小型棒材切分軋制生產(chǎn)實踐-wenkub.com
2025-07-20 03:17 本頁面
【正文】 5 結(jié)束語 小規(guī)格棒材已成功地進行了雙線切分軋制生產(chǎn)，產(chǎn)品實物質(zhì)量完全符合GB 1499199GB 1301391的要求。當切分后的兩支軋件起套高度相差較大時，應(yīng)調(diào)整預(yù)切孔或切分孔的入口導(dǎo)衛(wèi)，使軋件被均勻的切分，保證兩根成品的尺寸滿足標準要求。 軋件尺寸及活套的控制 由于切分軋制，軋件進入精軋后就進入切分的實質(zhì)階段，因此精軋來料的尺寸應(yīng)符合工藝尺寸。 mm左右。該孔型的軋制量應(yīng)限制一定的范圍，軋到噸位及時更換。為此在軋槽加工時，使用長跨樣板，這樣為導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整創(chuàng)造了條件。楔角一般取60176。粗軋孔型與其它產(chǎn)品（φ14mm）完全共用，中軋也具有一定的共用性，精軋為切分孔型系統(tǒng)。由于切分軋制為連鑄連軋匹配創(chuàng)造更有力的條件，可節(jié)約大量能源，且由于軋制成品長度減短，鋼坯的出爐溫度可適當降低。采用切分軋制由于縮短了軋件長度，從而縮短了軋制周期，提高了軋機生產(chǎn)率。切分軋制的技術(shù)關(guān)鍵在于孔型設(shè)計的合理、切分裝置的可靠、切分后軋件形狀的正確以及產(chǎn)品實物質(zhì)量的穩(wěn)定性。此后，小型廠繼續(xù)開展創(chuàng)新活動，又成功地開發(fā)了φ14mm圓鋼、帶肋鋼筋的切分軋制，使得小規(guī)格產(chǎn)品的產(chǎn)量顯著提高，更好地滿足市場需求。在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時也較好地發(fā)揮了加熱爐每小時90噸的生產(chǎn)能力，為電爐—小型熱送熱裝能力的匹配創(chuàng)造有力條件。小型棒材切分軋制生產(chǎn)實踐 摘
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