【正文】 安裝時(shí)，為了對(duì)幕墻系統(tǒng)作整體控制和局部測(cè)設(shè)，在幕墻系統(tǒng)測(cè)量中布設(shè)三級(jí)控制點(diǎn)：外圍主控點(diǎn)、趨近58控制點(diǎn)以及系統(tǒng)內(nèi)部控制點(diǎn)。1mm 之間） ，為了克服這一難點(diǎn)，在本工程的軸線確認(rèn)無(wú)誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線，以此來(lái)達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差以及地面不平造成對(duì)計(jì)量的誤差，采用全站儀通過(guò)棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過(guò)點(diǎn)線的精度來(lái)提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外，標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn)，由于整個(gè)施工難度較大，因而對(duì)標(biāo)高的定位要求較高，標(biāo)高的定位采用全站儀測(cè)距進(jìn)行。不可讓未固化的密封膠接觸眼睛。鋁板表面不應(yīng)有膠污。門窗現(xiàn)場(chǎng)滲漏檢驗(yàn)方法可參照上述進(jìn)行。噴射水頭應(yīng)垂直于墻面，沿接縫前后緩緩移動(dòng)。9. 檢驗(yàn)：密封膠注膠完工、固化后，進(jìn)行檢驗(yàn)。7. 括平在注膠后的 5～10 分鐘內(nèi)，在密封膠表面未固化前應(yīng)用非金屬括勺或空膠筒尾部將膠縫壓實(shí)、括平，達(dá)到膠縫平滑、密實(shí)、縫寬整齊一致。角。C. 三對(duì)注膠前應(yīng)對(duì)密封膠進(jìn)行三對(duì)：對(duì)牌號(hào)、對(duì)生產(chǎn)日期、對(duì)顏色，嚴(yán)禁使用過(guò)期膠和用錯(cuò)膠號(hào)。注意填縫時(shí)切意沾污已凈化的槽口。4. 貼保護(hù)膠帶將靠注膠部位附近的幕墻表面用膠帶紙保護(hù)起來(lái)，防止型材和玻璃表面沾上膠污。嚴(yán)禁用手指觸摸已凈化表面。較窄小的玻璃槽口可用干凈含溶劑的抹布包裹油灰刀進(jìn)行清洗。C. 框架式與墻體縫隙、幕墻上下邊和側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震的節(jié)點(diǎn)和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。并有出廠日期、批號(hào)，其貯存有效期限應(yīng)大于等于 6 個(gè)月。B. 持證上崗凡現(xiàn)場(chǎng)密封膠注膠人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、方可持證上崗。L. 待所有幕墻避雷網(wǎng)完成后，做通電試驗(yàn)，并在引下線預(yù)放活動(dòng)卡口，處裝設(shè)接地電阻測(cè)試儀，做通電試驗(yàn)，檢查電路有無(wú)礙。H. 將土建預(yù)留引下線預(yù)留頭與幕墻均壓環(huán)連接，注意連接間距不小于 12m。D. 找到有紅色記號(hào)之樓層預(yù)埋件，該樓層預(yù)埋件即與土建均壓環(huán)已可靠連接。C. 為防止幕墻系統(tǒng)遭受側(cè)擊雷及感應(yīng)雷雷擊，防雷系統(tǒng)設(shè)置必須遵循《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》之規(guī)定。51d. 涂防火漆及防火膠C. 所有的鋼板安裝完成后，在板鍍鋅破壞部位必須涂上防銹漆，并在防火板的表面上涂上防火漆，最后在防火板與主體結(jié)構(gòu)以及與立柱、 橫梁的縫隙間注防火膠。采用手工焊作業(yè)（風(fēng)力大于 5m/s）和 CO2 氣體保護(hù)焊（風(fēng)力大于 2 m/s）作業(yè)時(shí)來(lái)設(shè)置防風(fēng)棚或沒有措施的部位前的情況下；焊接操作人員處于惡劣的條件下時(shí)。定位焊焊縫有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接。定位焊49定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工業(yè)要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同，對(duì)有預(yù)熱要求的構(gòu)件，定位焊時(shí)，也必須進(jìn)行預(yù)熱。在同一構(gòu)件上焊接時(shí)，應(yīng)盡可能采用熱量分散，對(duì)稱分布的方式施焊。不同材質(zhì)間的板接頭焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應(yīng)按強(qiáng)度較低材料選擇配置。焊材管理：焊條應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場(chǎng)配有一級(jí)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)存放焊材，焊材使用前須烘干：150200℃，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時(shí)保溫筒接上電源用以保溫防濕。按規(guī)定的焊接順序進(jìn)行施焊，焊縫厚度達(dá)母材厚度 1/2 以上時(shí)，方可短暫停息。焊接材料的選擇焊接材料表焊接方法 母材規(guī)范 焊接材料規(guī)范 焊絲或焊條牌號(hào) 適應(yīng)場(chǎng)所手工焊接 Q235 E4315定位焊、對(duì)接、角焊氣體保護(hù)焊 Q235 ER506 定位焊、對(duì)接、角接焊接過(guò)程控制根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝卡。焊縫坡口檢查，合適的坡口尺寸是保證接頭焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，焊前全面檢查坡口尺寸，如果坡口間隙過(guò)小，則需要重新開坡口打磨干凈再進(jìn)行焊接。