【正文】 工具必須夾緊牢固。刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件?；磉\動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。插床工崗位安全規(guī)程開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。 更換，修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。油缸內有空氣肘，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調整并緊固好。1磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。1平面工件要有基準面。1把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。操作人員側立機旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。操作者的手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指和傷人。砂輪和擱架之間的距離不應過大，一般縫隙應小于3毫米，防止刃磨時工件被帶入縫隙，擠碎砂輪。焊工必須戴上安全帶，并牢固縛在建筑物上，才允許進行施焊。容器內焊割作業(yè)應使用12伏的照明燈具，并裝有防護罩，焊工身體下面應鋪設絕緣板，特別在潮濕環(huán)境中，更應該采取防觸電措施。氧氣及乙炔皮管和氣瓶口上嚴禁油污。1在啟動起重機和操作完成時，操作工應打鈴告示。非操作人員不準啟動行車，操作人員在酒后或精神狀態(tài)不佳時，不能啟動行車。起重機在運行過程中，如果遇到危險情況，應立即緊急停車，同時采取緊急措施。仔細檢查確認安全方可吊運提升。起重工安全規(guī)程行車接通電源后，應檢查操作盒上各按鈕有無故障，大小車制動裝置有無異常，鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象，鋼繩與卡子結合處的牢固情況。叉車駕駛員必須熟悉車輛駕駛技術，熟悉車輛性能和廠區(qū)道路情況。使用汽油，應用多少領多少，嚴禁浪費。汽油一般不超過150升，柴油一般不超過400升。中間冷卻器和后冷卻器一般每隔4小時排放一次，儲氣罐每隔8小時排放一次。1嚴禁在非指定地點吸煙。1工作場所內，如有立體交叉作業(yè)時，作業(yè)人員應配戴安全帽。起重物上不準放置工具和站人，起重物下不準有人作業(yè)。每個修理工應經(jīng)常保持常用修理器械的完好。所有維修后的設備投入使用前，必須加注潤滑油（脂），并清理好設備及現(xiàn)場衛(wèi)生。當?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r不得停車或開車。升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，以防止鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故。頭部不可離鉆床太近，工作時必須戴帽子。測量輥子工件及圓刀或調整機床及清潔工作都應停車后再進行。軋輥磨床及磨刀工崗位安全規(guī)程開車前必須檢查輥子工件的裝夾是否正確，緊固是否可靠，否則，不許開車。刨床工崗位安全規(guī)程刨刀要夾緊，工作前刀鋒與工件之間應有一定的間隙，首次吃刀不得太深，以防碰壞刀刃或傷人。調整速度和變向，以及校正工件、工具時均需停車后進行。1磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜太快。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，切忌用手拉。用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要頂牢。每天應作班后檢查，確認無問題后，斷電鎖門。電氣設備安裝要符合有關規(guī)定。機修車間崗位安全規(guī)程木工崗位安全規(guī)程嚴格執(zhí)行公司和車間的各項規(guī)章制度。用試管和瓶取溶液時，要注意標簽，嚴禁倒錯溶液，如果倒錯，先用自來水沖洗后再用蒸餾水沖洗，最后用正確液沖洗干凈，才允許重新加入正確藥液。鈉離子交換器運行失效后，必須小反洗（流速10—15米/小時）、逆流再生（流速3—6米/小時）、逆向沖洗（流速3—6米/小時）、小正洗（流速10—15米/小時）,正洗（流速10—20米/小時）五個步驟進行操作。 回收器頂蓋檢查要隨時蓋好，非工作需要不得打開。三、操作注意事項各轉動部分不能在無油、缺油狀態(tài)下運行；運轉過程中如有異常聲響，應立即停機檢查；主機運行過程中，不允許停止供氣；網(wǎng)帶接頭如有起扣現(xiàn)象，要停機并及時處理平整；網(wǎng)帶運行太偏，要停機檢查糾偏閥是否正常；不能在停機時旋轉無級變速器手柄；停機后網(wǎng)帶之間的物料應及時處理干凈，以免物料板結，給啟動帶來困難。