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正文內(nèi)容

淺談焊接檢驗規(guī)程-wenkub.com

2025-07-11 00:35 本頁面
   

【正文】 生產(chǎn)部門負責按評審意見組織返修,返修后應重新按要求進行檢驗和試驗,達到要求后才能予以驗收。6. 不合格品控制在以上所有檢驗環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的不合格品按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。2177。. 焊后檢驗整個產(chǎn)品焊接完成以后,焊工應根據(jù)相關(guān)檢驗要求對每個完成的產(chǎn)品的外觀、幾何尺寸進行逐件檢驗,并填寫相關(guān)檢驗記錄,經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品應根據(jù)產(chǎn)品標識與可追溯性中產(chǎn)品的編碼原則給產(chǎn)品編號,檢驗人員根據(jù)后可辦理入庫,然后將檢驗合格后的產(chǎn)品放置到專門的合格品存放區(qū)域,檢驗記錄由焊接工程師存檔。4) 焊接預熱溫度和預熱方式檢查(1) 檢查預熱方式(方法和加熱范圍)是否符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定;(2) 檢查和控制預熱溫度是否符合工藝規(guī)定。. 焊接過程監(jiān)督在焊接過程中,焊接監(jiān)督人員應在現(xiàn)場進行巡回檢查,依據(jù)焊接工藝規(guī)程的要求對工藝執(zhí)行的情況進行監(jiān)督。177。177。未注公差的尺寸按ISO 2768《一般公差、未注公差的線形和角度尺寸的公差》中公差m等級檢查,具體見表2。表1 采購件和外協(xié)件質(zhì)量檢查水平一覽表普通零部件質(zhì)量水平檢驗水平Ⅱ批量N(件)樣本大小n(件)Ac(合格判定數(shù))Re(不合格判定數(shù))1~2550126~90131291~1502023151~2803234281~5005056. 質(zhì)量特性分級重要項點A次重要項點B普通項點C. 檢驗判定標準及原則依據(jù)相應的驗收標準對產(chǎn)品逐批進行檢查,并按照以下原則進行判定。2. 適用范圍 本規(guī)程適用鈑金焊接產(chǎn)品焊接的全過程。該規(guī)程是其它涉及焊接產(chǎn)品檢驗規(guī)程的細化、補充與完善。1) 重要項點有一項不合格,則該樣品判定為不合格。表2 性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級基本尺寸分段~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000m級177。177。2. 焊材檢驗焊材檢驗按《鈑金焊材庫管理規(guī)定》 執(zhí)行. 焊前檢驗 每天開焊前,應由焊接現(xiàn)場監(jiān)督人員進行焊前檢驗,并填寫《焊前檢驗記錄》,在檢驗合格之后方可開始焊接作業(yè),只要發(fā)現(xiàn)一項不合格必須經(jīng)整改并確認合格之后方允許開始生產(chǎn)。監(jiān)督的內(nèi)容應包括:1) 焊接方法的確認5) 焊接環(huán)境監(jiān)督焊接環(huán)境包括溫度、濕度和氣候條件。 在向客戶提交首樣鑒定時檢驗人員應根據(jù)客戶的需要組織相應項目的型式 (可靠性)試驗,并將試驗結(jié)果形成記錄。2177。對于焊接過程中出現(xiàn)的不合格品,除“返工”或“報廢”兩種情況外,檢驗人員均應開出“不合格品
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【總結(jié)】1 適用范圍