【正文】 (4)實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。 (2)制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。(6)工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。(4)對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽” 、 “流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。(6)建立嚴(yán)格的《工程施工日志》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。(2)建立以項目為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。在正式工程施工前，領(lǐng)導(dǎo)小組要作現(xiàn)場調(diào)查，熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工條件及自然條件并與工程技術(shù)人員一起研究施工方案、方法，切實掌握施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)項目及特殊工序。工程計劃開工日期：2022 年 1 月 1 日，具體開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)布開工令或以工程施工合同簽訂工期為準(zhǔn)。 供電工用電可就近農(nóng)網(wǎng)接引， 并沿線路自行架設(shè)臨時貫通電力線路(即臨時低壓輸電線路)。 水泥倉庫和砂、石料堆料場本合同工程砌筑所用砂、石料堆料場采取分段集中沿施工干渠設(shè)置，根據(jù)施工場地條件，一般每相隔20～30米設(shè)一堆放場，以供附近施工段使用；水泥倉庫每相隔50～100米設(shè)一個。 生活辦公設(shè)施項目部生活、辦公設(shè)施以在項目區(qū)附近租用民房，布置有職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等設(shè)備，配置必要的消防設(shè)施。避開相鄰標(biāo)段工程項目的施工影響范圍，減少施工干擾和保證施工安全。相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；現(xiàn)場考察結(jié)果及現(xiàn)場施工條件；我單位的施工管理能力及類似工程施工經(jīng)驗。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。 ④碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。松鋪系數(shù)為 ～ 左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。 (2)路面層施工 ①準(zhǔn)備工作。擬選用 YZ12T 壓路機(jī)碾壓，采用進(jìn)退錯距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng) 小于 ，碾壓時行駛速度為 2km ／h。 （3）原土夯實 采用輪胎式振動壓路機(jī)碾壓 4～6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時由 現(xiàn)場確定。 集水溝根據(jù)規(guī)劃布置的路線進(jìn)行施工放樣，定好施工線，放線時釘好里程中樁，一般 1020m 米一個，地形復(fù)雜的適當(dāng)加密；定位了解設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量要求，其次要注意避開滑坡體、坡積物。左右，按設(shè)計要求進(jìn)行配筋并安裝模板并預(yù)留安放進(jìn)水管孔，清除窖頂浮土，灑水濕潤，墁一層水泥砂漿后即可澆筑 C20 混凝土。 第四層抹水泥沙漿層厚 5 毫米，按照第二層做法，抹后不掃條紋，沙漿上好抹壓 2 遍。在實際施工中，橫向條紋比縱向和斜向條紋粘結(jié)牢固、施工方便。先抹 1 毫米厚，用鐵抹子用力刮抹 4 遍，刮抹均勻，使素灰填實基層的孔隙，與基層牢固結(jié)合，隨即再抹 1 毫米厚找平，找平要保證素灰厚度均勻，不能聽到抹子碰基層的聲音。 土方開挖 采用人工開挖，注意控制開挖邊坡，避免超挖或出現(xiàn)邊坡塌方，下部基礎(chǔ)開挖遇見石方時采用炸藥炸碎后采用人工掏挖，開挖后多余的土方用于坡改梯后回填部分?jǐn)偲胶笤俑脖硗?，所產(chǎn)生的塊石、碎石用于生產(chǎn)道路路面回填壓實，池底部分基礎(chǔ)必須夯實。3)在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。b、每處蜂窩面積不得大于 30mm30mm。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。應(yīng)開b 基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。夯實從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對稱進(jìn)行。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。 （2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。當(dāng) PE 支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時，必須使用密封圈。 熱熔連接質(zhì)量控制點(diǎn)熱熔連接對操作者技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。 ⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、 光潔、無雜質(zhì)。 