水泵每半年進行一次檢修，如運行半年后泵一切正常，可一年檢修一次。④、電壓低于340伏或高于420伏。泵停車后，如果需要重新啟動，要在停車后3—5分鐘進行，不能頻繁開停。檢查全部螺栓是否緊固。⑤、水泵有顯著振動和噪音。運行中每四小時應進行一次全面檢查，電流、電壓表是否有顯著變化，運轉是否有噪音，并應經(jīng)常檢查保護裝置儀表的安全可靠性、正確性和溫升情況，有下列情況之一者應立即停止運行：①、在額定工作參數(shù)運轉情況下，工作電流增大到額定電流120%。在確認以上沒有問題后，打開排水閥的三分之一，待正常后全開，直到出清水為止才關閉排水閥。起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。五、維修需維修的行車應按以下要求進行：把所有的控制手柄置于零位。四、定期檢驗是對行車進行全面的檢查，根據(jù)工作繁重情況確定檢查周期，但不得小于每年一次，并填寫檢查內容，檢查內容包括：經(jīng)常性檢查的全部內容。三、經(jīng)常性檢查根據(jù)工作的繁重情況確定檢查部位和周期，包括開車前的班前檢查、每月一次的常規(guī)檢查，檢查的部位是：所有的安全、防護裝置是否可靠。（二）接班司機應做到：認真聽取上一班工作情況介紹。檢查設備的機械、電器部分是否完好。作業(yè)中，不準松脫制動器而利用打反車的方法控制停車，在緊急狀態(tài)下才允許打反車操作，但動作不能過猛。開車前必須檢查各制動器的堅固件是否松動，各運動部件是否動作靈活，制動蹄（帶）應開閉靈活，并有足夠的制動力。（七）電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行，焊工不得擅自拆修設備和更換保險絲。（三）更換焊條時，焊工應戴絕緣手套。（九）作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響或明知危險而未采取有效的安全措施，不能焊割。（五）盛裝過易燃易爆、有毒物質的各容器，未以徹底清洗，不能焊割。二、 焊割十不燒：（一）焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導，不能焊割。氧氣瓶、乙炔瓶不應放空，氣瓶內必須留有不小于98—196kpa表壓力的余氣。用于焊機接地或接零的導線要有足夠的截面積，接地線截面積一般為相線截面積的1/2—1/3倍；接零線面積的大小應保證其容量。設備修理完畢后，必須清理現(xiàn)場和設備的衛(wèi)生。在對鍋爐大修和重大事故的處理，必須按鍋爐有關要求進行。修理工崗位安全操作規(guī)程修理工進行工作時必須按勞保著裝：穿翻毛鞋、戴手套、安全帽等。鍋爐水質應符合GB1576—2001標準，水質異常時應增加化驗次數(shù)。1堅守工作崗位，嚴格交接班制度。各指標的監(jiān)測化驗都要按操作步驟進行，化驗時要準確無誤，保證滴定終點。再生時，鹽酸應分二步進行，第一步：濃度控制在1—2%；第二步：—5%的范圍內。及時取樣分析，調整氫、鈉離子的混合水比例， —。接班人員未到，交班人員不得離開崗位；鍋爐工不準將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。交班人員要填寫好交班記錄，向接班人員交待應注意的事項。發(fā)現(xiàn)重大隱患，應立即采取有效措施，同時報告車間和主管領導。鍋爐房內應按規(guī)定配備有效的消防器材，司爐工均應懂得正確使用這些器材。每周由鍋爐房管理人員組織清潔大掃除。（二） 清潔衛(wèi)生制度鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內容，依靠司爐人員共同搞好。爐墻、爐烘無破損，爐門及看火門完整牢固。當汽壓降至零后，可微開爐門和灰門進行通風冷卻，同時可以交替上水和放水，使汽包內溫度逐漸降低，降至70度以下時放干爐水。停鼓風機，各風室門全開。（十五）鍋爐正常停爐煤斗內余煤用盡時，打開蒸汽集箱排空閥，并打開蒸汽集箱疏水閥。⑦、始終保持汽包正常水位。③、沖洗儀表導管。打開爐門和風室門，開啟引風機通風5～10分鐘對爐膛和煙道進行清掃。②、檢查無異常后開始打水壓，～，沖洗水位表、壓力表各一次。檢查壓力表、安全閥是否安裝可靠，將儀表及操作裝置至于工作狀態(tài)。當爐內水位下降到看不見時應首先進行“叫水”。開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。 ２、臨時停爐，必須關好煙擋板，壓好火，并將爐門打開；長期停爐，應扒出燃燒室內的余煤和灰渣，清除所有煙道、灰斗的灰渣。（八）在給煤后和拔火前應注意將爐門關嚴，爐膛內應保持負壓（20—30Pa），禁止火焰噴出。（五）升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并汽。（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。打包時不要把手放在紙和纏繞膜之間。保持打包機地面干燥。檢查膨脹頭的充氣是否密合。外觀檢驗崗位安全操作規(guī)程女工上班時不允許穿高跟鞋和披散發(fā)。