【正文】 凡遇有多回路導(dǎo)線合并的母排必須采用銅制母排，例如：電容柜、刀開(kāi)關(guān)下端出線至每一片電容進(jìn)線處的排頭必須是銅制的。 扎線捆扎距離不大于 150mm，導(dǎo)線的彎曲不得使用夾口鉗或鋼絲鉗，只允許用手指或彎線鉗進(jìn)行彎制，以保證導(dǎo)線的絕緣不受損壞。 配線應(yīng)考慮到施工和維護(hù)方便，并不準(zhǔn)占用供用戶接入電纜的途徑與裝置來(lái)布置盤內(nèi)二次接線，線整應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。 注意文明生產(chǎn)，電器配件的搬運(yùn)轉(zhuǎn)移應(yīng)小必輕放，不要互相磕碰，高低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝配工藝 DDGC/TK0044 安裝過(guò)程中，注意不要碰壞柜體及電器配件的油漆及鍍層，產(chǎn)品安裝完之后，內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)其它印痕及雜物。 低壓配電裝置的電氣間隙和爬電距離產(chǎn)品名稱 電氣間隙 mm 漏電距離 mm低壓配電柜 電容柜 動(dòng)力箱 12 20照明箱 10 15低壓抽屜柜 輔助回路 10 12主回路 ＞20 ＞20 高壓成套裝置電壓等級(jí) 6KV 10KV 35KV裸帶電體不同相之間以及相與地之間mm ＞100 ＞125 ＞300隔離斷口，活動(dòng)桿件對(duì)裸帶電體之間mm ＞120 ＞150 ＞425 產(chǎn)品名牌固定牢固、平整、端正，內(nèi)容要完整并符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及要求，所裝電器元件的銘牌字跡，標(biāo)注應(yīng)清晰。 所裝元器件應(yīng)整齊美觀、不歪斜，應(yīng)按照制造廠的說(shuō)明書(shū)（使用條件、電器間隙、飛弧距離等）要求進(jìn)行安裝。 電器元件的合格證，使用說(shuō)明書(shū)、附件、備件等在開(kāi)箱驗(yàn)收后應(yīng)有專人妥善保管。 保證裝配的正確、統(tǒng)一、完整性。 圖 7 OT 型固接端頭與塑料銅導(dǎo)線的壓接表 8截面 載流量（A ） 規(guī)格（根數(shù)線徑）mm 1 7 15 1 7 1 7 19 25 1 19 7/ 33 1 49 43 1 1910 60 7 49 1916 83 7 4925 109 7 9835 134 7 13350 170 19 13370 209 19 181注：該表為開(kāi)啟式柜，如為封閉式柜選擇導(dǎo)線提高一個(gè)檔次。高壓開(kāi)關(guān)柜額定電流 0315A，母線尺寸 404（TMY、LMY） 。避雷器回路用鋁母線 LMY404。BV、BVR 塑料銅芯導(dǎo)線用標(biāo)記套的內(nèi)徑尺寸 表 6導(dǎo)線截面 mm2 聚氯乙烯管內(nèi)徑 mm 54 56 710 816 1025 1235 1450 16 母線的選用：高壓開(kāi)關(guān)柜母線的選用有三種情況：，但其最小截面積不得少于 404mm2（LMY 和 TMY） 。 BV、BVR 塑料銅芯導(dǎo)線用標(biāo)記套的要求。三相交流電路母線相序排列 表 3相別 垂直排列 水平排列 前后排列A 上 左 遠(yuǎn)B 中 中 中C 下 右 近中性線 最下 最右 最近直流電路母線相序排列 表 4極別 垂直排列 水平排列 前后排列正極 上 左 遠(yuǎn)負(fù)極 下 中 近在特殊情況下，若按此相序排列。 若銅鋁搭接時(shí)，銅排和鋁排均無(wú)法鍍錫時(shí)，應(yīng)用搪錫紫銅皮在中間，以免引起電化腐蝕。 母線的彎制及安裝，應(yīng)盡量考慮電器操作的安全，空氣開(kāi)關(guān)及熔斷器上樁頭拼線應(yīng)向里安裝。 同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應(yīng)無(wú)明顯不整齊現(xiàn)象。 母線的典型彎折形式圖 4。 按照敷線途徑進(jìn)行彎制及捆扎，然后選用合適緊固件進(jìn)行安裝。 （剝線長(zhǎng)度見(jiàn)表 2）清除表面氧化膜及粘著物。 安裝前搭接面必須清潔，選合適的螺栓、螺母、墊圈及彈簧墊圈按圖一所示要求進(jìn)行安裝。 （外協(xié)） 對(duì)于銅鋁母線搭接面置于搪錫槽內(nèi)搪錫，對(duì)于銅鋁母線的中間搭接接面，刷搪錫處理。及母線搭接工藝要求按樣線進(jìn)行落料，然后用木錘整平。 （彎曲半徑見(jiàn)表 1）母線彎曲半徑表 表 1平 彎 立 彎 扭 彎母線材料 母線材料 母線材料母線尺寸 mm銅 鋁母線尺寸mm 銅 鋁 銅 鋁≤550 R=26 R=26 6550 R＞a R＞a H= H=≥560 以上 R=26 ≥560 R＞ R＞2a注：表中 R 為彎曲半徑：a 為母線寬度（見(jiàn)圖 4） 根據(jù)回路溫升，動(dòng)熱穩(wěn)定要求及條件，選擇母線規(guī)格見(jiàn) 。 使用材料 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定 1TMY 型銅母線、LMY 型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料線、OT 型固接斷頭、塑料標(biāo)記套。裝配工藝 DDGC/TK0044 高低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝配工藝目的 通過(guò)裝配操作人員的精心裝配，以保證提供合格、優(yōu)質(zhì)的成套開(kāi)關(guān)設(shè)備。線絕緣層剝離長(zhǎng)度與銅端頭壓接部位相一致，剝離絕緣層時(shí)不得傷及導(dǎo)線或斷股。 電阻等發(fā)熱元器件不允許在端子（端子排或元器件引線端子）上固定。6． 注意事項(xiàng) 二次回路的電氣間隙與爬電距離必符合 GB7251規(guī)定要求，在測(cè)量時(shí)，應(yīng)考慮到部件可能產(chǎn)生的變形因素。在同一定貨合同中，其排列方式要一致。 b)塑料帶包扎過(guò)門線以全包不露導(dǎo)線為原則。線束（及導(dǎo)線）在敷設(shè)過(guò)程中如遇金屬障礙應(yīng)加以彎曲越過(guò)，與其中間保持 4毫米以上距離。其最小彎曲半徑不得小于導(dǎo)線或線束外徑 2倍。 線束的綁扎與固定。 兩根直徑不同的導(dǎo)線，接在同一點(diǎn)時(shí)，必須彎羊眼圈且在兩線之間加上平墊，以保持良好的接觸。注 1：裝有電器元件的金屬門（蓋）與金屬殼體間的電連接，須采用黃綠雙色軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。 經(jīng)整流器引出直流表的連接導(dǎo)線，采用 mm2銅芯線時(shí)，兩根總長(zhǎng)不超過(guò) 5m。 一般同一接點(diǎn)只接一根導(dǎo)線，特殊情況下最多允許接入兩根導(dǎo)線（對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上） ，且中間需加一平墊圈。讀字的方向原則一般為水平從左至右，垂直的由下向上（如圖 3） 。元件上的導(dǎo)線束應(yīng)在其下方或側(cè)方敷設(shè)，在敷設(shè)有困難時(shí)，允許敷設(shè)在發(fā)熱元件的上方，但距離不得小于 70毫米。表 2螺釘直徑 mm 3 4 5 6 8剝線長(zhǎng)度 mm 13 17 21 25 29導(dǎo)線羊眼圈直徑 mm 6 7 9 接線 mm2～4mm 2軟導(dǎo)線與螺釘緊固的電器接點(diǎn)連接時(shí)，均根據(jù)螺釘?shù)囊?guī)格選用相當(dāng)?shù)亩祟^壓接（當(dāng)接點(diǎn)兩邊沒(méi)有檔板時(shí)必須選用 O型端頭） ，二次配線工藝標(biāo)準(zhǔn) DDGC/TK0042 冷壓后導(dǎo)線與端頭不準(zhǔn)松動(dòng)。導(dǎo)線與鉗口的配合見(jiàn)下表（1） 。 行線方式有完全用走線槽引線，走線槽及成束捆扎混合引線，成束捆扎引線。 裝有電子器件的控制裝置，一次線與二次線應(yīng)分開(kāi)走線，盡可能分別在兩側(cè)走線。 根據(jù)接線圖接線并固定好。 根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)形式，元件的安裝位置，確定線束或線槽的走向及安裝固定的方法，量距下線，線槽走線時(shí),逐線順線槽下線，保證線頭接點(diǎn)處彎弧長(zhǎng)度一致即可。 按圖紙及材料明細(xì)表領(lǐng)取多種規(guī)格導(dǎo)線、元件及輔助材料。 