管道連接 PE 管的連接用熱熔連接工藝。在見證抽樣的時候, 尤其要注意生產(chǎn)批號, 由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素, 同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝, 不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。1%。②將中心線上方田面生土取起，填于下方田面。④如此繼續(xù)進(jìn)行下去，直到將整個田面修平。B)表土逐行置換法適用于坡面坡度較緩，梯田田面較寬(20m~30m)的情況．步驟如下(見圖 7)。①整個坡面梯田逐臺從下向上修，先將最下面一臺梯田修平，不保留表土。④田坎升高過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。③將清基線內(nèi)的地面翻松約 10cm，清除石礫等雜物(如有洞穴，及時填塞)，整平，夯實。④定線過程中，遇局部地形復(fù)雜處，應(yīng)根據(jù)大彎就勢，小彎取直原則處理。當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時，按監(jiān)理人的指示，在各層結(jié)合面上進(jìn)行灑水潤濕，以保持合適的含水量。③分段填筑時，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上下層的分段接縫位置錯開。若冬天氣溫急降，溫差超過 7℃時在砼周圍生火以實施保溫措施，使新澆砼慢慢冷卻凝固。⑤加強(qiáng)管理，加快施工速度。②避開高溫時段澆筑，夏天白天高溫時段只作澆筑前的準(zhǔn)備工作，盡量安排在下午 18 時至次日上午 10 時進(jìn)行澆筑?；炷潦┕たp的處理遵守下列規(guī)定：①澆好的混凝土強(qiáng)度在尚未到達(dá) 前，不進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。局部無法使用振搗器的部位，則輔以人工搗固。每道溜槽控制的澆筑寬度 5 m6 m。稱量偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：材料名稱 稱量偏差規(guī)定數(shù)值水泥、混合材料 1%骨料 2% 水 1% 外加劑溶液 ３%使用外加劑時，盡量將外加劑溶液均勻地配入拌合用水中攪拌均勻。（7）砼配合比混凝土配合比的選定應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，分別滿足抗壓、抗摻、抗凍、抗裂（拉） 、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求，其值通過多組試驗來確定。③盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。⑦避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。③堆放袋裝水泥時，距離邊墻至少 30cm。對每批砂進(jìn)行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。（2）外加劑：為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在混凝土中摻加適量的外加劑。鋼筋、預(yù)埋件、鋼管架設(shè)完畢后須經(jīng)工程師檢查，符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它物質(zhì)。鋼 筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中收線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的 1%。 鋼筋 鋼筋質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。除工程師另作特殊規(guī)定外，模板安裝的允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定值。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等） ，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。 模板安裝模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖在立模前測量放樣，立模后必須進(jìn)行校模直至符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。模板面板厚度為 3～5mm 。模板有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并牢靠的維持原樣，不位移，不變形。⑤質(zhì)量控制勾縫砂漿單獨(dú)拌制；不與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿按試驗配合比拌制，砂用細(xì)砂。清除殘留灰渣，排除積水。養(yǎng)護(hù)期為7～14天，在養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞或振動。 石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，灰縫厚度一般為2～3cm，安放石料時應(yīng)注意，不能產(chǎn)生細(xì)石架空現(xiàn)象。④在施工中做到“三無一牢”，即無空洞、無通縫、無嚴(yán)重面漿、墊頭牢固。②砌筑分段分層施工，對于各砌層，先砌外圍定位行列，然后砌筑里層，外圍與里層砌塊應(yīng)交錯連成一體，砌體面石選擇平整的塊石，并加以修鑿。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石；最后砌填中間部分腹石。④水泥砂漿漿砌石砌筑水泥砂漿根據(jù)試驗配合比采用JZC250攪拌機(jī)拌制。