【正文】 混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?！　?頂板施工縫處理，施工縫處底板下鐵墊15mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上?！　?墻體頂部水平施工縫：墻體混凝土澆筑時，高于頂板底40mm。（7）分倉縫鋼筋連接措施本工程鋼筋直徑大于等于18mm的鋼筋采用直螺紋連接，其余鋼筋采用搭接。膨脹加強帶節(jié)點圖（5）遇筏板處施工縫處理措施筏板較厚側(cè)壓力較大，故在施工縫施工時，加大鋼筋密度。地下室抗水板施工縫立面圖（2）地下室頂及主體板、梁施工縫處理頂板與梁的做法相似，同在在施工縫一處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用鋼筋網(wǎng)立柱和斜撐固定，詳見下圖。斜撐與地面成45度夾角，同樣采用16mm三級鋼，斜撐與止水鋼板和立柱網(wǎng)鋼筋焊接。梁板模板拆除要求：施工縫位置新澆筑混凝土達到必要強度即可拆除模板，梁板施工縫及左右2m范圍內(nèi)或者三跨范圍的底模與鋼管支架同周圍分開，作為一個獨立的體系，其余部位拆模時，此處予以保留，直到另一邊混凝土澆筑完成達到規(guī)定強度方可拆除。二次開發(fā)振搗法把握好時間，在砼初凝后，終凝前進行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實。這樣會使縫處澆筑砼在體積較大處時粗細骨料均勻，水泥漿不會流失且強度不會降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。6）雙向受力板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、斗倉、多層剛架結(jié)構(gòu)，都屬于結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫的位置應按設(shè)計要求留置。3）有主次梁的樓板：施工縫留置在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。架空板的強度和配筋必須滿足設(shè)計要求。九、架空隔熱板鋪設(shè)排氣不通，會使防水層起鼓，保溫層長期大量含水，降低保溫性能，增加屋蓋重量。分格縫的關(guān)鍵一是位置準確，分格縫要對準結(jié)構(gòu)板擱置端，間距應根據(jù)設(shè)計確定，可設(shè)在板的擱置端，也可以按1—2m尺寸分格；二是分格處卷材條要做成空鋪、不粘結(jié)；三是分格縫需用密封材料嵌填嚴密，因此必須要求縫側(cè)混凝土平整、堅固、干凈、干燥，無孔眼、麻面，下部墊好背襯材料，密封材料必須按設(shè)計要求嵌填密實、連續(xù)、平整。廠房屋面的板端縫可采用附加卷材條作為附加增強層，卷材條要空鋪，過去空鋪為200mm，現(xiàn)增改為300mm，而且在可能時將卷材壓人縫中，預留變形量。伸出屋面的管道要固定牢固，四周做高出屋面30mm的排水坡度，管道周邊留設(shè)凹槽，嵌填密封材料，然后在管道周圍500mm范圍內(nèi)涂刷涂膜增強附加層，當卷材防水層鋪好后，再在管根部套上一層卷材層覆蓋，在管道上用鐵箍將卷材端頭箍緊，用密封材料封口。變形縫有高出屋脊的，有與屋面高度平的，不管那種形式，屋面的沉降、伸縮等各種變形都是集中在該處，變形量在屋面中最大，所以不管是卷材防水屋面，涂膜防水屋面，還是剛性防水屋面都需要二層以上合成高分子卷材覆蓋。水落口是雨水集中排泄的出口，所以要處在屋面最低處。泛水轉(zhuǎn)角處最易產(chǎn)生開裂，故在該處應作附加增強層，一般做附加胎體的涂膜附加增強層。三、女兒墻、泛水、壓頂?shù)姆浪幚泶鬁稀㈤軠鲜俏菝娴膹碗s部位，又是受雨水沖刷、易積水的部位，溝中縱向、橫向均有坡度，如只鋪貼卷材，接縫多，不易平整，容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，尤其在陰陽角處，卷材很難鋪貼平整，所以應先用涂料作附加增強層。 屋面防水問題一、檐口防水處理8）地面和墻面面層施工時，不得進行釘鐵丁、鉆孔、打洞作業(yè)，防止損壞防水層而造成滲漏。6）在找平層施工時，嚴格按設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求進行找坡，坡向漏水處，嚴禁地面出現(xiàn)積水現(xiàn)象。4）砌體300mm高范圍內(nèi)采用實磚砌體或采用素砼帶，墻面柔性防水層高度按設(shè)計，若無設(shè)計要求，廚房防水層高度為300mm，衛(wèi)生間防水層高度為1800mm。2）剛性防水層砼采用膨脹砼，澆筑前基層要清理干凈并灑水充分濕潤，砼澆筑要振搗密實并加強養(yǎng)護。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。