【正文】 建議除了加強(qiáng)滲流觀察外，同時(shí)還要及時(shí)分析，發(fā)現(xiàn)問題預(yù)測可能發(fā)生的不良事件，保證大壩安全運(yùn)行。取心情況表明：張開度大連續(xù)性好的裂隙已得到良好的灌注、有效的充填，鉆孔未露的陡傾角，及細(xì)小裂隙還存在一定的透水性。C區(qū)除Ⅱ序孔比Ⅰ%外，Ⅲ序孔比Ⅱ%，說明效果是好的。③各序次單位注入量大小與灌漿壓力存在密切關(guān)系。由于高噴墻受鉆孔的影響，部分段次在壓力封孔時(shí)，灌進(jìn)了較的水泥，從檢查孔取心觀察已證實(shí)，部分高噴墻體內(nèi)充填了水泥脈（—），表明壓力封孔膠結(jié)了那些由于機(jī)械或其它因素破損的高噴墻，提高了墻體的完整性。A、B、C區(qū)各段帷幕灌漿均達(dá)到相應(yīng)的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（4）鉆孔沖洗及簡易壓水試驗(yàn)鉆孔達(dá)到要求深度后，用清水沖洗孔，直至回水變清無雜質(zhì)為止。（2）孔序帷幕灌漿分三序孔施工，先Ⅰ后Ⅱ再Ⅲ。其施工過程質(zhì)量控制如下：（1）孔位孔斜帷幕灌漿軸線同高噴在同一軸線上，間距2m，用鋼卷尺丈量，誤差控制在5cm以內(nèi)。其中K＜1106cm/s者7段，＜1105者10段，除P＞1105段低于設(shè)計(jì)值外，全部滿足設(shè)計(jì)防滲要求。填土區(qū)偶爾見到有包裹狀土塊（強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖塊）和5—10mm左右的氣孔，符合高噴灌漿的正常規(guī)律。c）巖心采取率填土層為62%，強(qiáng)風(fēng)化層、%。再按要求進(jìn)行施工，防止間斷，確保防滲墻整體形成。因此，該工程施工過程中，針對(duì)以上情況，均采取了相應(yīng)處理措施?；貪{濃度均＞，Ⅱ，均滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中，土層控制在5—6cm/min，全風(fēng)化層控制在5—6cm/min，殘坡積層控制在6—8cm/min以內(nèi)。c）漿液部位滲墻的主要原料，水泥與土體、砂粒的充分凝結(jié)，是形成有效防滲墻體的關(guān)鍵。 施工參數(shù)分析，重點(diǎn)對(duì)水壓、水量、氣量、漿液密度、進(jìn)漿量提升速度、回漿密度進(jìn)行控制。⑤灌漿材料質(zhì)量控制防滲墻主要灌漿材料為水泥，為了保證防滲墻施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，水泥必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)每進(jìn)一批水泥，都必須提供水泥出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，水泥到工地后，采取妥善保管，嚴(yán)禁受潮結(jié)塊的水泥用于工地施工。②建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行全方位目標(biāo)管理，落實(shí)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，組織項(xiàng)目總工、技術(shù)人員、施工員全面貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證措施，有效地實(shí)施工程施工全過程的質(zhì)量管理，按三檢制的系統(tǒng)手段，全面跟蹤與質(zhì)量記錄，進(jìn)行有效的質(zhì)量信息收集與反饋，認(rèn)真處理施工過程中存在的問題，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。如注入率比中斷前減少較多，則漿液逐級(jí)加濃進(jìn)行灌注。如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)灌漿。 特殊情況的處理a）灌漿過程中，經(jīng)常出現(xiàn)漏漿，采用濃漿、低壓、間歇灌漿的方法處理。