自動充填包裝機使用說明書-wenkub.com
2025-07-17 04:44 本頁面
【正文】 封合溫度不穩(wěn)：該故障通常表現(xiàn)為溫控表顯示的溫度發(fā)生跳躍式變化，造成此現(xiàn)象的主要原因為熱封輥處的銅環(huán)與碳刷接觸不好，此時只要用砂紙將碳刷已發(fā)亮處打磨變暗，同時用酒精搓洗銅環(huán)就可以解決該問題。對標(biāo)范圍波動較大：對標(biāo)范圍波動較大通常有以下兩種情況：對標(biāo)電機轉(zhuǎn)速過快：通常表現(xiàn)為光電開關(guān)發(fā)現(xiàn)標(biāo)點錯位后,設(shè)備會立刻正修或負修當(dāng)下一個光標(biāo)點到達時正修或負修過多,設(shè)備又會立刻負修或正修,如此會造成不良循環(huán),要解決此問題可通過調(diào)整電控箱內(nèi)電位器來改變對標(biāo)電機轉(zhuǎn)速,或在設(shè)備允許情況下適當(dāng)提高車速基準(zhǔn)凸輪所開角度過大:通常會造成基準(zhǔn)凸輪控制的微動開關(guān)先斷開(到低點),設(shè)備在運轉(zhuǎn)一段后光電開關(guān)才檢測到色標(biāo)點,此時由于基準(zhǔn)凸輪所開角度過大,微動開關(guān)仍在低點,此狀態(tài)設(shè)備仍會判定為標(biāo)點正常，直至光電開關(guān)檢測到色標(biāo)時基準(zhǔn)凸輪控制的微動開關(guān)在高點設(shè)備才予以修正,這也會造成標(biāo)點波動范圍較大, 如遇此問題可將基準(zhǔn)凸輪所開角度變小，但必須滿足圖22中的位置要求。色標(biāo)點距離存在誤差，由于包材在印刷或分切時漲緊力的不同可能會導(dǎo)致兩批包材或兩卷包材之間色標(biāo)點不同，判斷是否是該原因可通過人機界面中的對標(biāo)狀態(tài)來觀察，如一直是負修或正修就基本可斷定是該原因（其他位置均應(yīng)正常）。色標(biāo)對正混亂：造成對標(biāo)混亂的原因通常有以下幾種情況：包材的色標(biāo)偏離了檢標(biāo)光電開關(guān)或光電開關(guān)的靈敏度過低或過高，造成光電開關(guān)不動作或誤動作，只要重新對正光電開關(guān)或調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度即可達到正常狀態(tài)。對標(biāo)過程首先分切后的兩側(cè)包裝材料圖案必須對正，再用手動修正按鈕人為將圖案調(diào)整到正確位置（相對橫封帶位置）用點動按鈕將色標(biāo)點移至檢標(biāo)光電開關(guān)處使光電開關(guān)指示燈變紅即可再將基準(zhǔn)凸輪與同步凸輪按圖對正（圖22）先需確保基準(zhǔn)凸輪控制的微動開關(guān)剛好斷開（即到低點可通過聲音判斷） 還需確?；鶞?zhǔn)凸輪與同步凸輪控制的微動開關(guān)同時閉合（到高點如圖中點劃線） 將對標(biāo)開關(guān)切換到自動位置，然后按啟動按鈕即可。人機界面又叫可編程控制器工作站，它為人工觸摸式，可通過不同的界面對PLC的工作情況進行顯示，并通過觸摸按鈕對整機進行操作，且可對PLC內(nèi)部的部分工作參數(shù)進行修改設(shè)定。齒輪、鏈輪、鏈條工作表面每個月用潤滑油潤滑。每班生產(chǎn)結(jié)束后，均應(yīng)檢查封合輥是否粘有包裝材料的殘渣及是否有被包裝物粘附在上面，如有清理干凈。（如圖21）當(dāng)袋的寬度發(fā)生改變時除傳動部分不需更換外，其余更換的模具件與普通配置相同。使用一段時間刀具磨損時（橫切效果不好），可直接通過調(diào)節(jié)螺栓使定刀順時針微量旋轉(zhuǎn)一定角度使切斷效果加強，且噪音不大即可。調(diào)整時，首先松開鏈輪軸上的鎖緊螺母，然后通過調(diào)整螺桿，使鏈輪的偏心距與袋長成正比，調(diào)整好之后，將其鎖緊即可。打字（凹口）橫向斷裂線，橫切位置的調(diào)整縱封、橫封后，打字（凹口），所打的位置及橫斷裂線，橫切刀所切的位置就有了位置要求，它們的位置調(diào)整都是通過人機界面的觸摸屏實現(xiàn)的。封合壓力的調(diào)整（圖16）縱封輥與橫封輥的封合壓力調(diào)整均是通過彈簧來完成的只要旋進或旋出調(diào)整螺釘，就能增大或減小封合的壓力。封合溫度依據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度及包裝材料的不同而有所變化，縱封輥的封合溫度一般在100～130℃之間。用于顆粒充填的容積式上料機，充填時間是通過調(diào)整傳動鏈實現(xiàn)的，只要將上料傳動鏈中的鏈條拆下然后將上端的傳動鏈輪旋轉(zhuǎn)一定角度，再將傳動鏈條安裝上即可，充填時間是在橫封后的一瞬間，即橫封輥橫封結(jié)束后，就可以開始充填上料。料位式上料機主要由料斗、 導(dǎo)料軟管、 擺動導(dǎo)料管、計量斗、下料管、傳動連桿、上料凸輪及上料鏈輪等組成。當(dāng)出現(xiàn)此種情況時，通過調(diào)整一側(cè)導(dǎo)輥兩側(cè)的手輪，使此導(dǎo)輥前后移動從而改變此側(cè)包裝材料到縱封輥前所走的距離以達到兩側(cè)包裝材料色標(biāo)點的對正。分卷板位置的調(diào)整（見圖7）將分卷板90176。一切正常后，就可以充填上料，正常運轉(zhuǎn)設(shè)備。溫升時間大約20～25分鐘，加熱情況由溫控表顯示。注意：每班檢查分水過濾器中水位高低，經(jīng)常放水。橫向斷裂線機構(gòu)（圖12）橫向斷裂線機構(gòu)與橫切機構(gòu)的原理完全相同，只是橫向斷裂線刀的動刀有鋸齒形凹口，而橫切刀并不存在。打字、凹口機構(gòu)（圖10）打字與凹口位于同一軸上，相互間錯開一定角度，打字
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