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蒸汽鍋爐電氣控制系統(tǒng)設計畢業(yè)設計說明書-wenkub.com

2025-07-17 05:10 本頁面
   

【正文】 表頭顯示變頻柜面板上設置電壓表,電流表,和各種指示燈如電源指示,報警指示,運行指示,工頻指示,實現(xiàn)對變頻器輸入電壓、輸出電流、輸出頻率和各種工作狀態(tài)的監(jiān)測。并可在維護時切斷電源。本文中鍋爐汽包水位顯示加上、下限報警,采用T80光柱水位刻度顯示報警控制儀表,其他溫度、壓力、流量均采用D823智能雙回路壓力溫度液位顯示報警控制儀。FWP系列顯示控制儀支持多機通訊,具有多種標準串行雙向通訊功能, 可選擇多種通訊接品方式(如 RS232C、RS48RS422等),通訊波特率300~9600bps儀表內(nèi)部參數(shù)自由設定。FWP 系列顯示控制儀向用戶開啟了儀表內(nèi)部參數(shù)(包括輸入類型、運算方式、輸出參數(shù)、通訊參數(shù)等)的設定界面。FWP 系列顯示控制儀適用于各種溫度、壓力、液位、長度等的測量控制。低頻位移檢測放大器的輸出電流I反映了所測大小。在這次設計中我們主要用到是DDZ—III 型差壓變送器。與其它變送器相比它增加了熱電偶冷端補償電路和線性化電路。 如圖43溫度變送器構(gòu)成方框圖,敏感元件把被測溫度或其他工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換成相應大小的輸入信號送入變送器。本文中汽包液位測量采用投入式液位變送器, 水位傳感器靜壓式擴散硅液位計,420mA遠傳輸出。第二類為非接觸式,分為超聲波液位變送器,雷達液位變送器等。 流量傳感器、壓力傳感器我們在進行流量、壓力的信號測量時,所使用的流量傳感器、壓力傳感器都統(tǒng)一裝在了變送器上,即信號同時在變送器中測知,并且把它變成4~20mA的電信號。要求在規(guī)定的緯度測量范圍內(nèi)有良好的化學穩(wěn)定性,抗氧化和抗還原性能.b、種類我國生產(chǎn)的符號IEC標準的熱電偶有六種:鉑銠30—鉑銠6 熱電偶鉑銠10—鉑 熱電偶鎳鉻—鎳硅 熱電偶鎳鎳鉻—康銅 熱電偶康銅 熱電偶銅—康銅 熱電偶 本課題采用的是接觸式測溫方法,需要檢測的變量有:爐膛溫度、省煤器出水口溫度、省煤器進水口溫度、蒸汽溫度。4)在溫度范圍內(nèi)都具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)。鉑易于提純,物理、化學性質(zhì)穩(wěn)定,電阻率較大,能耐高溫。 溫度傳感器的選擇溫度傳感器我們主要把它分為兩類:熱電阻傳感器、熱電偶傳感器①電阻式傳感器原理:熱電阻是利用導體的電阻率隨溫度而變化這一物理量現(xiàn)象來測量溫度的。電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成。另一半是活動鐵芯,構(gòu)造和固定鐵芯一樣,用以帶動主接點和輔助接點的開斷。從而起到遠程控制或弱電控制強電的功能交流接觸器的接點,由銀鎢合金制成,具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。在停機狀態(tài)下,共有九個停機狀態(tài)參數(shù)可以選擇是否顯示,分別為:設定頻率、母線電壓、開關量輸入狀態(tài)、集電極開路輸出狀態(tài)、PLD設定、PID反饋、模擬輸入V1電壓、模擬輸入V2電壓、多段速段數(shù)、轉(zhuǎn)矩設定值,(轉(zhuǎn)化為二進制)選擇,按/SHIFT鍵順序切換顯示選中的參數(shù),按ENTER+QUICK/JOG鍵向左順序切換顯示選中的參數(shù)。變頻器上電過程,系統(tǒng)首先進行初始化,LED顯示為“ALPD”,且7個指示燈全亮。用戶密碼對快捷菜單中的參數(shù)沒有保護功能。面板會顯示FUN、然后按RUN 鍵運行,此時變頻器開始參數(shù)靜態(tài)自學習,在自學習過程中,鍵盤會依次顯示FUN0、FUN當鍵盤顯示END后,電機參數(shù)靜態(tài)自學習過程結(jié)束,靜態(tài)自學習成功。注意:參數(shù)動態(tài)自學習過程中,電機要和負載完全脫開,否則,動態(tài)自學習得到的電機參數(shù)可能不正確。