【正文】 134 / 22。人員傷害大。觸電大用電設(shè)備接線不規(guī)范，金屬外殼未接地觸電大8施工現(xiàn)場地面不平整，道路不通暢人員傷害、車輛損壞中，保證道路暢通。設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”，漏電保護(hù)器靈敏有效。觸電大安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無防護(hù)。機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大運(yùn)輸時(shí)，物件塌落物體打擊中裝卸時(shí)，抬扳動(dòng)作不一致物體打擊小6電氣設(shè)施未采用TN—S系統(tǒng)，未使用五芯電纜觸電大臨時(shí)線主電纜全部使用“三相五線”制；接線時(shí)保護(hù)接零與工作接零要明顯區(qū)分；電纜必須架空或埋地，埋地部分要做明顯的標(biāo)識，過路的部分必須加設(shè)保護(hù)套管；使用公司規(guī)定的統(tǒng)一配電箱；電氣設(shè)備、鋼平臺(tái)、鐵房子必須采取有效的接地；電氣設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”；安排現(xiàn)場電工每天巡查所有用電線路及設(shè)備，并做巡檢記錄；配電箱必須加鎖，嚴(yán)禁非電工人員擅自接線保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤。平臺(tái)腳手板未鋪滿或材質(zhì)不符合要求高處墜落、大四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿或安全門高處墜落、大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落、大移動(dòng)式操作平臺(tái)無穩(wěn)固措施坍塌、高處墜落、大4懸空作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落、大按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)；考慮操作人員有可靠的安全帶掛點(diǎn)；物體放置或使用必須系掛安全繩；上下通道設(shè)置必須符合安全要求；未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)和設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、大物體放置不符合要求物體打擊中未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落、大5垂直水平運(yùn)輸機(jī)械無安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 對于缺肉的現(xiàn)象采取補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)焊后應(yīng)立刻敲除藥皮，檢查合格后方可進(jìn)行打磨。 鋼結(jié)構(gòu)開孔應(yīng)采用機(jī)械加工法，擴(kuò)大后的孔應(yīng)按要求補(bǔ)焊。 角焊縫缺肉,表面缺陷（表面氣孔、飛濺、咬邊）多。 鋼結(jié)構(gòu)未刷底漆即吊裝安裝。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 件。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 個(gè)。 的規(guī)定。 安裝和校正 主控項(xiàng)目 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 地腳螺拴(錨栓)尺寸的允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差螺栓(錨栓)露出長度+， 螺紋長度+， 一般項(xiàng)目：地腳螺栓(錨栓) 的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)。垂直度△ｂ/200， 頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。縫隙Δ高度h177。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 個(gè)。（無橫向聯(lián)結(jié)） L1 L2 ee（1） （2） （3）2箱梁隔板間距e177。 腹板中心偏移Δ翼緣板垂直度ΔB / 100， 彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)L / 1000,扭曲H / 250，腹板局部平面度ft＜14 t≥14檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3 件。 焊接H 型鋼的允許偏差 (mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例截面高度 hh＜500177。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2 倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差缺陷類型二 級三 級未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤＋，且≤ ≤＋，且≤ 焊縫內(nèi)缺陷總長≤根部收縮≤＋，且≤ ≤＋，且≤長度不限咬邊≤，且≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10％焊縫全長≤ 且≤，長度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長度≤ 電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良，且≤，且≤ 焊縫不應(yīng)超過1 處表面夾渣深≤ 長≤,且≤表面氣孔 焊縫長度內(nèi)允許直徑≤，且≤ 的氣孔2 個(gè)。