【正文】 （6）吊燈及其它燈具在安裝時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以防止損壞。（2）衛(wèi)生潔具安裝前，應(yīng)逐個(gè)開箱檢查，確認(rèn)完好無損后方可安裝。（4）穿過地面、墻面等處的管道根部、地漏等不得碰損、變位，以免鋪好卷材后再更換。注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（2）每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗玻璃損壞。（2）門窗框扇搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，不得重力猛扔，防止損壞表面及棱角。（3）涂料施工完畢，尚未干燥前，設(shè)置標(biāo)志牌，防止觸摸。（3）運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。通過對(duì)防水新材料、新工藝的應(yīng)用，采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防，可確保本項(xiàng)目防水工程的施工質(zhì)量。新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料，采取剛性與柔性相結(jié)合，多道設(shè)防等措施，防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度，以確保防水施工的質(zhì)量。操作層每日做好落手清工作，做到工完料盡，場(chǎng)地清潔。大門頂部插彩旗。，壓頂雙面粉刷，壓頂漆蘭綠色油漆，頂部插宣傳彩旗，墻面書寫安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)語。上架第一步立桿用紅白相間油漆漆好。在會(huì)議中學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及要求、有關(guān)規(guī)章制度及各工種操作規(guī)程，使大家真正認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握安全生產(chǎn)的技能。遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十不準(zhǔn)”，對(duì)違章者按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。建立班組安全活動(dòng)制度，并有書面記錄。目部制訂安全檢查制度。項(xiàng)目部制訂健全安全教育制度，做到對(duì)所有新工人進(jìn)行三級(jí)教育，教育時(shí)間不少于50小時(shí)，教育率達(dá)100％。（10）、混凝土運(yùn)輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止混凝土遺灑，污染道路。（6）、在施工區(qū)域出口處設(shè)立洗車池，施工車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前經(jīng)過洗車池，防止車輛帶泥上路。存放時(shí)采用入庫或嚴(yán)密遮蓋措施存放。（2）、運(yùn)輸土方時(shí)加覆蓋設(shè)施，集中堆放的土方加蓋綠色密格網(wǎng)，封閉嚴(yán)密以防土方遺灑揚(yáng)塵。（6） 如在挖土等施工中發(fā)現(xiàn)文物等，立即停止施工。（3）在現(xiàn)場(chǎng)大門內(nèi)兩側(cè)、辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方，合理布置綠化設(shè)施，做到美化環(huán)境。其它污染防治措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生落實(shí)分工包干。需要日夜連續(xù)施工的工程，匯報(bào)市、區(qū)建委批準(zhǔn)，及時(shí)向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，同時(shí)做好周圍群眾的工作，方可施工。不同施工階段的作業(yè)噪聲限值如下表： 單位：分貝（A）施工階段主要噪聲源噪聲限值白天夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等7555打 樁各種打樁機(jī)等85禁止施工結(jié) 構(gòu)混凝土攪拌機(jī)、震搗棒、電鋸等7055裝 飾吊車、升降機(jī)等6555注：表中所列噪聲值是指與敏感區(qū)域相應(yīng)的建筑工地邊界線處的限值。（7）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。（4）臨時(shí)食堂附近設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，嚴(yán)格管理，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過隔油池，定期清理廢油，防止污染。防止水污染措施：（1）辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理發(fā)置排水明溝、排水管，道路及場(chǎng)地適當(dāng)放坡，做到污水不外流，場(chǎng)內(nèi)無積水。（5）攪拌站格設(shè)封閉的攪拌棚，在攪拌機(jī)上設(shè)置噴淋裝置。（3）工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，不使用氣體排放起標(biāo)的機(jī)械。采取積極主動(dòng)的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)進(jìn)行協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)保證措施項(xiàng)目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有項(xiàng)目部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同項(xiàng)目部將配備一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除項(xiàng)目按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工項(xiàng)目的進(jìn)度。為此在資金使用上堅(jiān)決做到?？顚Ｓ?，不屬于我們使用的資金絕不占用。工程進(jìn)度的資金保證項(xiàng)目財(cái)力的合理使用是工程按進(jìn)度計(jì)劃順利施工的保障，合理使用是項(xiàng)目降低成本、提高綜合效益的基礎(chǔ)。未經(jīng)審批的材料決不自行采購，決不先斬后奏。加強(qiáng)采購成本的控制：（3）、在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時(shí)的基礎(chǔ)上，降低采購成本是提高項(xiàng)目施工效益的重要環(huán)節(jié)。（4）、安全質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)檢查，隱患及時(shí)處理，做好檢查記錄，并有權(quán)對(duì)違章作業(yè)的下達(dá)停工整改指令。（2）、加強(qiáng)臨時(shí)的防火措施和易燃、易爆物品的保管、領(lǐng)發(fā)制度，配備足夠消防器材，發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時(shí)排除，杜絕重大事故的發(fā)生。