【正文】 并測試冷卻塔運轉(zhuǎn)及冷卻指標、噪音水平是否符合要求，并將有關(guān)記錄呈送顧問公司。（6）接駁溢水管，排污泄水管和排空管至最近的地漏或接至最近下水立管，屆時由我公司設(shè)計所進行進行接駁管道的圖紙設(shè)計，報顧問公司審批后實施。（2）冷卻塔均安裝于六層屋頂，采用拆裝運輸方式，經(jīng)廠家批準后實施。（7）現(xiàn)場組裝的（組合式）空調(diào)機組做漏風(fēng)試驗，以檢驗其嚴密性，試驗要求按國標（GB50243－97）?？照{(diào)機組及新風(fēng)機組的安裝（1）嚴格按照本工程“設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)格書”的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求，進行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認真進行進貨檢驗工作。（4）風(fēng)機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。（5）鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。（2）防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動作實驗，閥板啟閉要靈活，動作可靠。（12）當風(fēng)管較長，需要安排一排支吊架時，先把兩端支架安好，然后以兩端支架為基準，拉線找出中間支架的標高。（7）風(fēng)管支、吊架應(yīng)用角鋼、槽鋼、圓鋼制作；（8）支架角鋼：圓管直徑、矩形管大邊長小于500mm時，應(yīng)使用不小于30304角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長小于1000mm時，應(yīng)使用不小于32324角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長大于1000mm時，應(yīng)使用不小于40404以上型號的角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長大于2000mm時，應(yīng)使用5037。（5）一般鍍鋅鋼板風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水平安裝：直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m。 風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管及部件穿墻、過樓板和屋面處，與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（1） 風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。（9）插板閥的殼體應(yīng)嚴密、殼體內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平整、啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有可靠的插板固定裝置。（6）插板式及活動蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定（見下頁表）。（9）風(fēng)管彎頭、三通等部件應(yīng)按規(guī)范要求制作,一般當其大邊尺寸大于等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，詳見下圖：（10）金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為1~0mm；當大于300mm時為2~0mm。當矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，采用角鋼加固；當矩形風(fēng)管邊長小于630mm和保溫風(fēng)管邊長小于800mm時，采用楞筋或楞線加固。（2）角鋼法蘭連接操作工藝如下：領(lǐng)料清潔板料展開下料剪切倒角咬口咬口折方法蘭下料焊接孔加工運至現(xiàn)場檢驗合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗密封待安裝風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,風(fēng)管咬口處嚴密、平整、無毛刺,風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。一、鍍鋅風(fēng)管及普通鋼板風(fēng)管制作和安裝風(fēng)管制作：（1）排風(fēng)管和樓梯間正壓送風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作；。所有閥門安裝前按制造廠標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質(zhì)量。（4）設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系統(tǒng)。機房管道安裝機房的設(shè)備吊運上位、找平找正完畢后，對設(shè)備進行管道碰頭。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題：（1）安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。（12）管道安裝時還應(yīng)注意以下幾點a、穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當D≥150時D≥D當D＜150時h、焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 ③ 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 b、焊接方法： 氧－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。（9）管道采用法蘭連接時（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求：a、法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當Dg300mm時，允許偏差度為2mm。f、一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。b、檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。 空調(diào)管道安裝工藝（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；（2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理；（3）閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；（4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。c、管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。 型鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標準圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架；附表10 最大管道支架間距管道系統(tǒng)規(guī)格額定內(nèi)徑(毫米)支架中心距（米）A（黑鋼管）B（鍍鋅鋼管）C（UPVC管）15～4050～80100150200250以上（1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。套管安裝 （1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。 