【正文】 避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。八、空車行走轉向時不得過快過急。六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。運轉時先接上主離合器再按順序扳動各機構的操縱桿，檢查各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或檢修。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。頂升過程中，應把回轉部分剎住，嚴禁回轉塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。專用電梯禁止超員乘人，當臂桿回轉或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準長時間停在空中。十六、在大風情況下（達10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉至順風向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風纜繩。十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。十一、吊鉤應裝限位開關。絕對禁止直接變換運轉方向。七、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。三、司機在進入操作室前，應將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達到8～10噸/M2。三、千斤頂張拉升壓時，應觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應回油調整。在架空輸電線路一側作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓（千伏）11~2035~110154220允許與輸電線路的最近距離(米) 2456垂直安全距離（米）十八、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格遵照動力機械的有關規(guī)定執(zhí)行。十五、起重機的工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關規(guī)定執(zhí)行。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。禁止在吊運重物上站人或對調掛著的重物進行加工。八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。起重作業(yè)安全注意事項一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試驗。四、裝載機工作后應注意下列安全事項：將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高。二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。其走行距離。五、推土機工作后，應將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保養(yǎng)、調整、潤滑、緊固。1工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。若認為有危險時，司機有權拒絕進入危險地段，并及時請示上級。土堆大小可根據(jù)電桿結構、掩埋深度和土質情況，由施工人員確定。同時，禁止用推土刀側面推土。在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮。在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機。在陡坡上（25176。推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。四、推土機工作中，應注意以下安全事項：發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。但均不得做長距離自行轉移。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。1臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。1輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。附表一線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下120KV35110KV154KV220KV1在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。上下坡度不得超過20176。反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內(nèi)工作。挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。施工機械安全技術操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。六、千斤頂操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。操作中，嚴禁擅自離開崗位。作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作?，F(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。四、牽引車牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。二、載重汽車氣制動的汽車，,若停在坡道上,不得滑行發(fā)動。涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。三、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。三、空氣壓縮機輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。二、發(fā)電機 發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。動力機械操作工安全操作規(guī)程 一、內(nèi)燃機 內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。八、沖床工作前，離合器應放在空位上。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應放在身體側面，不準正對腹部、胸部。汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門是否漏氣。修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。六、磨床磨床啟動前應檢查，砂輪的防護罩必須牢固，砂輪不準有裂紋或其它缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側，其最大行程內(nèi)不準站人，嚴禁頭或手伸進刀具行程內(nèi)檢查工作。刀具必須裝夾牢固。操作人員的頭部不得靠近旋轉部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤上。細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外1m時，必須搭設支架。機床運轉中，不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。1使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。頂具必須焊有手柄。卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35176。運轉時，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。打大錘時，甩轉方向不得有人。1嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。1在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。1必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。1釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。電焊工安全操作規(guī)程 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。2電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。1電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。調整拉線時，桿上不得有人。使用腳踏板，鉤子應向上。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。電桿用小車搬運應捆綁卡牢。有人觸電，立即切斷電源，進行急救。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。1當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。1采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。起吊時，其下方禁止站人。1不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。1搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下