1校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。更換分切機底刀、飛刀時要戴手套操作，避免劃傷手。在處理過程中或者接頭時必須有專人在操作臺前看守。裝卸紙卷時，避免紙卷滾動壓傷腳，升降臺下降過程中，雙腳要在升降臺垂直平面以外。1復卷機停機檢修時，必須關閉安全開關并掛好安全警示牌，誰掛牌誰摘牌。復卷操作時，嚴禁戴手套。壓紙輥下降時，必須先發(fā)信號，然后再逐步下降。1起吊紙機各輥子的吊帶，必須實行專用，不得作為它用，并在每次使用前認真檢查是否完好。起重物件時，必須做好緊密聯(lián)系，必要時應有專人負責統(tǒng)一指揮，參加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時，應測試、檢查鋼絲繩、軋頭等有否松動。物件離地時要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站人和置放工具等雜物。三、起重作業(yè)起重工具必須經(jīng)常保持完整良好，使用前應先檢查。運轉中斷紙時，不準在進口處清除損紙，必須停止斷紙及其相鄰烘缸處理，切斷電源設人監(jiān)護。二、看缸烘缸引紙繩不齊全時，不準進行引紙作業(yè)，應補充后方能作業(yè)。紙機在運轉中，不得擅自離開工作崗位，如需要離開工作崗位時，應由班長重新指定專人負責。斷紙時間過長，即使不停機，也應按照具體情況減低汽壓，以免發(fā)生危險。沖洗和修理時，應切斷電源，開關上掛好警告牌。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程開機前檢查各處是否有雜物，并掃除各部積水。抬刮刀要聽從揩刀人的指揮，揩刀物要厚一些，刮刀不得用腳踏。雜物掉在運行毛毯上，不準用手去搶，應緊急停機處理。毛毯各輥子粘有漿粕，應用清水沖洗，禁止在進口處進行。傳動防護裝置不得隨意拆卸。1更換備品備件時，要選用符合設備噸位的起重吊帶，操作人員要佩戴好防護用品。1更換工藝備品或處理臨時性故障停機應切斷電源，掛上警示牌，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘牌的制度。用手檢查網(wǎng)邊松緊應在導輥出口處，嚴禁在進口處進行，并防止網(wǎng)邊割手。上走臺思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上同時多人作業(yè)時不準并排行走，不準打鬧、跑跳。修理時，應切斷電源，開關上掛好警告牌。拆、裝單個除渣器時，注意扎手。二、除渣（一級四段除渣器）開啟前必須檢查除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內空氣，并開啟各泵密封水。開動時，應先開精漿機，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內部，并能轉動時，再開動。按操作規(guī)程做好各種設備的清潔、保護工作以及維持室內整潔。時刻觀察各種工藝參數(shù)變化曲線，做好信息反饋及記錄工作。如需進入制備桶、儲存桶進行操作，必須徹底關閉蒸汽閥，切斷攪拌器電源，設專人監(jiān)護下方可進行。白水回收崗位安全操作規(guī)程開機前的準備（1）檢查電路情況，保證線路正常后方可通電；（2）檢查壓縮空氣壓力；（3）檢查設備內是否有雜物；（4）正?？者\行各部設備。開動時，必須先開密封水，經(jīng)常注意密封水的流量，若堵塞及時處理。運轉中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機檢查。盤磨在運轉突然斷漿，應立即退刀，不準空運轉。使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全燈。三、漿池沖洗為防止在清洗漿池、塔等作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采取有效的防范措施，才能下池工作。運行時，禁止使用金屬棒或長鉤件伸入機內。吊運漿板之前必須檢查吊帶是否完好，如有破損須及時更換。三車間崗位安全操作規(guī)程碎漿崗位安全操作規(guī)程一、吊運槳板叉運、吊運漿板的人員必須持有特種作業(yè)人員操作證方可操作。檢查各按鈕和設備轉動情況。打包時身體站直，雙手不能伸處超過橫梁。檢驗成品盤紙時，需等備用卷紙軸吊走的情況下方可到卸紙架處進行檢驗打包崗位安全操作規(guī)程一、盤紙裝箱（提盤機）使用前必須檢查各按鈕和設備轉動是否靈活。1修理和不使用圧芯機時，必須切斷電源，掛上警告牌。1裝、卸飛刀時，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。下盤紙過程中切記檢查卷紙軸搭扣要鎖緊扣嚴，防止卷紙軸傾斜滑落。分切過程中有紙屑或紙條斷裂時，禁止用手掏拿，可以使用壓縮空氣，必要時停機處理。開機時應先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開機信號，而后開機。1運行當中檢查工作狀態(tài)時，要有專人負責。復卷時手不準摸紙卷，不準爬入卷紙框內。運行時應集中精力，注意觀