（4）制定詳細(xì)合理的施工計(jì)劃。從工序安排上保證（1）采用先進(jìn)的施工方法，合理安排施工程序；做好每個(gè)工序的準(zhǔn)備工作，使各工序合理轉(zhuǎn)序。重要工序要做好施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃并呈報(bào)監(jiān)理工程師審批后才實(shí)施。從施工計(jì)劃上保證（1）、統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理的各項(xiàng)要求開展工作，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，強(qiáng)化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。（7）、項(xiàng)目部誠(chéng)懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對(duì)管理工作的指導(dǎo)和要求，相互緊密合作，確保工程順利進(jìn)行。（2）、以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后，進(jìn)行實(shí)施。（5）合同保證措施：全面履行工程承包合同，及時(shí)協(xié)調(diào)和有關(guān)單位的關(guān)系，保證施工正常進(jìn)行。（1）編制切實(shí)可行的技術(shù)保證措施，推廣新技術(shù)應(yīng)用，優(yōu)化施工方案、合理安排各工序間穿插施工，縮短工期。（2）選派本工程的施工管理人員素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)，從人員上能充分保證工程質(zhì)量及工期。十一、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施工程進(jìn)度目標(biāo)為了本工程施工能有條不紊的按期完工，因而制定好合理可行的進(jìn)度計(jì)劃，并能很好貫徹實(shí)施，將有利于工程的順利進(jìn)行，否則將會(huì)導(dǎo)致打亂張，為此，我們作出具體安排計(jì)劃，詳見附表3。鋼板樁的施工允許偏差：%。在打鋼板工字鋼樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。鋼板樁施工要求鋼板樁施工的工藝流程如下：定位放線→打?qū)驑丁蜾摪鍢丁３善繁Ｗo(hù)、施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。清理、撕去型材表面保護(hù)膜。、被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過5%。、門窗框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定詳見右圖。門窗框與墻體安裝縫隙的密封、門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。、門窗框安裝：鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。（11）．分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)先由各個(gè)班組自檢評(píng)定，自評(píng)合格后由項(xiàng)目部工長(zhǎng)組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級(jí)。（9）．嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架、是否影響使用功能，核對(duì)無誤后要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，凡超出偏差的及時(shí)修理，所有管道及設(shè)備敞口必須及時(shí)封堵，以免掉進(jìn)雜務(wù)。（4）．各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照工程施工進(jìn)度如實(shí)填寫，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時(shí)資料按時(shí)上報(bào)。質(zhì)量保證措施 （1）．施工前認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙、工程洽商，施工規(guī)范、圖集及本方案的要求明確做法。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。（4）暖氣干管分支時(shí)應(yīng)考慮管道伸縮要求一班不得使用“丁”字直線管段連接。（3）采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制，如用兩根其接口應(yīng)設(shè)置在垂直壁的中間位置。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校隊(duì)復(fù)核高度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使用其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。動(dòng)力系統(tǒng)先作單體調(diào)試，單體正常后再分系統(tǒng)調(diào)試，分系統(tǒng)調(diào)試正常后再作聯(lián)合調(diào)試。插座用專用驗(yàn)電器測(cè)試其接線是否正確。并用404鍍鋅扁鋼將接地裝置與室內(nèi)總配電柜連通。在屋內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)采用裸鎧裝或非燃燒性保護(hù)層的電纜，或?qū)㈦娎|麻被外護(hù)層剝除，并涂防銹漆。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前檢查電纜橋架、電纜保護(hù)管，做到內(nèi)壁、孔口光滑，防腐良好，彎曲處能滿足電纜要求的最小彎曲半徑，檢查電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)、截面積是否與設(shè)計(jì)相符，有無合格證件等。鋼管與配電箱進(jìn)行羅紋連接時(shí)，應(yīng)先將管口端部套絲，擰入鎖螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出23扣的羅紋長(zhǎng)度，擰上護(hù)圈帽。配電箱箱體寬度超過300mm時(shí)，箱頂部應(yīng)增設(shè)過梁，使箱體不受壓。配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔或擴(kuò)孔，箱體上不應(yīng)開長(zhǎng)孔，也不允許在箱體側(cè)面開孔。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。零線進(jìn)燈具。開關(guān)、插座、燈具等安裝開關(guān)、插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護(hù)圈，線頭標(biāo)記。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不能穿在同一管內(nèi)。