砂漿采用的砂料?！?mm，～。 在進(jìn)行石方槽挖時，考慮采用光面爆破，讓槽挖石方段一次成型。把光爆層控制在 60 至 80cm 之間。 石方按《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工規(guī)范》 （SL47—1994）規(guī)定進(jìn)行爆破施工，溝槽開挖爆破因臨空面少，夾制作用特別明顯。對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土層受擾動。開挖過程中，質(zhì)量滿足墻后土方回填要求有土料就近堆放在渠道兩側(cè)，用于以后墻后土方回填，土料堆放應(yīng)保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定且應(yīng)有排水措施，棄渣料運(yùn)至棄渣場， （3）開挖方法：開挖分段依次進(jìn)行，采用一次性龍溝到底開挖方法，每段自中心向外，先深后寬，自上而下分層開挖。施測過程中，測量人員與土方開挖、漿砌石砌筑、混凝土澆筑等工作人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，以保證放樣和施工的準(zhǔn)確性，并且在施工過程中，隨時進(jìn)行抽檢、復(fù)測。（2）高程控制在適當(dāng)位置建立高程控制點(diǎn)，并從提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程，高程控制點(diǎn)設(shè)在容易進(jìn)入和通視良好的地點(diǎn)，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測、校驗。具體詳細(xì)工程量詳見《工程量清單》。由此可見項目區(qū)的氣象條件較好。最高點(diǎn)海拔 ，位于下流域西側(cè)山坡；最低點(diǎn)海拔 ，位于東邊各甫河河邊；地形相對高差 360m，地形為有兩面山坡組成的河谷地形，各坡面受水力侵蝕切割嚴(yán)重，地形較為破碎，大部分坡度在25176。180。180。180。180。 施工人員配置及任務(wù)劃分 人 員 配 置 項 目 部 設(shè) 項 目 經(jīng) 理 1 人 ， 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 1 人 ； 經(jīng) 理 部 下 設(shè) 工 程 管 理 組 、 計 劃 財務(wù) 組 、 質(zhì) 量 安 全 組 、 物 資 設(shè) 備 組 、 辦 公 室 等 5 個 業(yè) 務(wù) 部 門 ， 項 目 經(jīng) 理 部 下 設(shè) 綜 合施 工 隊 ， 施 工 隊 下 設(shè) 各 施 工 班 組 。管理人員3天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關(guān)業(yè)務(wù)工作；前期施工人員5天內(nèi)到達(dá)施工指定地點(diǎn)，著手臨建和施工準(zhǔn)備工作；首批投入施工的機(jī)械設(shè)備5日內(nèi)到達(dá)施工地點(diǎn)，保養(yǎng)維修，做好施工前的準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工圖紙和臨時工程需要確定工地施工范圍，并與發(fā)包人有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實，繪出地界、設(shè)立標(biāo)志。（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械和工具施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量計劃和施工方案中確定的施工方法，對施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，做好施工機(jī)具進(jìn)場計劃；本工程施工的大型機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工前認(rèn)真做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查，針對調(diào)查的情況，對土方開挖運(yùn)輸?shù)缆?、砂石料堆放場地和抽排水等出相?yīng)的規(guī)劃和保證措施；（2）現(xiàn)場控制樁交接后，先對控制樁坐標(biāo)復(fù)核，復(fù)核正確后，加密控制網(wǎng)，采用NTS352全站儀坐標(biāo)定位，測放渠道軸線和土方開挖邊線；（3）根據(jù)混凝土和漿砌石施工技術(shù)要求，對選定石料場送檢砂、碎石各項指標(biāo)并做 、M10 砂漿和 C1C20 砼配合比試驗。（ 8） 施 工 隊 職 責(zé)根 據(jù) 項 目 部 下 達(dá) 的 任 務(wù) 安 排 ， 負(fù) 責(zé) 組 織 各 分 項 工 程 項 目 的 具 體 實 施 和 管 理 。負(fù) 責(zé) 編 制 本 標(biāo) 段 質(zhì) 量 計 劃 。（ 5） 物 資 設(shè) 備 組 職 責(zé)負(fù) 責(zé) 物 資 和 設(shè) 備 的 采 購 與 管 理 ， 制 定 和 實 施 物 資 管 理 辦 法 、 設(shè) 備 管 理 制 度 ，在 上 級 部 門 指 導(dǎo) 下 ， 組 織 安 裝 設(shè) 備 的 檢 驗 、 驗 證 、 標(biāo) 識 及 記 錄 。 組 織 驗 工計 價 工 作 。負(fù) 責(zé) 工 程 項 目 的 施 工 組 織 設(shè) 計 及 調(diào) 度 、 勘 察 、 征 地 拆 遷 工 作 ， 參 加 技 術(shù) 交底 、 過 程 監(jiān) 控 ， 解 決 施 工 技 術(shù) 疑 難 問 題 。負(fù) 責(zé) 組 織 對 工 程 項 目 施 工 方 案 、 施 工 組 織 設(shè) 計 及 質(zhì) 量 計 劃 進(jìn) 行 編 制