鋼結(jié)構(gòu)制造安裝施工方案-wenkub.com
2025-05-26 12:44 本頁(yè)面
【正文】 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)索具或臨時(shí)設(shè)備必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并作好詳細(xì)的登記臺(tái)帳以免丟失或調(diào)換甚至其他安全隱患。吊裝過(guò)程中，由專人指揮，口令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁安裝作業(yè)。 高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體合格的并持有登高作業(yè)證的方可登高作業(yè)，如果處于 2 米（包括 2 米）以上的高空必須正確系掛安全帶，屬于外圍作業(yè)的，必須按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系掛安全 網(wǎng)。 直梯垂直度 1/1000 安全技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并取 證。 B、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差（ mm）。 a、柱的安裝其標(biāo)高偏差不大于177。 壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 由各節(jié)柱的傾斜算出 H/2500+ 主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 由各層產(chǎn)生的偏差算出 1/1500 主體結(jié)構(gòu)總高度 用相對(duì)標(biāo)高控制安裝 177。 安裝檢驗(yàn)要求 A、框架安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)定位軸線 177。 清 除運(yùn)輸保護(hù)膜 在安裝屋面、墻面板及其附件之前或之后剝掉在冷軌前涂的那一層料薄膜。采用裝有切割金屬鋼鋸條的電鋸（最小轉(zhuǎn)速為 4000tpm）。 墻面安裝：安裝方法同屋面，安裝時(shí)外 墻搭設(shè)活動(dòng)可拆腳手架。應(yīng)盡量將體重分布于腳底，不要過(guò)分集中在腳匯款單或腳跟上。 F、當(dāng)要鋪的鋼板就位后，與前塊側(cè)向搭接的部位需要暫時(shí)固定，用活動(dòng)扳手夾住搭接的部位，直至新鋪的板被擰緊為止。控制任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀的傾向。屋面板應(yīng)與天溝搭接 50mm。安裝第一塊板時(shí)要特別小心，保證保置無(wú)誤，與其他構(gòu)件關(guān)系正確時(shí)方可固定。 屋面安裝 A、安裝起始 位置根據(jù)當(dāng)?shù)氐某Ｄ觑L(fēng)向確定。凝聚在鋼板間的彩瓦進(jìn)廠驗(yàn)收 檁條安裝 拉條安裝 安裝天溝 泛水板安裝 屋面板安裝 屋脊、收檐板安裝 外墻板安裝 收邊、附件安裝 門、窗安裝 安裝流水槽、落水管 內(nèi)墻安裝 交工驗(yàn)收 水分，很難蒸發(fā)掉，會(huì)導(dǎo)致面漆老化，減少使用壽命或影響外觀。 彩板壓型板安裝 彩壓型鋼板安裝施工程序 安裝前的存放 壓型鋼板在使用之前，必須保證捆束或壓型鋼板被整齊地疊放。 D、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件要干燥，磨擦面要擦干凈。 螺栓連接和固定 緊固螺栓前，應(yīng)復(fù)測(cè)其鋼柱垂直度、梁水平，保證幾何尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。 B、壓型鋼板在鋼梁上的支撐長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50mm；壓型鋼板與橫向的連接采用帶弧角焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于 50mm。 F、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 D、吊機(jī)配合大片安裝，對(duì)于多層安裝構(gòu)件，每完成一層后，必須校正總體垂直度考慮安裝上一層時(shí)的偏差。 ； b、予留孔中心線允差： 。 框架結(jié)構(gòu)安裝 框架式鋼結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)框架立體布置，施工主體交叉作業(yè)頻繁，施工時(shí)必須精心、合理安排，統(tǒng)一調(diào)度，確保工程順利進(jìn)展。 摩擦面的處理；如鋼結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)其構(gòu)件間接觸面必 須做摩擦面。 j、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。 g、對(duì)接接頭、 T 形接頭、角接接頭、十字街頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于 50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于 20mm。 c、刮風(fēng)下雨天氣必須采取防護(hù)措施方可進(jìn)行焊接。 B、焊接材料選用：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 截面寬度 (b) 177。 D、 H 型鋼組焊之前必須有合格的焊接工藝，對(duì)首次采用的鋼材、焊材、焊接方法等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊工必須具有相應(yīng)資格的合格證之后方可施焊，為保證焊接質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， H 型鋼焊接采用自動(dòng)焊工藝。 B、鉆孔應(yīng)垂直材料面。氣割后清除熔渣和飛濺物。機(jī)械剪切 的零件其剪切線與號(hào)料線的偏差不大于 2mm，且要清除毛刺。 b、筋板及支承、剪刀撐必須放樣核對(duì)。 對(duì)角線差 寬度、長(zhǎng)度 177。 C、筋板及支承、剪刀撐部位，必須放樣核對(duì)。 E、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 ，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。 材料的檢驗(yàn)及矯正 施工準(zhǔn)備 繪 制鋼結(jié) 構(gòu)加工圖，并報(bào)批準(zhǔn) 核對(duì)圖紙放樣 原材料整理校正
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