5）細石混凝土分格縫的位置和間距應符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5）細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢查方法：淋水、蓄水檢驗。1）卷材防水層所用卷及配套料，必須符合設(shè)計要求。防水層施工完成后，不得進行鉆孔、打洞作業(yè)。在防水層上施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。墻面采用全瓷墻面磚，磚縫用水泥漿填實，地磚、墻磚縫用水不漏噴涂一道。找平層、面層施工試水墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層增補。柔性防水層施工管道安裝工程在隱蔽前，必須進行管道系統(tǒng)嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。管道安裝及管道與套管間縫隙封堵后置鋼套管與板間孔洞堵塞施工準備→預埋鋼制套管校正、后置鋼制套管安裝（墻壁上不允許后置）→空洞堵塞→試水→基層清理→樓地面剛性防水層→管道安裝→管道與套管間封堵→柔性防水層→試水→安裝衛(wèi)生器具→填筑地坑→找平層、面層→成品保護?；炷翝仓戤?，模板拆除后在對拉螺栓根部剔鑿20mm左右的缺口，氣焊燒斷螺栓端桿，用防水砂漿封堵抹平缺口，消除漏點達到防水目的。1）陰陽角部位轉(zhuǎn)角墻陰陽角及管道根等細部用1：3水泥沙漿抹r≥50mm光滑圓角使防水卷材粘接牢固，必須先作附加層或作特殊處理。技術(shù)交底及操作技術(shù)工人要求⑴ 、防水施工前，技術(shù)、質(zhì)量、管理人員首先要對設(shè)計要求熟悉，對施工規(guī)范、施工方案、技術(shù)要求要充分學習，領(lǐng)會透。（六）、交驗 第二階段防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)內(nèi)部質(zhì)量檢查評定合格技術(shù)員填寫隱檢紀錄通知甲監(jiān)理進行終驗收合格進行道工序施工。（三）、涂刷基層處理劑局部加強:澆帶、陰陽角及管道根等細部防水薄弱部位面鋪貼卷材前須做增強處理。對進場的防水防護材料應抽樣復檢，并提出抽樣試驗報告，不合格的材料不得在工程中使用。搭接寬度符合要求，搭接縫和細部構(gòu)造密封嚴密。4）門窗洞口、穿墻管、預埋件及收頭等部位的防水構(gòu)造，應符合設(shè)計要求。（11）各區(qū)域防水施工完成后，勞務班組長及勞務質(zhì)檢員應進行自檢，自檢合格后通知項目工長對防水施工已完成的區(qū)域進行檢查，項目工長驗收合格后填寫報驗申請單，并通知該區(qū)域項目專職質(zhì)檢員對已完成區(qū)域的施工防水進行驗收，專職質(zhì)檢員驗收合格后報監(jiān)理及甲方對該區(qū)域的防水施工進行驗收，驗收合格后項目專職質(zhì)檢員做好專檢記錄及隱蔽驗收記錄，由勞務班組、項目工長、及監(jiān)理簽字并存檔。（8）、樁頭頂面和側(cè)面裸露處均涂刷一層2厚水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，涂刷時應連續(xù)、均勻的涂滿樁頭，并下翻延伸至結(jié)構(gòu)底板墊層150mm處，不得少涂、漏涂。陰角直徑50mm，陽角直徑20mm。 （3）、卷材搭接寬度為至少為80mm。4）地下室具體部位的防水做法圖解。⑤、地下室、底板、地下室外墻所采用抗?jié)B混凝土都必須提前到材料實驗室，作出配合比實驗報告出來，報監(jiān)理審批。①、地下室所有一切的防水材料，必須是有經(jīng)過人防質(zhì)監(jiān)部門認可發(fā)有準用證的防水材料。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺檢查寬、高177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。（5）鋼筋保護層墊塊、馬凳設(shè)置符合要求。（1）鋼筋焊接、機械連接必須符合驗收規(guī)定，鋼筋的加工形狀、尺寸符合設(shè)計要求,偏差符合規(guī)范要求。2）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。φ14鋼筋馬凳,左右間距1350mm。方向鋼筋放在長跨方向鋼筋之下。對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋必須進行加密處理，梁箍筋加密區(qū)范圍為，最小加密區(qū)長度≥500mm 且一級抗震≥2倍梁高，二到四級抗震≥ 倍梁高，梁端頭第一道箍筋離開柱或墻邊 50mm。