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、封孔①結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在正常壓力下，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌漿90min，灌漿結(jié)束。⑤防摻標(biāo)準(zhǔn)，灌后透水率＜5Ln。②沿軸線單排布孔，出三序孔施工，先Ⅰ后Ⅱ再Ⅲ。c）供漿正常情況下，孔口漿液密度變小，回漿量增大，則降低風(fēng)壓，并加大進(jìn)漿量和漿液密度。b）出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿，采取以下處理措施：①孔口不返降，應(yīng)立即停止提升，返漿量小，應(yīng)降低提速。高噴結(jié)束，利用水泥漿回灌，直至孔口漿液不下降為止。b）下噴漿管前，進(jìn)行地面試噴。b）高噴灌漿用水為庫水，水質(zhì)良好，符合混凝土拌合用要求。c）鉆孔按兩序孔施工，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。確保機(jī)械設(shè)備儀器的完好率?？拙?m，按兩序孔布置施工。 大壩防滲墻施工工藝與技術(shù)要求轉(zhuǎn)湖水庫大壩防滲墻采用高壓旋噴加帷幕灌漿組合方法，同軸線進(jìn)行高噴和帷幕灌漿，在壩基及壩肩兩處進(jìn)行帷幕灌漿，使巖體裂隙得到有效灌注，形成防滲墻，達(dá)到上水防滲目的。由于工期緊，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，采用人停設(shè)備不停，24小時(shí)三班倒施工，另外材料供應(yīng)上得到保障，沒有出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。 施工人員、機(jī)械設(shè)備配置。 轉(zhuǎn)湖水庫除險(xiǎn)加固工程大壩高噴、帷幕灌漿施工技術(shù)要求。另外心墻底未設(shè)防滲齒墻，也未對(duì)底層填土進(jìn)行強(qiáng)夯實(shí)等特殊處理，留下滲流隱患。大壩地下水為第四系孔隙水和基巖裂隙水，以節(jié)理裂隙為徑流通道，大氣降水補(bǔ)給。2007年7月，湖南省郴州市水利局組織有關(guān)單位和專家對(duì)轉(zhuǎn)湖水庫進(jìn)行了大壩安全評(píng)價(jià)，安全類別評(píng)定為三類。轉(zhuǎn)湖水庫工程于1975年10月動(dòng)工興建，于1979年11月水庫才開始蓄水，1999年大壩加高至設(shè)計(jì)高程，前后歷時(shí)24年主體工程才完成。轉(zhuǎn)湖水庫帷幕灌漿平面圖 1張。轉(zhuǎn)湖水庫各次序孔透水率頻率曲線和累計(jì)曲線圖 1張。大壩為粘土心墻壩。2008年4月，湖南省南方水利水電勘測設(shè)計(jì)院針對(duì)專家組鑒定確認(rèn)的安全問題，提出了除險(xiǎn)加固工程方案。降水主要集中在4—6月份，占全年的50%以上。 施工完成情況及工程量本工程自2008年11月進(jìn)場，2009年元月完工。 部頒《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》。 轉(zhuǎn)湖水庫工程管理人員及施工人員一覽表鉆 工6人帷幕鉆工6人灌漿工4人制漿工6人普 工4人電 工1人技術(shù)人員2人管理人員2人材料員1人炊事員2人合 計(jì)34人。 灌漿材料和水灰比灌漿材料為425普通硅酸鹽水泥，由于壩體孔隙度比較大，故采用比較小，水灰比采用2：1，1：1，：1，：1，：1五個(gè)比級(jí)。 大壩高壓旋噴灌漿 施工程序按設(shè)計(jì)圖放線→鉆機(jī)就位平臺(tái)→安裝（校立軸垂直）→鉆孔、護(hù)壁→鉆到設(shè)計(jì)深度→驗(yàn)收孔深→高噴設(shè)備就位→管路安裝→地表試噴檢查→下噴漿管至設(shè)計(jì)深度→制漿送漿→開噴→提升→至設(shè)計(jì)止噴深度→結(jié)束。高噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)見表（）。