通過檢測位置信號的增量獲得。一旦輸出力矩達到或大于設定的力矩,自動降低速度,以避免閥門內部過度的撞擊,從而達到最優(yōu)關閉,實現(xiàn)過力矩保護。用戶可根據(jù)需要設定力矩特性,根據(jù)控制的閥設定速度,速度分多轉式、直行程、角行程3種方式。 顯然,當ki=0時為恒速段,ki>0時為升速段,ki<0時為減速段。速度給定發(fā)生器的工作原理為:通過比較實際閥位與給定閥位,當二者不相等時,以恒定加速度加速, 減速點根據(jù)當前速度、閥位值、閥位給定值的大小計算得來。速度調節(jié)器采用模糊神經網絡控制算法(具體內容另文敘述)。 工作原理為:一旦程序出格,WDO由高變低,由于微分電路的作用,由“與非”門輸入引腳2變?yōu)楦唠娖?,引腳2電平的這種變化使“與非”門輸出一個正脈沖,使單片機產生一次復位,復位結束后,又由程序通過P1.0口向MAX705的WDI引腳發(fā)正脈沖,使WDO引腳回到高電平,程序出格自恢復電路繼續(xù)監(jiān)視程序運行。通過菜單選擇,可分別對閥門、力矩、限位、電機、通訊和參數(shù)等信號進行設置或調試。文中選用時鐘電路DS12887。為了快速反映出電流的大小,采用霍爾型電流互感器檢測IPM輸出的三相電流,對于IPM輸出電壓的檢測采用分壓電路。導電塑料電位器目前較為流行,但它是有觸點的,壽命也不可能很長,精度也不高。關鍵問題是位置傳感器的選型。該執(zhí)行機構主要適用功率小于5.5kW的三相異步電機,其額定電壓為380V,功率因數(shù)為0.75。模擬法電路復雜,有溫漂現(xiàn)象,精度低,限制了系統(tǒng)的性能;數(shù)字法是按照不同的數(shù)字模型用計算機算出各切換點,并存入內存,然后通過查表及必要的計算產生PWM波,這種方法占用的內存較大,不能保證系統(tǒng)的精度。 系統(tǒng)工作原理霍爾電流、電壓傳感器及位置傳感器檢測到的逆變模塊三相輸出電流、電壓及閥門的位置信號,經A/D轉換后送入單片機。第2章 機電一體化中電動執(zhí)行機構的硬件設計及工作原理電動執(zhí)行機構控制系統(tǒng)原理框圖如圖21所示。目前,利用半導體器件制造過程中的蝕刻技術,在實驗室中已制造出亞微米級的機械元件。仿生學探究領域中已發(fā)現(xiàn)的一些生物體優(yōu)良的機構可為機電一體化產品提供新型機體,但如何使這些新型機體具有活的“生命”還有待于深入探究。除此之外,其系統(tǒng)的層次結構,也變簡單的“從上到下”的形勢而為復雜的、有較多冗余度的雙向聯(lián)系。這樣,既明顯地增加了系統(tǒng)的適應能力(柔性
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