先在模板側(cè)幫上劃出箍筋間距后按照箍筋數(shù)量擺放好箍筋，然后穿梁的上、下部縱向受力筋, 按接頭位置相互錯開的原則，擺放好主筋，進行接頭連接。、板鋼筋綁扎清理模板→模板上劃線→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層鋼筋→mm起步。定距框鋼筋用比墻體配筋提高一級的鋼筋制作，其位置定于墻體兩端、中間部位。搭接接頭錯開凈距≥500mm。柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設(shè)計要求加密。 柱鋼筋綁扎流程如下：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫鋼筋間距線→綁箍筋（1）套柱箍筋按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后焊接或直螺紋接頭連接柱子鋼筋。圓弧彎曲直徑≥平直部分長度≥3dHRB335 、HRB400級鋼筋末端彎鉤要求項 目技術(shù)要求鋼筋末端彎溝135176。彎折時，彎折處的圓弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍；鋼筋彎曲點處不能有裂縫。20箍筋的內(nèi)徑尺寸177。4）鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對Ⅲ級鋼筋不能反復彎曲。二、鋼筋工程質(zhì)量缺陷治理措施1） 未統(tǒng)一下料，下料不準；2）對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；3）尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短；彎弧內(nèi)直徑長度不足；4）不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；5）運輸堆放時變形未作修正。(3)對重要部位的缺陷修補，應有質(zhì)檢員進行全過程跟蹤檢查，以確保工程質(zhì)量。(1)在每一項缺陷修補施工前，作業(yè)隊施工技術(shù)人員應配合質(zhì)檢人員對缺陷進行詳細檢查，認真做好缺陷記錄。裂縫灌漿處理結(jié)束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進行灌漿。(4)養(yǎng)護7天后，質(zhì)檢科會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。5）冷縫的缺陷處理(1)對于澆筑時局部初凝引起的混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補，槽寬30mm，槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅硬、密實混凝土，冷縫兩端向無縫區(qū)延長100mm。(2)爬升錐四周的混凝土切除后，盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸下時，則采用砂輪片繼續(xù)將爬升錐四周形成的孔口擴大，直至露出爬升錐尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時注意對混凝土面的保護，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導離混凝土面。(3)對于局部凹陷部位的處理，擬采取補坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。否則,采取導水措施、并用噴燈烘烤后,方可進行施工。(2)混凝土表面蜂窩原則上采用抹面抗裂氧砂漿修補，對于深度大于3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補,先用預縮砂漿填補至距混凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂漿修補。2）蜂窩、麻面的修補(1)將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)外部尺寸檢驗由項目部測量部配合質(zhì)量部檢測備案。項目部將成立專門缺陷修補作業(yè)隊對混凝土表面缺陷修補。5）對于樓板底的裂縫樓板可在基底用鋼絲刷清理干凈后，用底黏度改性環(huán)氧樹脂沿縫涂抹，寬度約100mm，自然干燥后盡快粉刷封閉或采用強度較高的復合增強纖維布條等材料對裂縫作粘貼加強處理。3）對一般樓板裂縫，可用清水沖洗干凈后用1:2或1:1水泥砂漿灌抹，壓平后養(yǎng)護即可。1）如果裂縫比較多面積較大，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)進