對(duì)受潮、結(jié)塊和過期的材料一律不許用于防滲墻施工。d）鉆進(jìn)時(shí)，經(jīng)常測量孔斜，防止鉆孔偏斜，保證全孔偏斜率不超過1%。c）制漿采用重量計(jì)量法，其誤差不大于5%，水灰比按2：1，1：1，：1，：1，：1級(jí)配制，攪拌時(shí)間不小于30s，備用漿液至用完時(shí)間不超過4h。下入或拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止噴嘴堵塞。e）施工過程中，要按實(shí)詳細(xì)記錄高噴灌漿的各種參數(shù)。②降低水壓，進(jìn)行原位噴射。 大壩帷幕灌漿 灌漿方法自上而下，分段，分三序孔施工，先Ⅰ后Ⅱ再Ⅲ。③孔距為2m，—5m左右。⑥簡易壓水時(shí)間20min，每5min或3min測讀一次壓入流量。②封孔：采用分段壓力灌漿封孔法。如A區(qū)Ⅰ1孔號(hào)，連續(xù)間歇三次，最長間歇時(shí)間達(dá)2小時(shí)。不具備灌漿條件，先堵塞被串漿孔，待串漿灌漿完畢，再掃孔補(bǔ)灌漿。d）灌漿注入量大，難于結(jié)束時(shí)，按下列原則處理：低壓、濃漿、限量、間歇灌漿或加入添加劑。③保障供給，保證施工設(shè)備正常運(yùn)行施工設(shè)備的正常運(yùn)行是保障施工質(zhì)量的關(guān)鍵，施工過程中，首先保證施工設(shè)備的足額配置，同時(shí)加強(qiáng)施工過程中的維護(hù)與保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。同時(shí)按批量抽樣送檢，本工程送樣 組，檢查各項(xiàng)性能指標(biāo)（篩余量均＜10%，初凝時(shí)間＞45min，終凝時(shí)間≤3h，體積安定性合格，抗折強(qiáng)度＞，抗壓強(qiáng)度＞），均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。a）水壓、水量是切割土體的能量來源，高壓水壓控制40MPa以上，水量控制在75—80L/min，均達(dá)到了有效切割土層的目的。施工過程中，—，漿量控制在70—75L/min以上。有部分Ⅱ序孔按8cm/min控制，各鉆孔均能滿足設(shè)計(jì)要求。 特殊孔段處理效果分析該水庫高壓旋噴灌漿過程中特殊孔段主要指孔口不返漿、返漿量小、機(jī)械設(shè)備故障、供電中斷而造成中途間斷施工的孔段。a）出現(xiàn)孔口不返漿，返漿量小均系壩體填土松散，殘坡積或全風(fēng)化土層中的細(xì)小顆粒被地下水帶走而形成空洞、槽溝所致，均為壩體地質(zhì)條件相關(guān)。各種故障孔段由于按要求施工，檢查孔取芯均連續(xù)取出了高噴凝結(jié)體，檢查孔取芯率達(dá)90%以上。綜上所述，高噴墻體完整性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 檢查孔注水試驗(yàn)成果分析大壩高壓旋噴防滲墻內(nèi)按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，在其代表部位按5%進(jìn)行了取芯檢查，并分段進(jìn)行了注水試驗(yàn)。 水泥耗量分析見表317?？仔笨刂撇捎眯C(jī)桿、立軸的方法進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)偏斜，立即進(jìn)行糾斜處理。Ⅲ序孔施工完14天后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員確定位置，布置檢查孔。要求孔底殘留物少于20cm。（6）封孔帷幕灌漿孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，并依據(jù)技術(shù)要求灌漿結(jié)束后，全孔分段進(jìn)行壓力封孔。 各序次孔水泥單位注入量成果分析，注入水泥183710Kg，從大壩灌漿各次序孔水泥注入量區(qū)間表（）可以看出：桂東轉(zhuǎn)湖水庫大壩帷幕各次序孔水泥注入量區(qū)間表表322區(qū)域序次孔數(shù)（個(gè)）鉆孔總深度（m）水泥注入量（Kg）單位注入量（Kg/m）透水率（In）備注土層基巖合計(jì)段數(shù)注入長度（m）注