e. 焊接前的準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)焊材的牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，保管要妥當(dāng)，應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持干燥，焊材不得受潮生銹，焊條藥皮不得剝落。用火焰矯正時(shí)，對(duì)鋼材的牌號(hào)為Q34Q390、345 或相當(dāng)?shù)燃?jí)的焊件，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。采用五維空間的自動(dòng)切割機(jī)下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。切割的構(gòu)件，其切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于177。剪切的材料對(duì)主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機(jī)上剪切，毋需再加工。下料完成、檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放各種加工余量，然后號(hào)上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。42放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對(duì)丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。G. 做焊縫收縮變形和殘余應(yīng)力測(cè)試等工藝試驗(yàn)，目的主要是為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留焊縫收縮量。D. 凡是從事本鋼結(jié)構(gòu)工程制造的電焊工均要進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，除必須熟練撐握本工種的操作規(guī)程外，還應(yīng)了解本鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。我們?cè)诙嗄甑匿摻Y(jié)構(gòu)焊接經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按照焊接接頭的等強(qiáng)度，等屈服，等韌性原則，依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ812022）和《鋼制件熔化焊工藝評(píng)定》 （JB47082022）的相關(guān)要求，按照鋼結(jié)構(gòu)材料要求和相關(guān)技術(shù)要求，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，從而優(yōu)選焊接材料，焊接工藝方法和焊接工藝參數(shù)。一般性的熔透性焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)（外觀檢查二級(jí)） ，按照 GB502052022的要求由具備國(guó)家壹級(jí)資質(zhì)并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和總包單位認(rèn)可的第三方檢測(cè)單位對(duì)工廠及現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀缺陷檢查。 玻璃板塊的安裝：玻璃板塊事先在加工工廠注打完結(jié)構(gòu)膠，運(yùn)抵工地后通過(guò)螺釘直接連接在鋼結(jié)構(gòu)梁上。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。（2） 、施工中給幕墻及其構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng) 立即清除。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面清洗干凈。石材幕墻分格根據(jù)門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均除去焊渣，并二度防銹處理。橫梁先與立柱點(diǎn)焊，后用水平儀測(cè)量橫梁的水平標(biāo)高及與立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（幕墻寬度中 35m 以內(nèi)） ，7mm（幕墻寬度大于 35m） 。板 厚（mm） 25 510 1020允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù) 36 69 912②、將鍍鋅鋼管用不銹鋼螺栓組與轉(zhuǎn)接件連接牢固，根據(jù)軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。35立柱先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，前后調(diào)整位置。施工時(shí)根據(jù)預(yù)留分格線位置，先將連接件焊接到預(yù)埋件上，然后將鍍鋅鋼管用不銹鋼螺栓固定到該連接件上。25mm軸線前后偏差177。(八)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)鋁板幕墻安裝允許偏差：項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法幕墻高度大于 30m，不大于60m15幕墻高度大于 60m，不大于90m201豎縫及墻成垂直度幕墻高度大于 90m 25激光儀或經(jīng)緯儀2 幕墻平面度 靠尺、鋼板尺333 幕墻直線度 靠尺、鋼板尺4 橫縫水平度 3 水平尺5 拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） 177。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，通常是用氯丁橡膠制作伸縮縫，縫邊用聚乙烯泡沫填充，外邊用膠密封。