然后請按電機銘牌實際參數(shù)輸入下面參數(shù)::電機額定轉(zhuǎn)速::電機額定功率::電機額定電流。用戶可以通過鍵盤上的STOP/RST鍵或都端子功能(F7組)進行故障復位,變頻器故障復位以后,處于待機狀態(tài)。兩者的區(qū)別是:按ENTER將設定參數(shù)存入控制板,然后再返回二級菜單,并自動轉(zhuǎn)移到下一個功能碼:按MODE則直接返回二級菜單,不存儲參數(shù),并保持停留在當前功能碼。RUN +STOPRESET組合RUN鍵和STOP/RST同時按按下,變頻器自由停機。跳到“10V”位置, 輸入范圍為:0V~10V跳到“20mA” 位置,輸入范圍為:4~20mA輸入阻抗:電壓輸入時100KΩ,電流輸入時250Ω。根據(jù)電機功率的大小所選擇的變頻器型號如下表所示:電機功率 KW變頻器型號電源容量 KVA輸入電流 A輸出電流 A引風機 75KWSVFEVP75T4165鼓風機 37KWSVFEVP37T480補水泵 22KWSVFEVP22T452爐排 4KW9上煤機 4KW9出渣機 3KW14上表中變頻器型號有G型和P型及之分,G型變頻器適用于通用機型的控制,P型適用于風機泵類的控制。所以對有較大慣性或滯后的被控對象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會 出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。積分項對誤差取決于時間的積分,隨著時間的增加,積分項會增大。當僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差。PID控制器問世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術之一。采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度,需要進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。制動單元VB由大功率晶體管GTR及其驅(qū)動電路構(gòu)成,其功能是控制流經(jīng)RB的放電電流IB。3)制動電阻和制動單元(1)制動電阻RB。此放電電流的初始值將是很大的,并且將疊加到負載電流上,導致V1~V6的損壞。圖23所示是比較典型的一種,其功能如下所示。②當頻率下降、電動機處于再生制動狀態(tài)時,再生電流將通過VD7~VD12返回直流電路。這是變頻器實現(xiàn)變頻的執(zhí)行環(huán)節(jié),因而是變頻器的核心部分。由于CF的容量較大,而切斷電源又必須在逆變電路停止工作的狀態(tài)下進行,所以CF沒有快速放電的回路,其放電時間往往長達數(shù)分鐘。為了保護整流橋,在變頻器剛接通電源后的一段時間里,電路內(nèi)串入限流電阻,其作用是將電容器CF的充電電流限制到允許的范圍以內(nèi)。因而,中間直流電路電容器的電容量必須較大,起到儲能作用,所以中間直流電路的電容器又稱儲能電容器。設電源的線電壓為UL,那么三相全波整流后平均直流電壓UD==380V=513V。1)交直部分(1)整流電路。4) 外接控制回路外接控制回路可實現(xiàn)由電位器 主令電器 繼電器及其他自控設備對變頻器的運行控制,并輸出其運行狀態(tài) 故障報警 運行數(shù)據(jù)信號等。它主要提供如下直流電源。2) 鍵盤與顯示板 鍵盤與顯示板總是組合在一起,鍵盤向主控制板發(fā)出各種信號或指令,主要用于向變頻器發(fā)出運行控制指令或修改運行數(shù)據(jù)等。通用變頻器控制回路主要由主控板 鍵盤與顯示板 電源板與驅(qū)動板 外接控制電路等構(gòu)成。在電動機減速過程中,逆變器輸出的交流電頻率下降,由于慣性原因,異步電動機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速會短時間高于同步轉(zhuǎn)速,處于再生制動狀態(tài),它會產(chǎn)生電動勢通過逆變電路對濾波電容反向充電,使電容兩端電壓升高,達到危險的地步。為了抑制電壓波動,采用電感和電容來吸收脈動電壓(電流)。(1) 整流器。 變頻器的基本構(gòu)成 如下圖所示為通用變頻器控制原理框圖,它通常由主電路和控制回路倆部分組成。