按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。 技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，認真組織好圖紙自審、會審，領(lǐng)會標書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。辦工區(qū)包括會議室，項目經(jīng)理、項目工程師、項目辦公室、各部門辦公室和各專業(yè)辦公室等房間；料場區(qū)按輕型鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞板設(shè)置。（4）所有定（采）購產(chǎn)品（設(shè)備、材料等）均按程序及要求進行嚴格測試、檢驗及控制管理，有關(guān)內(nèi)容見章節(jié)“”并將有關(guān)資料報請業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理進行審查。（管理流程見“第三章 項目管理之 ”之相關(guān)內(nèi)容）。做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充分的施工機具是施工準備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機具及檢測設(shè)備計劃和設(shè)備及材料進場計劃。電焊工、電工等特種技術(shù)工人，須持證（勞動部門頒發(fā)）上崗。 根據(jù)施工進度計劃安排，施工用電高峰期出現(xiàn)在2002年6月至11月，月用電量計劃如下：附表9：主要大功率電器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量合計功率（Kw）1通風(fēng)管加工設(shè)備2762電焊機101003卷揚機1404空壓機2205其它1006總計336本設(shè)備安裝工程生產(chǎn)計算負荷：P=（K1ΣP1/COSФ+K2ΣP2）其中：KK2為需要系數(shù)（取K1=，K2=）P1—電動機額定功率P2—電焊機額定容量P3—現(xiàn)場照明COSФ—電焊機的平均功率因數(shù)（取COSФ=）P=（K1ΣP1/COSФ+K2ΣP2）=(136/+100)≈117Kw第五章 施工準備工作 建立工程項目的管理組織機構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此我們將精心挑選業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強的技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員，組成分工細致、責(zé)任明確的、富有團隊精神的管理集體。33泰達圖書館通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計附表8：主要設(shè)備及材料供貨計劃表設(shè)備編號設(shè)備用途或功能安裝位置設(shè)備類型數(shù)量進場時間備注冷水機組提供冷凍水地下一層離心式冷水機組3換熱機組提供熱媒水地下一層板式換熱器1循環(huán)水泵空調(diào)水循環(huán)地下一層離心8軟水器軟化水質(zhì)地下一層交換式1定壓裝置系統(tǒng)定壓地下一層1空調(diào)機組提供舒適性空氣地下一至地上二層YKYK406新風(fēng)機組引進新風(fēng)三至六層YK1YK2010風(fēng)機盤管室內(nèi)送風(fēng)三至二十一層FP10696暖氣片室內(nèi)供熱各層樓梯間四柱760874冷卻塔冷媒散熱二十一層屋頂CTA150UFWS3排煙風(fēng)機排煙車庫、屋頂、B1層XYF1213通風(fēng)機通風(fēng)車庫、B1B2層、1016加壓風(fēng)機加壓送風(fēng)屋頂10誘導(dǎo)風(fēng)機動力送風(fēng)車庫DA240消音器降聲消音地下一至地六層阻抗式34通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計、用電量計劃空調(diào)通風(fēng)安裝工程的水電設(shè)施服從業(yè)主及土建總包單位的統(tǒng)一部署，經(jīng)申報同意后使用總包的供水、供電設(shè)施。 搞好文明施工，嚴格工程質(zhì)量、安全管理，良性地促進和保證工程施工。 采用先進的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)率 （1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管加工采用計算機放樣下料，形成預(yù)制裝配化，并采用分段組裝、整體吊裝的安裝方法； （2）標準化支、吊架：大大加快施工進度； 發(fā)揮大型企業(yè)集團優(yōu)勢，提供專業(yè)施工保證 （1）我們將充分發(fā)揮我公司做為國家一級安裝企業(yè)的集團化人才優(yōu)勢，選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)驗的素質(zhì)高、技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、能力強的骨干力量組建項目管理班子； （2）選則素質(zhì)好、技術(shù)能力強、有類似工程經(jīng)驗勞務(wù)隊伍參加工程施工，并堅持考核上崗制度； （3）配備充足的施工機具設(shè)備施工； （4）有計劃地保質(zhì)保量地進行材料的訂貨、供應(yīng)、檢驗和儲運工作； （5）設(shè)置適于本工程的項目管理機構(gòu)及崗位，并建立健全各項制度，獎罰分明； （6）實行工程總控體系模式，對工程工期進行整體和細部的控制（詳見“”）。是否制定總施工進度計劃各專業(yè)施工進度計劃月施工進度計劃按計劃施工檢查施工進度是否與計劃相符繼續(xù)執(zhí)行制定下月的施工進度計劃按計劃完成分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法對原有計劃進行調(diào)整各專業(yè)按計劃竣工工程竣工工程進度控制模式圖本公司如有幸中標，即受到中標通知書后就開始本工程的各項施工準備工作，以便工程開工后能按施工進度計劃順利進行。 切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。（4）自動消防調(diào)試的配合自動消防調(diào)試以管道和弱電專業(yè)配合進行。 各專業(yè)在施工過程還應(yīng)注意搞好以下幾個環(huán)節(jié)（1）隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)及時進行水壓試壓，合格后交保溫施工。e、成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，如必須剔洞，須書面報告土建（總包）、監(jiān)理公司、結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)批準后按批復(fù)意見進行剔鑿；且安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)及時與設(shè)計、土建、業(yè)主、監(jiān)理公司協(xié)調(diào)解決。（3）業(yè)主、監(jiān)理公司在施工過程中，對安裝施工進度及質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備工廠測試、設(shè)備材料的進貨檢驗、隱蔽驗收、分項工程驗收、試壓、試車及系統(tǒng)調(diào)試等應(yīng)按要求請報業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。由業(yè)主按空調(diào)通風(fēng)安裝工程施工進度計劃及時提供。c、裝修吊頂封板時，要在風(fēng)機盤管和有閥門的部位留出檢查孔。各工種施工嚴格按設(shè)計圖紙及深化設(shè)計圖紙的標高、位置施工安裝。各施工階段的配合（1）結(jié)構(gòu)施工階段的配合a、協(xié)調(diào)并要求土建配合預(yù)留的墻洞和樓板洞，要按照施工進度計劃提前通知土建進行預(yù)留工作。（3）與本項目土建施工單