2）設(shè)坡水板收口鋁板幕墻下部，用一條特制的坡水板即將幕墻的下部封住，同時(shí)也將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水從此部位滲入室內(nèi)。副框與橫框和女兒墻通過(guò)角鋁進(jìn)行固定。副框重疊固定在豎框上。在安裝時(shí)，兩塊板之間有 20mm 的間隙，用一條擠壓成型的橡膠帶進(jìn)行密封處理。③ 板材定位以后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。① 鋁板幕墻的主體框架（鋁框）通常有兩種形狀。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。⑤ 清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。（五） 、鋁板安裝（1）安裝技術(shù)要求29① 鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于 1mm，同層標(biāo)高偏差不大于 4mm，與立柱表面高低偏差不大于 1mm。（3）橫梁安裝橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離將影響到幕墻的周長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。2mm；左右177。（2）立柱安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進(jìn)行處理。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差177。整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)預(yù)埋件懸掛，橫梁與立柱、板塊與龍骨的連接都采用可伸縮結(jié)構(gòu)。 鋁板幕墻施工技術(shù)方案 （一） 、工藝概述根據(jù)建筑設(shè)計(jì)、幕墻功能，物理性能及經(jīng)濟(jì)分析等多方面的綜合考慮，本工程鋁板幕墻采用鋁單板。九、清洗整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹26底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 與 之間，不能打的太薄或太厚。八、耐候硅酮密封膠嵌縫，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。壓塊一定要壓緊。 ：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過(guò) 7 層，每塊用 4 個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器23內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。五、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下： 鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。四、橫梁制作安裝 1. 橫梁根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。 立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留 20mm 以上的伸人縫。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。 測(cè)量方法 建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線， 確定幕墻立柱分20隔的調(diào)整處理方案。作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持證上崗。o) 有良好的避雷裝置，保證接地電阻不大于 30 歐姆，保證接地可靠。k) 嚴(yán)禁在架子上推車。g) 材料工具用吊具或人工運(yùn)輸，嚴(yán)禁亂扔亂放。c) 腳手架使用過(guò)程中，架子工負(fù)責(zé)維修，其它人不可改動(dòng)、拆除腳手架桿件、扣件、連接的桿件。d) 局部伸出扣件的長(zhǎng)度不得小于 100mm。i) 垂直交叉的桿件相連必須用直角扣件連接，斜交的桿件用旋轉(zhuǎn)扣件連接，鋼管對(duì)接用一子扣。f) 拉接措施采用抱柱拉桿、梁下拉接。所有扣件檢查合格，無(wú)構(gòu)造缺陷，無(wú)開裂，絲扣有效情況下方可用于腳手架的搭設(shè)。使用時(shí)嚴(yán)禁任意拆卸或松動(dòng)腳手架構(gòu)件，如需要局部拆卸，需通知技術(shù)人員處理?？v向水平桿相鄰對(duì)接接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm，且不應(yīng)設(shè)在縱中，搭接長(zhǎng)度≥1m，并應(yīng)等距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離≥100mm.橫向水平桿：第一主節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)一根，桿軸線與主節(jié)點(diǎn)距離≤150mm。扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在 之間。4. 腳手架的搭設(shè)程序說(shuō)明a) 放置縱向掃地桿從角部起依次向兩邊豎立立桿，底端與縱向掃地桿與立桿固定，每邊豎起 3—4 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向和橫向水平桿，小橫桿靠近立桿與縱向水平桿扣件固定，及時(shí)加設(shè)拉桿與結(jié)構(gòu)做臨時(shí)拉接，以防御腳手架傾斜、下墜。欄桿采用 Ф48* 鋼管兩道，木腳手板做擋板。1mm。2mm；b. 線到外控線≤177。2”B. 鉛垂儀 精度 1：40000C. 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀D. 50 米、5 米鋼卷尺11. 測(cè)量放樣誤差控