【正文】 (8).乙炔瓶與氧氣瓶之間的存放距離不少于2米，使用時兩者的距離不少于5米。 (4).施工現場木料堆放處，木工制作車間、易燃易爆物品倉庫、現場木裝修、油漆作業(yè)場所、焊割動火作業(yè)點均應劃為防火禁煙區(qū)，在禁煙區(qū)應設明顯禁煙防火安全警告標志牌，并配置合適滅火器，施工現場木工制作間，木裝修部位，應在每天下班前專人負責整理打掃刨花、木屑、碎木料，不準在機具作業(yè)現場堆積。 。 . 現場及四周設排水溝，及時排除積水，對污水必須經澄清后，方可排入下水道。 . 垃圾采用分散清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，由專人將垃圾搬運到堆放地點。： ： ，開展愛國衛(wèi)生教育，積極配合城市監(jiān)察搞好周圍環(huán)境保潔工作，由項目部綜合辦公室負責監(jiān)督。(3) 翻動和搬運材料時，應先用撬杠撬縫，墊好墊鐵再用手搬運材料應有專人指揮，行動要一致、平穩(wěn)。 (4). 手動電機電線絕緣良好，并配單獨漏電保護器。 ⑶、二米以上懸空作業(yè)人員必須系上安全帶，扣好保險鉤。 ⑺、所有電線架空設置，包扎需三層絕緣。 ⑷、定期測定電氣設備絕緣電阻，繪制記錄表。 ⑸、拆除樓板模板時，不得將頂部撐一次性全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。 、拆除安全技術措施： ⑴、工作前扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上。 ⑥、不準在腳手架上堆放多余的鋼模鋼管，不準往腳手架上傾倒垃圾。 ②、分段搭設、分段驗收。 ⑶、腳手架拆除 腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不準采用跳步式拆法。 ②、腳手架上滿鋪腳手板，用18＃鉛絲綁扎。 ⑵、樓梯在施工階段做臨時護欄，護欄用鋼管，立桿與樓梯埋件焊牢，每梯段三根，縱向連桿上下各一道。 ⑶、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 ，工段每星期進行一次定期檢查，由施工員實施，每個作業(yè)班組結合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。 2. 各種洞口、臨邊圍欄及防護設施。 ，必須組織組員認真學習并熟悉，在施工過程中，必須嚴格按交底要求施工，如因交底錯誤而發(fā)生事故，由交底者負責，如因不按交底要求操作而發(fā)生的事故，由操作者負責。 ，傳達上級文件精神，總結前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。做到各專業(yè)人員有崗位職責，操作班組、班長、安全組干事以至每個工人都有安全職責。 (6)鋼筋原材料及焊接接頭采用抗拉、抗彎試驗檢測，有進口鋼材要進行化學成份檢驗。 (2)所有標高采用水準儀來測定。 、收集和整理，不張冠李戴，嚴禁偽造篡改。：施工日記、砼施工日記、隱蔽工程驗收記錄、技術復核記錄、打(試)樁記錄、地基驗槽記錄、結構驗收記錄、沉降觀測記錄、工程變更聯系單、分部分項工程質量評定等日常資料，跟施工進度同步進行填寫、匯集，并在下道工序施工前完成有關簽審手續(xù)；質保單、合格證、試驗單、復驗單等質量保證資料在材料或設備使用前取得；建筑采暖衛(wèi)生工程、管道電氣等工程資料由對口的專業(yè)技術人員根據實際情況按規(guī)范規(guī)定及時進行檢查驗收并及時記錄審簽，形成工程技術資料。 c、水池充水每次不得超過設計水深的1/3，每次充水間隔時間不少于24h，并且每次充水沉降速度控制5mm/h，否則必須待穩(wěn)定后方可繼續(xù)加載，每次充水過程中和充水以后，對水池池體作外觀檢查，如發(fā)現明顯滲水或其它異?，F象，應停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水。(10) 現場建好砼試塊的養(yǎng)護室，按標準養(yǎng)護好砼試塊，這樣能準確反饋砼澆筑質量，以便掌握，調整砼配合比。 (6) 砼澆搗時，做到邊下料邊振搗，每處砼澆筑面不少于2支振動棒進行砼砼搗。 (2)按照砼澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術交底會，使每個操作工人對技術要求，砼下料方法，振搗步驟等做到心中有數。 (2)本工程梁的數量不多，但梁底板的頂撐仍要按上部荷載情況計算確定數量、間距。配制時重點控制對焊質量，對焊工必須持證上崗，對焊后按規(guī)定斷取焊接試件并送樣試驗，合格后方可取用對焊鋼筋配制構件鋼筋，箍筋要嚴格按防震要求配制，配制時控制好彎鉤部分的平直長度為10d。 c所有材料采購均需按本公司質量手冊的材料采購程序，嚴格把關，嚴格驗收，堅決杜絕把不合格材料用于工程上。材料采購、《采購程序》《材料運輸、貯存程序》。 (21)認真審閱圖紙，明確設計意圖，合理編排施工程序。 (18)工程項目竣工交驗之前，必須對工程進行整體功能測試，對給排水及其他電器機構設施進行測試，達到設計要求方可報竣工交驗。施工班組成員進行自檢、互檢、保證本班組施工質量。 (12)在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動(檢查上道工序、保證本工序、服務下工序)，進行管理點的質量記錄。 (10)施工管理人員、班組長、操作人員具備相應的管理業(yè)務水平和技術操作能力，關鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。 (7) 在材料進場、材料檢測、工序質量、管理質量、信息反饋處理等方面進行全方位質量控制。實行混凝土澆灌令制度，最終由質量員簽字后方才有效。把ISO9002質保體系中的各個要素分解到各責任崗位，并落實到具體的人員。 我公司根據國家技術監(jiān)督局發(fā)布的ISO9002質量管理和質量保證的國際標準系列和質量環(huán)的原理，已經全面貫徹執(zhí)行，并經浙江省質量體系審核中心和中質協質量保證中心按ISO9002國際標準聯合認證，成為全省建筑施工行業(yè)第一家通過認證的企業(yè)，從而使質量體系的每一個要素和每一活動貫穿成一體，使質量管理進一步科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化和國際化，以確保各項活動紿終處于受控狀況，在質量活動的全方位全過程中得到完滿的優(yōu)質工程。整個工程層層實行項目內工期保證制，簽訂保證合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現，以經濟手段保工期。 材料、設備及資金保證措施1)積極落實地方材料貨源及制定采購計劃，確保工程對材料的需求；2) 現場分別建立臨時周轉堆場，防止災害天氣供貨，保證工程正常施工； 計劃保證措施1)采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。6)安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進施工工藝，提高工作效率；7)嚴格按照網絡進度計劃執(zhí)行，對整個施工過程實行動態(tài)管理；8)建立工期保證體系，配備強有力的管理班子，實行統(tǒng)一領導， 統(tǒng)一調配全公司的生產諸要素，分項工作專人管，加強各方協調。 2. 夏季施工技術措施 作好砼養(yǎng)護工作，防止太陽曝曬，及時噴撒養(yǎng)生液，并用濕草包覆蓋砼表面，防止砼早期脫水，出現收縮裂縫，并破壞砼強度。I、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。 F、管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。 C、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。施工準備 定位測量 管道安裝系統(tǒng)沖洗、試壓 消火栓安裝 交工驗收 A、焊接連接應符合現行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 F、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉彎處做150～200mm的一段圓弧。 B、嚴格按圖紙接地極、接地網引下線預埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。焊接后必須矯正。E、配電箱（板）上應標明用電回路名稱。其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱板應安裝牢固。I、引入設備的末端導線必須采用鍍鋅金屬軟管保護。E、管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。B、配線工程使用的導線均為銅芯導線，其截面為10mm2。E、鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。C、電線管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫等現象，彎扁程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑應符合下列要求：a、明配時，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；b、暗配時，不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。 ，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應對正。 ，要嚴格把握焊接參數，及時檢查，克服埋弧焊易產生氣孔的質量通病。 ，特別是焊縫成型的控制。 ，須以鋁拉釘固定。 ，由左而右(或由右而左)依順序鋪設。 ，應以鋼帶捆扎束緊。 ，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現象。 施工準備—→Ｃ型鋼檁條和拉條安裝—→檐口放線→屋面板安裝—→墻體板安裝—→防水處理 。～50176。 ，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 鋼柱安裝允許偏差見下表。 ，墊板設置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側設１組墊板，墊板與基礎面和栓底面的接觸應平整，二次澆灌混凝土前墊板向應焊接固定。 安裝前，所有構件須經有關部門檢查合格、確認并應清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。 ：準備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→屋面梁現場拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→Ｃ型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。 ，柱子編號在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號。 　庫房鋼結構工程防腐按設計要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。 ，檢驗各部位是否符合設計及規(guī)范，檢驗項目包含焊后對柱身、梁身側彎、翹曲、聯接板、加勁板的變形。 ，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。 。 ≯2mm。 ，施焊前應清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等,縫隙過大部位應預先用手弧焊填好。 、腹板需要拼接，應按長度方向拼接，接頭長度應大于800mm；梁的接縫應在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應錯開200毫米之上。 、號料、切割 。 油漆施工完畢和施工過程中，應注意保護油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時清理干凈。 基層表面應清理干凈。，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應符合要求。 在裝飾工程基本完成后，及時清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、R角上打防水玻璃膠。 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內。 窗與洞口墻體留有15～20mm間隙，填塞彈性保溫材料。砌筑時要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗收評定標準和質量要求；9) 組砌方法要正確，上下錯縫，搭接砌筑，灰縫應飽滿、密實，嚴禁集中用于一處；10) 埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，拉結筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑；11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎上，項目部質檢員對墻體應全面細致檢查，符合設計和施工規(guī)范要求后方可進入下道工序；：1)彈線找平；2)立皮數桿；3)擺頭角拉通線；4)清理：優(yōu)良（以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主要技術措施 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準。 專職質檢員檢驗評定質量評定養(yǎng)護質檢站及業(yè)主評定資料整理歸檔質量檢驗評定記錄砼試塊試驗報告砼配合比原材料材質證明或檢驗報告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現場文明施工是否符合設計及驗收規(guī)范覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護液施工員、質檢員跟班循環(huán)檢查申請澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛牌操作專業(yè)會簽模板鋼筋砼工序交接檢查腳手架運輸道砼試驗儀器及模具準備砼振搗機械設備砼供應商材料準備、材質證明或檢驗報告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運輸設備澆搗砼標準養(yǎng)護試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴格執(zhí)行配合比技術交底施工前準備工作全體操作人員參加書面交底制定保證砼質量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質量目標學習操作規(guī)程及驗收標準熟悉設計文件：：彈線找平→立皮數桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理砌體工程各類砌體墻體除按設計說明要求外，尚需注意：1) 砌塊在砌筑前要提前12ｄ澆水濕潤，燒結粘土磚含水率宜為10 15％，粘土空心磚含水率為58％；2) 砌筑前應將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤，基層表面高差超過30mm處用C15以上細石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；3) 在墻體的轉角處及交接處立起皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依據準線逐皮砌筑；4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砼養(yǎng)護時間不小于7天(摻外加劑時不應小于14天)。 3).砼振搗時間宜為1530s，振至砂漿上浮后，表面不再出現氣泡為止，插點間距以40cm為宜。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結構砼質量，拆下的模板應及時運走，并清理、修復。:優(yōu)良 熟悉設計文件質保書、試驗報告學習操作規(guī)程及驗收標準編制審核鋼筋配料單施工前準備檢查腳手架明確質量目標技術交底