半導(dǎo)體、三極管：集電極用紅色，基極用黃色，發(fā)射極用藍(lán)色；半導(dǎo)體二極管和整流二極管：陽(yáng)極用藍(lán)色，陰極用紅色；可控硅管：陽(yáng)極用藍(lán)色，控制極用黃色，陰極用紅色；雙向可控硅管：控制極用黃色，主電極用白色。當(dāng)顧客有要求時(shí)，按下列規(guī)定選擇。對(duì)于電流二次回路，其截面不應(yīng)小于 mm2。 選線原則 輔助電路均應(yīng)采用絕緣銅導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于電路的額定絕緣電壓。 裝置配線所用的交流電源線，直流控制回路及 110V及以上控制回路線應(yīng)與 110V以下控制回路線分開(kāi)走線，并以不同顏色加以區(qū)分。 當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬柜架時(shí)，三相母線應(yīng)在同一孔中穿過(guò)。 母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：a)母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力；b）當(dāng)母線工作電流大于 1500安時(shí)，每相交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路，否則應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用非磁性固定金具或其它措施；c)當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 1～ 毫米的間隙，母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持 ～2 毫米的間隙；d)母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)應(yīng)位于母線全長(zhǎng)或兩個(gè)母線補(bǔ)償器間的中點(diǎn)；e)母線固定裝置應(yīng)無(wú)顯著的棱角，以防尖端放電。e) 螺栓受力均勻，不應(yīng)使電器端子受到額外應(yīng)力。表 6電路類別 垂直排列 水平排列 前后排列A 上 左 遠(yuǎn)B 中 中 中C 下 右 近交流中性線中性保護(hù)線 最下 最右 最近+ 上 左 遠(yuǎn)直流 下 右 近 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝應(yīng)符合下列要求：a) 母線連接用的緊固件應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和墊圈。 母線涂漆要求色澤光亮，不得有流漆、漏漆、夾雜物以及其它痕跡。 母線的鍍錫用 H43—120超聲噴射浸錫機(jī)對(duì)母排鍍錫 母線的涂漆 母線涂漆的顏色（圖紙有要求者除外） ，一般產(chǎn)品的母線按表（5）規(guī)定的相序涂漆。即可。 一條母線既進(jìn)行平彎又進(jìn)行立彎時(shí)，應(yīng)先作立彎，后作平彎。表 4最小彎曲半徑項(xiàng)次 彎曲種類 母線截面（mm） 銅 鋁 備注1 平彎 505及以下12510及以下 2b 2b 2b b為母線厚度2 立彎 505及以下12510及以下 1a 2a a為母線寬度（A）立彎母線 （B）平彎母線圖 1硬母線的立彎與平彎a. 母線厚度； b. 母線寬度；L. 母線兩支持點(diǎn)間的距離母線制作工藝標(biāo)準(zhǔn) DDGC/TK0041 母線彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板或電器接線端子邊緣不應(yīng)大于 ,但不得小于 50毫米(L 為母線兩支持點(diǎn)之間的距離)。 母線連接孔一律倒角 45度，母線上接二次線時(shí)一律用 M5螺釘，鉆￠兩孔套絲。 母線兩平面應(yīng)保持光滑，不準(zhǔn)有深度大于 。 母線的矯正。 母線的平直 母線材料在剪切前，每米窄面不直度超過(guò) 10mm、每米平面度超過(guò)100mm者應(yīng)調(diào)整平直，以縮小剪切后毛坯尺寸的誤差。 母線的選擇:母線材料加工前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有下列局部缺陷的應(yīng)剪掉。單股的連接要求彎成羊眼圈（按順時(shí)針） ，多股的接線端要用冷壓鉗壓接相應(yīng)的銅線端頭