【正文】 水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。 一、水泥砂漿面層 (一 )、施工工藝 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ∽ 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 屋面工程施工應(yīng)注意的問題是：防水保護層的空鼓，保護層分割縫切割時切忌不能破壞防水層。 水泥砂漿面層成活 24 小時后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于 7 天。 按 179。 第四節(jié) 屋面工程施工 方法 一、工藝程序 架空預(yù)制板屋面 基層處理表面清掃干凈 1： 8 水泥陶粒 2％找坡→ 15 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，→ 80 厚憎水珍珠巖塊決熱層→二道防水卷材（ 分子合成卷材 ）→干鋪油氈一層→ 40 厚 C20 細石混凝土，內(nèi)配Ф 4 鋼筋＠ 150 雙向→素水泥抹面。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。 (5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。 (1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，未端應(yīng)有 90176。 (3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 個時內(nèi)使用完畢。材料運 輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 (1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 砂： 宜采用中砂。在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動。 (2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 (3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 梁，板混凝土澆筑 (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一 起澆筑。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 (2)、澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。當輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 (8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于 設(shè)備的最大泵送距離。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 (2)、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送 (3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 10mm到料斗口下 150mm 之間為宜。 混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 四、混凝土運輸 混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、泵送等。 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護， 均應(yīng)由供需雙方共同簽證認可。 二、對商品混凝土的質(zhì)量檢查要求： 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過 100m3 的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場。 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥 品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證?；炷了郊按怪边\輸采用混凝土輸送泵為主，井架為輔。 (4)、當需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10％－ 15％。 (四 )、電弧焊 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。對每一驗收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取 3 個試件做單向拉伸實驗。 E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 (7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼 筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (5)、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15 度。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增 加長度 (二 )、鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 (2)、彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。 所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時（ 28 天后）方可拆除底模。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤ 600mm，中間立桿間距＠≤ 900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到 100％，下支架不得拆除。 (3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收 口。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。 6 0 0水平拉桿＠1500方木斜撐＠1000鋼管支撐＠1200梁高500梁寬 2 5 0施工層樓板膠合模板50179。50179。 (4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 (2)、梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 柱根部鑿毛、樓板面清理→柱鋼筋，頂板、梁模板→柱模板，頂板、梁鋼筋→柱，頂板、梁澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護至少 7 天→ 1 天柱拆模， 7 天或 28 天后頂板、梁拆模。 大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)及時調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除如圖所示。這種混凝土自然流淌形成斜坡 的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過 小時起到保證作用。 二 、承臺混凝土澆筑方法 混凝土澆筑以一臺混凝土輸送泵向承臺輸送為主，采用商品混凝土供料。禁止無證或隨意串崗。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ5988《建筑安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護， 電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。 重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。 做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。 樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的 60％左右，（每入土 1M 讀取壓力值），停機 30∽ 60 分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。 然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁，同時 在每個樁的施工前，對第一條樁適當?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。 施工流水作業(yè)。 軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽證，做好資料記錄。 測量放線。 根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。 二、施工條件。具體詳見上表 由于場地局部有溶洞，施工單位在壓樁時，應(yīng)參照工程勘察報告，嚴格控制樁長，不許壓穿溶洞頂板，具體詳見壓樁說明。 四、勞動力組織 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準備。 (4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。 二、施工程序 本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo) ,其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結(jié)構(gòu)至 4 層時，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。 五、為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺 160KVA 發(fā)電機以備用。動力電分三路。 三、管網(wǎng)設(shè)計 布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。班 則 Q2=179。 104/8+2179。 104 升 /班 Q 機 施工機械用水 ,按 600 升 /班計 則 Q1=(179。 50=179。 現(xiàn)場內(nèi)排水可利用室外工程市政管網(wǎng)。 為了加快工程進度，提高工作效益，本工程擬選用三臺高速井架，具體布置位置見附圖２“施工總平面布置圖”。做法為：在場內(nèi)交通部分澆注 C25 混凝土，厚 15CM。 臨時設(shè)施見下表： 編號 名稱 面積（平方米） 1 門衛(wèi)值班室 2 辦公室 3 廚房、衛(wèi)生間 4 倉庫 5 配電房 6 鋼筋加工廠 7 加工車間 8 木工加工廠 加工場地 鋼筋加工場及木工加工場采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。 自備發(fā)電機一臺， 160KVA，備用電源。 以上主體結(jié)構(gòu)工程 120 天 裝飾裝修工程 110 天 收尾竣工 30 天 具體時間安排詳見附圖“施工進度計劃 橫道圖”。 三、組織機構(gòu)表 序號 職務(wù) 姓名 職務(wù)、職稱 學歷 1 總指揮 2 技術(shù)總負責 3 總調(diào)度 4 工程負責人 5 工程技術(shù)負責人 6 項目經(jīng)理 7 項目副經(jīng)理 8 項目副經(jīng)理 9 項目技術(shù)負責人 10 質(zhì)量安全部 序號 職務(wù) 姓名 職務(wù)、職稱 學歷 11 質(zhì)量安全部 12 水電安裝部 13 材料部 14 設(shè)備部 15 測量組組長 17 專職安全員 第二節(jié) 施工進度計劃 本工程計劃工期共 330 日歷天，包括節(jié)假日和休息日。 二、組建項目經(jīng)理部 本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。 14 質(zhì)量安全交底 明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護。 公司、項目部 9 編寫施工預(yù)算 計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。 4 項目部 5 主要機具進場 機械設(shè)備進場就位。 三、施工準備工作計劃表 序號 項 目 內(nèi) 容 進場后第幾天完成 承辦及審定 單位 1 施工組織設(shè)計 編制 確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。 臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工 長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量 、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。 三、安全：按廣東