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2025-07-20 21:11 本頁面
【正文】 綜合整理以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析閥門密封件低溫下尺寸結(jié)構(gòu)的改變、力學(xué)性能的改變與微觀組織的改變之間的內(nèi)在關(guān)系，撰寫畢業(yè)論文。閥座、閥瓣材料堆焊硬質(zhì)合金，切取試驗(yàn)試樣進(jìn)行深冷處理，然后對(duì)熔合線顯微組織觀察，對(duì)堆焊層微觀組織進(jìn)行分析并與未經(jīng)處理的試樣微觀組織結(jié)構(gòu)對(duì)比，總結(jié)深冷處理組織結(jié)構(gòu)的變化。在低溫下對(duì)堆焊層進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。通過對(duì)不銹鋼材料及不銹鋼材料表面堆焊硬質(zhì)合金的低溫性能研究與分析，利用所取得的成果閥門指導(dǎo)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，提高LNG超低溫閥門的密封性能，對(duì)LNG 超低溫閥門的密封可靠性給出理論依據(jù)，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。確保密封摩擦面堆焊硬質(zhì)合金在低溫下的安全可靠性，提高閥門的使用壽命。但是依然缺少堆焊閥門密封面低溫下的性能研究。采用堆焊方法制造閥門密封面的目的是使堆焊的工作層表面具有抗墊傷、抗劃傷、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等各項(xiàng)性能[15]，從而滿足閥門的工況使用需要。在70年代,愛爾蘭合金有限公司的一種新型塑料“slip shod”,是一種超高分子量的聚乙烯,在269℃溫度仍具有很好的韌性,承受一定沖擊應(yīng)力時(shí)不斷裂,而且能保持相當(dāng)?shù)目鼓バ?。材料在進(jìn)行多次低溫處理后組織結(jié)構(gòu)會(huì)逐步趨于穩(wěn)定，減少低溫使用過程中由于相變引起的變形，所以必須進(jìn)行低溫深冷處理后再精加工,以使低溫下的變形最小[11]。一般使用奧氏體不銹鋼材料居多,常用的有0Cr18Ni00Cr17Ni12Mo2 (30316L)等,這些材料沒有低溫冷脆臨界溫度,在低溫條件下,仍能保持較高的韌性。通過對(duì)低溫材料的研究與分析選擇合適的閥門材料確定合理的結(jié)構(gòu)尺寸可以進(jìn)一步提高LNG超低溫閥門的性能，有助于完成LNG國(guó)產(chǎn)化的任務(wù)，滿足市場(chǎng)的需求[7]。下圖就是LNG超低溫截止閥的三維圖圖1 超低溫截止閥課題的理論意義和應(yīng)用價(jià)值由于LNG的低溫、易燃、易爆、易汽化等特性決定了LNG超低溫閥門與通用閥門有不同之處。泰安LNG項(xiàng)目的啟動(dòng)，標(biāo)志著中石油在天然氣液化技術(shù)領(lǐng)域邁出堅(jiān)實(shí)一步，并將朝著更深層次和更廣領(lǐng)域邁進(jìn)，目前國(guó)內(nèi)加快興建LNG工廠、接收站、運(yùn)輸、氣化站的步伐[4]。但由于在天然氣液化技術(shù)工藝、工程設(shè)計(jì)、低溫材料、設(shè)備制造及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)際先進(jìn)水平，我國(guó)LNG工業(yè)發(fā)展緩慢。目前世界天然氣液化專利提供商主要為美國(guó)的AP、康菲、BV和法國(guó)的Axens/IFP、德國(guó)林德及英荷殼牌等少數(shù)幾個(gè)公司。閥門按工作溫度分類:(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t－101℃的閥門(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度101℃≤t≤－29℃的閥門。目前閥門在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中有著廣泛的應(yīng)用。工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后才開始的。人類使用閥
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