【正文】 保護場容場貌的整潔衛(wèi)生，有益于職工的安全生產(chǎn)。 現(xiàn)場平面管理措施 l、開工前根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設臨時設施及安裝水、電管路，各構筑物及機械位置安排均須符合省市有關規(guī)定的安全要求。按要求配置相應數(shù)量的消防桶、滅火器等消防器材。 新職工上崗必須進行防火安全教育，并根據(jù)工種特點，對施工人員每月至少進行一次防火教育。 按照防火的有關規(guī)定，設置危險品庫等臨時性構筑物，明確規(guī)定存放數(shù)量和間距，同時設置警示標牌，配置相應的消防器材。 施工機械每臺獨自安裝動作電流小于15mA的高速漏電保護器，手持電動機具應該足雙重絕緣工具。 2)、各類機具必須有可靠的防護罩和良好的接零保護并單獨安裝漏電保護器。 5)、禁止攀登架體和從架體下面穿越。 2)、塔吊應有專職機構和專職人員管理。 機械操作人員須持證上崗。 使用電燈電源不超過36伏，燈體與手柄應堅固，燈頭無開關，燈泡外部有保護網(wǎng)。 電箱內所配置的電閘、漏電開關、保險絲大小必須與設備額定電流值相適應，嚴禁使用金屬線代替保險絲，電箱外觀應完整、牢固、防雨，并掛上相應的警示標志。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護。 拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防發(fā)生事故。腳手架搭設安全措施 l、本工程使用鋼管腳手架，其搭設與拆除均應按照國家、省市有關工藝、標準執(zhí)行。高空作業(yè)人員所用的工具應隨時放入工具袋內，嚴禁高空相互拋擲，傳遞。樓面、屋面等臨邊作防護欄桿。拆除區(qū)域要設置警戒線并設專人監(jiān)護。模板上堆料應均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。 模板施工前要對模板支撐進行設計并編制施工方案。 機械司機在施工操作時要精神集中，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)并經(jīng)常及時糾正。 項目經(jīng)理部對各工種、工序進行逐級安全技術交底制度，并登記備案。架設完畢要經(jīng)質安部門驗收合格才能使用，在使用過程中，應設專職人員檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。安全生產(chǎn)責任制及制度： 公司、項目部各級領導為安全生產(chǎn)責任人； 職能部門制定安全生產(chǎn)制度； 班組安全生產(chǎn)制度； 機械設備安全檢查制度。安全教育： 三級安全教育； 特殊工種安全教育； 新工藝安全教育； 做好安全生產(chǎn)教育。 管道坡度要正確，保證給排水暢通。 三、水衛(wèi)安裝 (一)、工藝流程： 結構配合～埋地管通安裝～立支管安裝～消防設備安裝～試水、設備調試一交工。 主走道內電氣管道應在水管裝好后再敷設，否則影響他們施工。 配電箱在安裝時，要嚴格控制配電箱標高，外面板與墻面平齊，內部接線要用扎頭扎好，理齊，四路要有標高。 (2)土建與管道安裝工程 ①抹灰、鑲貼前，管道安裝人員按設計要求提前通知土建施工人員，對管道所有孔洞位置進行檢查，保證準確無誤后方可施工。否則，每發(fā)現(xiàn)一個遺漏或錯位洞，罰電工責任人20元。否則，每發(fā)現(xiàn)一個錯位洞，罰管道安裝責任人20元。由現(xiàn)場管道工按設計要求找出上、下水管道預留孔洞及衛(wèi)生潔具安裝位置，由施工操作人員負責留出。 ②安裝時不能用金屬錘打敲擊，防止擊傷、變形：與墻身交接處，除用砂漿垣嵌嚴密外，外側用防水磚膠密封，以防滲水。 3)裝扇： 門窗扇的安裝要做到周邊密封，開閉靈活。存放時要保持水平，不得有傾斜。涂刷中，應待前一遍油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆 六、塑鋼門窗安裝 l、基本要求 ①制作所用的框料和玻璃均要滿足設計和使用要求。 3)抹膩子：在基層上抹一層膩子，待其干后用砂紙打磨，使基層表面平整光滑。表面偏差允許誤差為：用2m靠尺板檢查表面垂直度2mm，平整度2mm，接縫垂直度3mm，用20cm方尺檢查陰陽角方正2mm。在瓷磚鑲貼完成—定流水段落后，立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。再用靠尺與標志磚塊比較找平找方校正。突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具等，應用整磚套割穩(wěn)合，不得用非整磚拼湊鑲貼。進場要有合格證，外觀要顏色均勻，規(guī)格一致、無凹凸不平、裂縫夾心和缺釉現(xiàn)象、整齊方正、無缺棱掉角，并現(xiàn)場抽樣送試、作抗折、急冷急熱、吸水率凍融循環(huán)等物理性能檢驗。 ③地面壓光成活后24h，鋪據(jù)沫灑水養(yǎng)護，保持濕潤。 ②采用的砂應為中粗砂，其含泥量不應大于3％。 4)、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。二、抹灰工程工藝流程 基層處理～打炮點～抹護角～潤濕墻面～抹底糙灰～濕潤墻面～抹罩面灰。 ④五金玻璃門窗、燈具要潔凈。要求接頭嚴密，顏色均勻—致且無刷紋。外腳手架詳細做法詳見下圖B、 裝飾工程施工方案 施工原則：在主體結構驗收后，先做樣板，然后再大面積施工，先粗裝修，然后再精裝修。 拆除要點 ①劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。(3)扣件安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。 ③小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿小橫桿可緊固于立桿上。具體要求是： ①立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開100cm，并確保不在同一步內。 ④材料和構造滿足《規(guī)范》要求。六、腳手架工程 本工程腳手架采用鋼管腳手架，隨結構施工同步跟上。勞保用品配齊并合理使用。厚度要求不應小于3mm。 ⑤嚴禁在雨、雪天施工；五級風及其以上時不得施工。②將火焰噴槍調試就緒，然后對準卷材與基層交接面（噴槍與卷材距離保持50—100mm）。五、屋面防水工程 本工程屋面為卷材防水。 ，而且相鄰兩工作段高度差不允許超過—個樓層高度，也不應大于4m。不得砸磚修墻。2%以內；砂、石灰膏等配料精度應控制在177。門窗口兩側1磚范圍內應用實心磚砌筑?；铱p厚度應控制在812mm之內。 ④拉結鋼筋、預埋鐵件和木磚面，應提前做好防腐處理。三）、混凝土工程質量控制程序四、磚砌體工程空心磚砌體 (1)原材料要求 ①磚的品種、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。 (5)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。 (2)柱澆筑前：底部填以5lOcm厚與澆筑混凝土內砂槳同標號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象，澆筑時應分層澆筑，每層厚度不得大于500cm。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm； (4)使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應在柱高1/3—2/3范圍內進行。箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。凡鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知后方可代換。 2)、底模在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。一般支柱間距為800～1200，大龍骨間距為600～1200，小龍骨間距為400～600。 梁側模板根據(jù)水平線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁側模板，并拉線找平。 三、上部結構工程 本工程為剪力墻結構，墻柱與梁板分兩次澆筑，施工順序為：墻柱鋼筋→模板→澆墻柱混凝土→梁板鋼筋→澆注梁板混凝土 模扳工程 本工程模板施工采用18厚膠合板、木支撐體系。排水的具體措施如下： 土方開挖前，應沿基坑頂面修造排水溝，排水溝用紅磚砌成并用砂漿抹面，形成環(huán)路，并排入小區(qū)排水管道，以防地面水流入基坑內。 回填土用蛙式打夯機分級回填夯實。 為避免超挖，挖掘機挖土至設計標高處剩下30cm土方，余下土方人工修土。 土方開挖過程中，應對定位樁、水準點等保護好，挖運時不得碰撞，并應定期復測、檢查其可靠性。二、土方工程 土方開挖 本工程采用l臺反鏟挖掘機后退式開挖基礎。在各層抄平時，應后視兩條水平線以做校核。建筑標高、軸線控制 根據(jù)建設單位提供的建筑軸線控制基點，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標高的控制網(wǎng)。方格網(wǎng)與方格網(wǎng)閉合。施測的成果填入控制成果表中，以便施工使用。3mm量距 以上所列的主要測量儀器，在使用過程中需注意： l、定期到市計量檢定站，經(jīng)檢定、校準，合格后方可使用； 測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度： 測量儀器定員使用，不得隨意使用，嚴防損壞。主要測量儀器及用途序號儀器名稱誤 差用 途1J6經(jīng)緯儀一測回水平方向標準偏差177。第八章 主要部位施工方法基礎施工順序測量放線→土方開挖→砼墊層→基礎→土方回填。 ⑤鋼筋配備整套加工設備，隨時滿足工程要求。并根據(jù)網(wǎng)絡圖編制詳細月、旬作業(yè)計劃，嚴格按網(wǎng)絡施工，保證各工序在控制工序時間內完成。 ④實行班組產(chǎn)量承包制，將責、權、利融為一體，充分調動各級人員的積極性，加快施工進度。 第七章 工程工期保證措施 本工程施工工期為180天。 產(chǎn)生原因：鋼筋保護層墊塊位移、墊塊放置太少或漏放，結構構件截面積小，鋼筋過密、石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周圍；砼保護太小或保護層砼振搗不密實，澆砼時撞擊和踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。 產(chǎn)生原因：澆砼時下料過多，過厚、過高，振動不到位，形成松散孔洞，在鋼筋羅密的部位或預留孔洞及預埋件處，砼下料被卡住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層砼：砼離析，砂漿將分離，石子成堆，嚴重漏漿，又未進行振搗。 形成原因：模板表面粗糙或附水泥漿渣等雜物未予清理，拆模時砼表面粘壞：模板不澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面砼的水份被吸去，使砼失水過多形成麻面；模板隔離劑涂刷不均勻或局部漏刷，砼表面和模板粘連造成麻面。 產(chǎn)生原因：砼配合比不準造成漿少石子多，砼攪拌時間不夠未拌和均勻，和易性差，振搗不密實，模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小等。 22)主體結構的驗收及工程最后的竣工驗收，未經(jīng)公司有關部門組織預驗(包括內業(yè)資料)整改，不得提請社會部門終驗。 19)設備要開箱檢驗，了解設備狀況(觀感)并做好記錄和簽證。 15)入場人員實行考核，以操作人員的工作質量確保各工序的施工質量。 11)執(zhí)行砼澆筑令和模板拆除令制度。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。 7)嚴格工序交接制度。原材料計量要準確，坍落度要嚴格控制，不得隨意加水，攪拌機后臺掛牌，標明配合比和每盤砼用料。 5)綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。如發(fā)生涉及結構的質量問題必須及時上報，不準擅自處理。明確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。 1堅持回訪回修制度。 1施工班組內部及班組之間按施工順序進行質量自檢、互檢和交接班檢查。 1每季度均進行由公司總工帶隊，公司、技術、質量部門參加的季度檢查。施工時，嚴格執(zhí)行我公司行之有效的“三檢一評”、“砼澆筑令”、“工序交接卡”、“三上墻”、和“樣板引路”制度?；z做到：三不放過，達不到標準不放過，資料記錄不齊全不放過，專檢員不驗收不放過。 完善質量控制，層層設立質量檢查員，即：班組——項目部(各工長)——專職質檢員。發(fā)現(xiàn)不合格處即下達書面停工、返工通知。 為確保工程質量目標的實現(xiàn)，施工中采取如下保證措施： 建立健全工程質量保證體系，按IS09001：2000標準文件執(zhí)行，嚴格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。 開工前，項目部將按本工程的內容，向業(yè)主提交用于本工程的質量檢測記錄樣本，經(jīng)業(yè)主批準后用于本工程。 ，質量會議形成的決議書面發(fā)至責任人員，以便貫徹執(zhí)行。項目總工對工程質量負技術責任。具體組織質保體系的有效運行，嚴格執(zhí)行施工程序，保證按照設計圖紙、標準、規(guī)范及批準的工藝文件進行施工。詳見附件：《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》《施工進度計劃橫道圖》第六章 工程質量保證措施一、 工程質量目標本工程質量目標為： 合格工程二、 質量保證體系 工程質量管理體系業(yè)主聘請的監(jiān)理單位社會質檢部門公司質量管理部門技術負責人項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理 實驗員測量員安全員材料員施工員質檢員公司質量管理組織設置經(jīng)營科技術質量科公司職能部門總 工公司經(jīng)理安全生產(chǎn)科項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人施工員質檢員材料員各班組長三、 質檢人員配備根據(jù)本工程實際情況需要現(xiàn)場配備1名質檢工程市，1名專業(yè)質檢員。 四、 施工現(xiàn)場平面布置圖(見附圖) 考慮文明施工，攪拌機下、施工入口處設兩級沉淀池，污水經(jīng)兩級