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 一、二級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。5 mm4各立柱不垂直度長度的1/1000，最大不大于15 mm 管內(nèi)混凝土的澆灌澆灌混凝土有三種方法：泵送頂升澆灌法、立式手工澆搗法、立式高位拋落無振搗法。 當(dāng)采用預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)待管內(nèi)混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的50%以后，方可進(jìn)行吊裝。 所有鋼管構(gòu)件必須在焊縫檢查后方能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 格構(gòu)柱的肢管和各種腹桿的組裝程序，應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 鋼管對接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直，焊接時(shí)除控制幾何尺寸外，還應(yīng)特別注意焊接變形對肢管的影響，一般宜用分段反向焊接順序，但分段施焊應(yīng)盡量保持對稱。焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB502052001二級焊縫的要求，超聲波檢驗(yàn)抽查的焊縫長度為焊縫全長的25%。11）管節(jié)縱縫、環(huán)縫焊接可采用埋弧自動(dòng)焊或手工電弧焊。9）筒體環(huán)縫組對后應(yīng)滿足下列要求① 錯(cuò)邊量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)兩板厚度不等時(shí)，對口錯(cuò)邊量應(yīng)以較薄板厚度為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，測量時(shí)不應(yīng)計(jì)入兩板厚度差值。7）就位找正完畢后，打緊所有組裝卡具，并應(yīng)焊接固定板，以防發(fā)生意外。、180176。3）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 焊接組裝的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)對口錯(cuò)邊間 隙177。2mm。4）在加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼材缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓弧度偏差表不貼合間隙177。在去掉鋼板自重條件下，經(jīng)常用樣板測準(zhǔn)鋼板彎制的弧形曲率。② 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， mm，剛才矯正后的允許偏差，應(yīng)下表的規(guī)定：矯正和成型允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)鋼板的局部平面度T≤14（mm）T＞14（mm）　輥制校圓1）彎邊：為了使得現(xiàn)場組焊順利，采用卷板機(jī)將板頭預(yù)彎，預(yù)彎模板的厚度宜為待彎板厚度的兩倍，預(yù)彎弧長約為150mm，預(yù)彎過程中應(yīng)注意坡口和壓制方向，預(yù)彎后用樣板檢測壓弧質(zhì)量，彎邊與板兩側(cè)應(yīng)垂直?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)修磨清除。 下料1）在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：氣割的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差切割面平面度 mm割紋深度 mm局部缺口深度 mm① 弧形樣板的弦長不得小于1m； ② 直線樣板的長度不得小于1m；③ 測量焊接接頭角變形的弧形樣板的弦長不得小于1m。 外掛腳手整體升降模板體系外掛腳手整體升降模板體系是把即將建造的高層型鋼混凝土建筑所使用的墻、梁和柱的模板系統(tǒng)和供外墻裝修用的外掛腳手架在地面整體組裝在承力架下，并在建筑物內(nèi)安裝工具式鋼柱或柱的型鋼骨架，在柱上安裝電動(dòng)升板機(jī)，根據(jù)一定施工程序，用升板機(jī)整體提升承力架，而墻、梁和柱的模板則隨承力架上升來施工主體結(jié)構(gòu)，再自上而下整體逐層下降外掛腳手來進(jìn)行外墻裝修。2）升梁提（滑）模模板體系由提升設(shè)備、操作平臺(tái)、垂重運(yùn)輸設(shè)備、模板系統(tǒng)、導(dǎo)向和支承裝置、垂直和水平度控制設(shè)備等組成。4）大梁底模同肋（梁）作法相同，側(cè)模則用組合鋼?；蜾摽驈?fù)面組合模板，常規(guī)方法固定。 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要特點(diǎn)是在型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中有型鋼骨架，在混凝土沒有硬化以前，型鋼骨架可以作為鋼結(jié)構(gòu)來承受荷載。 鋼筋 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎基本相同。 在安裝柱的型鋼骨架時(shí)，需要重復(fù)觀測糾正其垂直偏差值，首先是在上下型鋼骨架連接處，先作臨時(shí)連接，然后觀測糾正欺垂直偏差值，再進(jìn)行焊接或螺栓固定，其次是在梁的型鋼骨架安裝后，要再次進(jìn)行觀測糾正因荷載增加，焊接收縮或螺栓松緊不一致而產(chǎn)生的偏差值。 清除鋼梁污物 為了保證鋼梁與混凝土板之間的粘著力，鋼梁頂面不得涂刷油漆，在現(xiàn)澆（或安裝）混凝土板之前應(yīng)清除鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土及其他雜物。 處理好的摩擦面，不得有飛