使用變頻器后,由于其輸出頻率可以從很低時開始,頻率上升的快慢可以任意設定,從而可以有效地將啟動電流限制在一定范圍內(nèi)。(11) 上限頻率和下限頻率 上限頻率與下限頻率是調(diào)速系統(tǒng)所要的變頻器工作范圍,根據(jù)調(diào)速系統(tǒng)的工作需要進行設定。其基本原理是:通過逆變器的開關器件由變頻器的直流側(cè)電源在電動機的繞組上施加脈沖直流電流,由于繞組的電感作用,在電動機的定子繞組內(nèi)流過直流電,從而產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩。(5) 自動節(jié)能運行功能 該功能的作用是使變頻器能自動選擇工作參數(shù),使電動機在滿足負載轉(zhuǎn)矩要求的情況下以最小電流運行。加速和恒速過程防失速功能的基本作用是:當電動機由于加速過快或負載過大等原因出現(xiàn)過電流現(xiàn)象時,變頻器將自動降低輸出頻率,以避免出現(xiàn)過電流使保護電路動作而停止工作。(5) 其他專業(yè)變頻器:如電梯專業(yè)變頻器 紡織專業(yè)變頻器 張力控制專業(yè)變頻器 中頻變器等。6. 按功能用途分類 (1)通用變頻器:通常指沒有特殊功能 要求不高的變頻器,由于分類的界限不是很分明,所以絕大多數(shù)變頻器都可以歸入這一類中。目前普遍應用的是占空比按正些波脈寬調(diào)制方式(SPWM)3. 按直流環(huán)節(jié)的儲能方式分(1) 電壓型變頻器:特點是中間直流環(huán)節(jié)的儲能元件采用大電容,負載的無功功率將由它來緩沖,直流電壓比較平穩(wěn),直流電源內(nèi)阻較小,相當于電壓源,故稱為電壓型變頻器,常用于負載電壓變化較大的場合。目前迅速普及應用的主要是這一種。1. 按變換環(huán)節(jié)分(1) 交交變頻器 把頻率固定的交流電源直接變換成頻率連續(xù)可調(diào)的交流電源。在操作臺上便可以控制每臺電機的起停。爐排、鼓風機、引風機、出渣機、上煤機的變頻器基本參數(shù)設置見第四章系統(tǒng)硬件設計,:PID控制設定,給定數(shù)值由鍵盤設定,反饋數(shù)值由模擬通道V2反饋。當鍋爐負荷變化較小時,僅控制引風量就能滿足;但是,當爐膛負荷變化較大時,單單控制引風量就很難控制,因負荷變化后,燃料量及送風量均將變化,此時應該綜合考慮,協(xié)調(diào)好各個量的控制。當自動控制回路出現(xiàn)故障時,變頻器故障繼電器常開觸點閉合,操作臺故障顯示燈閃爍,此時需將轉(zhuǎn)換開關撥至手動控制檔,按下起動按鈕SB1,補水泵進行工頻運行。 鍋爐控制系統(tǒng)方案的確定 汽包水位控制系統(tǒng)方案的確定汽包水位控制系統(tǒng)是由一臺變頻器控制兩臺補水泵(一用一備)組成的,在鍋爐汽包內(nèi)放入投入式液位變送器,液位變送器輸出的420mA電信號被智能光柱式顯示儀表接收后,實時顯示鍋爐汽包內(nèi)的液位高低,同時該儀表又將液位高度轉(zhuǎn)換成420mA電信號輸出給變頻器,變頻器接到輸入信號后,與給定值進行比較,如果高于給定值,則表明此時的液位高于鍋爐給定液位,變頻器將減小輸出頻率,降低補水泵電機的轉(zhuǎn)速,減小給水量,使汽包內(nèi)的水位保持規(guī)定的范圍內(nèi);當變頻器接收到的電信號值低于給定值時,表明汽包內(nèi)的液位低于給定液位,變頻器將增加輸出頻率,提高補水泵電機的轉(zhuǎn)速,增加給水量,使汽包內(nèi)的水位迅速上升至規(guī)定的高度并保持在此范圍內(nèi)基本不變。運行中即使送、引風量保持不變,由于燃燒工況總有小量的變化,故爐膛壓力總是波動的。為了使爐內(nèi)燃燒連續(xù)進行,必須不間斷的向爐膛供給燃料燃燒所需的空氣,并將燃燒后產(chǎn)生的煙氣及時排走。因此,監(jiān)視和控制爐膛壓力,對于保證爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定具有及其重要的意義。隨著鍋爐容量增大和參數(shù)提高,汽包容積相對縮小,而鍋爐蒸發(fā)受熱面的熱負荷顯著提高,加快了負荷變化時的速度,因而對給水控制提出了更高的要求。 汽包水位控制系統(tǒng)汽包水位是鍋爐運行的主要指標,是一個非常重要的被控變量,維持水位在一定范圍內(nèi)是保證鍋爐安全運行的首要條件,這是因為:(1)水位過高會影響汽包內(nèi)汽水分離,飽和水蒸汽帶水過多,同時過熱蒸汽溫度急劇下降。