配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同。所敷導(dǎo)線必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有合格證，絕緣、耐壓、截面在入庫前應(yīng)逐一檢查并作好記錄。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。砼樓面內(nèi)配管時(shí)，在模板支好后未敷設(shè)鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線，待底層鋼筋綁扎后敷設(shè)還、盒，預(yù)埋在砼樓面的管子外徑不能超過砼厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm。砼柱被埋設(shè)的管路和燈頭盒與開關(guān)插座盒，應(yīng)將管與盒連接好，在正面模板支好后將盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋綁扎在一起，間距不應(yīng)大于1米，在管與盒處不應(yīng)大于30mm。管路系統(tǒng)檢查要求應(yīng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，管接頭兩端跨接線焊接長(zhǎng)度大于跨接線直徑的6倍。鋼管與鋼管連接間用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭的1/2；連接后，螺紋宜外露23扣。電動(dòng)或液壓彎管機(jī)適用于50mm以上的管子，將劃好的管子放入彎管機(jī)胎具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，彎管時(shí)當(dāng)彎曲角度大于所需角度1O～2O時(shí)停止，將彎管機(jī)退回起點(diǎn)，用樣板測(cè)量彎曲半徑和彎曲角度，應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定要與彎管模具配合貼緊，否則管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎和用氣焊加熱彎管。鋼管配管前必須把管子按每段所需長(zhǎng)度切斷。管子的彎曲，采用冷彎時(shí)，只適用于硬質(zhì)PC塑料管在常溫下的彎曲；熱煨時(shí)應(yīng)掌握好加熱溫度和加熱長(zhǎng)度，應(yīng)注意不能將管烤傷變色。中間接線盒設(shè)置在水平管路時(shí),當(dāng)管路無彎時(shí)不超過30m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)不超過20m；兩拉線點(diǎn)之間有二個(gè)彎時(shí)不超過15m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)不超過8m；中間接線盒設(shè)置在垂直管路時(shí)，導(dǎo)線截面50mm2以下時(shí)為30m；導(dǎo)線截面70～95mm2以下時(shí)為20mm；導(dǎo)線截面120～240mm2 以下時(shí)為18mm。在土建施工時(shí)，密切配合土建。（11）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度。（4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 給排水工藝流程施工準(zhǔn)備→配合預(yù)留、預(yù)埋→清理預(yù)留洞→管道檢查、清垢→管道下料預(yù)制→管道支架制作安裝→立管安裝→橫干管安裝→支管安裝→給水管道水壓試驗(yàn)→排水管道通球試驗(yàn)→滿水試驗(yàn)→管道系統(tǒng)沖洗→衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)→管道油漆→竣工驗(yàn)收?；炷镣庥^及實(shí)測(cè)檢查：混凝土澆筑成型后，幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，其平面尺寸允許誤差177。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于14天。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，作廢料處理。（2）砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s。混凝土配料必須使用由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配合比配料單進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改。用裝載機(jī)或自卸汽車將回填土運(yùn)到回填現(xiàn)場(chǎng)，利用推土機(jī)或結(jié)合人工整平的方法，地勢(shì)比較寬闊的地方利用履帶式拖拉機(jī)等機(jī)械壓實(shí)，局部壓實(shí)不到的地方利用蛙式打夯機(jī)或人工打夯夯實(shí)。路基碾壓道路施工前使用推土機(jī)清除表層土。臨時(shí)工程拆除料、工程棄土應(yīng)利用借土坑或低洼處，棄土要整平。放樣及檢查：放樣前計(jì)算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計(jì)核對(duì)，核對(duì)無誤后，據(jù)此放養(yǎng)，并抽樣檢查，檢查不合格分析找出原因，檢查合格進(jìn)行下一步工作。土地深翻采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。主體工程施工場(chǎng)地清理，延伸至離施工詳圖所示最大開挖邊界至少5米的水平距離。開工報(bào)告的內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求辦理。設(shè)置安全標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)道路交層處、行人較多處，轉(zhuǎn)彎處及道路條件較差處等樹立警示標(biāo)志。 道路平整施工安排配備齊全的場(chǎng)地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員，在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭(zhēng)取工期，以保證工程的全面展開。（7）、砌筑外墻時(shí)，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對(duì)腳手架，防止傷人。施工中按要求留置砂漿試塊。施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清。（2）、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。（10）、外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。（7）、當(dāng)日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行臨時(shí)加固。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。（2）、外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以ф48鋼管端焊ф12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