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2025-07-12 12:15 本頁面
【正文】 但是由于自己相關(guān)專業(yè)知識(shí)知貧乏以及是第一次做工藝設(shè)計(jì)，當(dāng)中出現(xiàn)問題當(dāng)屬正常，希望老師諒解，并多多批評(píng)和指正。通過本次課程設(shè)計(jì)，對(duì)杠桿有了一定的了解，同時(shí)對(duì)CAD軟件、《機(jī)械制造工藝學(xué)》和《機(jī)械工程材料》等相關(guān)知識(shí)有所復(fù)習(xí)。本文未就對(duì)所設(shè)計(jì)工藝方案進(jìn)行工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。基本時(shí)間和輔助時(shí)間總和稱為操作時(shí)間，布置工作地點(diǎn)時(shí)間一般按操作時(shí)間的2%7%來計(jì)算，休息和生理需要時(shí)間一般按操作時(shí)間的2%來計(jì)算。fz=f=fzZ= 切屑速度為:V=42m/min轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)選擇銑床確定轉(zhuǎn)速 n =355r/minV=銑床銑削基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=（7）工序09：半精銑切屑深度為:=1mm=1mm銑平面參數(shù)：采用高速鋼立銑刀，直徑D=32mm，齒數(shù)為Z=5，刀具壽命90min。（6） 下面兩端面：。 各種機(jī)床與刀具選擇綜合考慮所要加工零件的尺寸及要加工表面所要達(dá)到的粗糙度機(jī)床與刀具如下：立式銑床X52K—————高速鋼套式面銑刀、高速鋼立銑刀 立式銑床X5012—————高速鋼立銑刀、高速鋼立銑刀搖臂鉆床Z33S1———莫氏錐柄麻花鉆鏜床T42K——————高速鋼鏜刀組合鉆床——————莫氏錐柄麻花鉆、高速鋼鉸刀確定切屑用量根據(jù)工件尺寸和相關(guān)要求，并參考《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》等資料，可得切屑深度的選擇為：（1） 粗銑左右端面每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為4mm，半精銑每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為2mm。例如：汽缸、機(jī)體、齒條、鑄有導(dǎo)軌的床身、中等壓力（800N/cm）的液壓缸、泵閥體，為提高加工效率，盡量使毛坯和零件圖接近，因此選擇毛坯的制造形式為鑄件形式。（3）直徑Φ10的孔的要求也很很高：，需要用鉆、粗絞、精絞才能達(dá)到要求，與Φ28的孔有平行度要求需靠夾具保證（4），須經(jīng)鉆、絞才能達(dá)到要求。 目錄一、杠桿的工藝分析…………………………………………1二、毛坯材料的選擇及鑄造形式………………………1三、杠桿工藝過程設(shè)計(jì)………………………………………3定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………3加工方法的選擇 ……………………………………………3加工工藝過程的分析 ………………………………………6制定工藝路線 ………………………………………………7確定切屑用量………………………………………………8基本工時(shí)的確定……………………………………………8計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介……………18工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析…………………………19小結(jié)…………………………………………………………195參考文獻(xiàn)…………………………………………………… 20附件…………………………………………………………20 第 3 頁 共 21 頁 華僑大學(xué)《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 08機(jī)電（1）班 0811115026 陳燕梅 一、杠桿的工藝分析生產(chǎn)批量為中等較大批量生產(chǎn)，故毛坯精度應(yīng)為中等，加工余量中等；加工機(jī)床部分采用通用機(jī)床，部分采用專用機(jī)床；按零件分類，部分布置成流水線，部分布置成機(jī)群式；廣泛采用專用夾具，可調(diào)夾具；按零件產(chǎn)量和精度，部分采用通用刀具和
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