在整個鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中,蒸汽壓力的變化表示鍋爐蒸汽的產(chǎn)生量與負荷的耗汽量不相適應,因此必須相應的而改變?nèi)剂系墓?,以改變鍋爐蒸汽的產(chǎn)量。(4)補水泵要求鍋筒水位超出上限時,補水泵自動停止;鍋爐水位低于下限時,補水泵變頻器增大頻率使水泵電機轉(zhuǎn)速增加,補水量加大,使汽包內(nèi)的水位盡快達到工藝要求的水位。啟動時,只有引風機運行起來后才開鼓風機。在這里,爐膛負壓作為被控對象,引風量作為控制對象,當然這是在鼓風量一定的前提下說的。國內(nèi)的相關控制大多仍基于傳統(tǒng)的控制策略,如PD控制、比值控制、串級控制、前饋控制等,在此基礎上加進一些優(yōu)化技術,如PD控制器參數(shù)自整定、自適應控制、模糊控制等,最終的目的都是為了實現(xiàn)鍋爐燃燒的在線優(yōu)化,以實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒。當然,給煤量必須與鼓風量配合,一定給煤量對應最佳鼓風量,鼓風量小,燃燒不完全,鼓風量大帶走過多熱量。汽壓偏低,說明供需關系不平衡,設備消耗的蒸汽量大于現(xiàn)有的產(chǎn)汽量,難以維持長期穩(wěn)定的運行。因此,必須嚴格保證爐膛負壓穩(wěn)定在某一水平,這對燃燒工況、鍋爐房工作條件、爐子的維護和安全運行都是有利的,這也是保證鍋爐經(jīng)濟燃燒和安全性的重要指標。(2)保證經(jīng)濟燃燒為了得到最經(jīng)濟的燃燒工況,就要保持燃料量和送風量之間有合適的比例,當燃料量改變時,必須相應地調(diào)節(jié)送風量,使它與燃煤量相配合。作為鍋爐的燃燒設備一“爐”,其任務是針對不同燃料的燃燒特性,為其完全燃燒創(chuàng)造良好的條件,以求燃料將其熱量最大限度地釋放出來。所以,保持汽包水位在工藝允許的范圍內(nèi)是鍋爐正常運行的重要指標!鍋爐水位控制方案一般有單沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、雙沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)三種,本文主要利用變頻器進行單沖量給水調(diào)節(jié),在單沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,變頻器接受鍋筒水位高低信號,根據(jù)汽包內(nèi)水位的高低改變變頻器的輸出頻率,進而改變補水泵電機的功率,達到保持水位在一定范圍內(nèi)。水位過高、過低,都會給鍋爐及蒸汽用戶的安全操作帶來不利的影響。鍋爐運行時,要保持鍋筒水位在規(guī)定的范圍內(nèi),須不斷地往鍋筒內(nèi)補水。而鍋爐是一多變量、多回路、多禍合的復雜系統(tǒng),擾動源比較多,要保證提供合格的蒸汽以滿足負荷的要求,其工作過程中的各主要工藝參數(shù)必須嚴格控制,為此,鍋爐的主要控制任務為:(1)保持鍋筒水位在規(guī)定的范圍內(nèi)(2)保持爐膛負壓在規(guī)定的范圍(3)穩(wěn)定蒸汽溫度、壓力和蒸發(fā)量(4)保持燃燒的經(jīng)濟性和鍋爐的安全運行完成上述的任務需要監(jiān)控五個主要的被調(diào)節(jié)量和四個調(diào)節(jié)量,具體如下圖所示: 給水自動控制蒸汽鍋爐給水的基本任務是在各種負荷條件下,控制給水量,使進入鍋爐的水量與送出的蒸汽在數(shù)量上保持平衡。汽包內(nèi)還裝有汽水分離裝置,如若不加此裝置,產(chǎn)生的蒸汽會帶有一定的水,會影響生產(chǎn)需求。爐膛中的沸水管吸收高溫煙氣的熱量,完成熱交換。B燃燒階段:煤被加熱到足夠的溫度燃燒起來以后,轉(zhuǎn)動的爐排將煤繼續(xù)向爐膛深處傳送,這時要有足夠的氧氣供給煤燃燒使用,這就需要鼓風機不斷地向爐膛內(nèi)送入空氣。這種溫度較低的水被高溫煙氣加熱后溫度升高到沸點后沸騰,產(chǎn)生汽化水蒸氣。這樣才能保證安全、有效的運行。它是由U形管組成,以增加補水管
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