【正文】 不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。 (7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。以及外螺帽襯是否正常。 (5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。汽車裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上；④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。(7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。 (3)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。 (5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。 (3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。 (8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。 (6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。 8．焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。 5．移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。 2．下雨天不準(zhǔn)露天電焊。 9．焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。 7．在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。 3. 操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。7．敲擊板料要防止砸、割手。 3．安裝中如遇電氣線路設(shè)備阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。白鐵、錫焊工 1．使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方。為防止行人通過(guò)，應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置圍網(wǎng)和警示牌。 6．裝鉚工件時(shí)，孔不對(duì)，不準(zhǔn)用手探試，必須用尖釘穿桿找正，然后穿釘。 2．鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓的東西做下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人摔傷。7．在對(duì)角鋼，槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時(shí)，必須持工件撐放牢固，以免翻轉(zhuǎn)傷人。 4．大型工件劃線用梯子時(shí)，梯子和地面夾角不大于60176。 2．在翻轉(zhuǎn)大型工件時(shí)，人要離開(kāi)翻轉(zhuǎn)范圍。 3．禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正，防止工件脫落。9．工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定 地方，場(chǎng)地要及時(shí)清理。 7．曲軸壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)把手和頭伸入 沖頭行程內(nèi)放料。使用手持砂輪，應(yīng)檢查護(hù)罩是否牢固，砂輪有無(wú)裂紋。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。七、冷作、焊接作業(yè)(一)冷作安全技術(shù)操作規(guī)程冷作工安全通則 1．工作前，檢查大小錘、平錘等有無(wú)卷邊、傷痕。并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。 3．工作時(shí)必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時(shí)，不得用眼睛去看出砂孔。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。若使用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。 。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。存放量不得超過(guò)一般用量。 3．嚴(yán)禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機(jī)等)帶入作房?jī)?nèi)。10．浸漆罐(器)應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)鑒定。油布、油棉紗不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放入指定箱內(nèi)。 5．產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈，防止?fàn)t內(nèi)滴漆太多引起著火。2．往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。 9．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。庫(kù)房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。 3． 油漆、噴漆作業(yè)場(chǎng)所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。工作前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開(kāi)窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。 5，工件煮好后，要將路進(jìn)氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉，讓堿液平靜后方能吊起。 2．注意觀察堿煮槽內(nèi)溶液沸騰的情況，當(dāng)堿液沸騰后則應(yīng)將開(kāi)關(guān)小，隨時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。 4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。磷化處理工 1．工作前打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。8．混酸洗通風(fēng)有故障時(shí)不準(zhǔn)操作。工作中應(yīng)注意風(fēng)向，避開(kāi)酸煙，避免將頭伸到酸槽上方工作。配制過(guò)程嚴(yán)禁顛倒。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時(shí)，不準(zhǔn)站在槽沿上。酸洗處理工 1．工作前必須先開(kāi)通風(fēng)15分鐘，并檢查好工具、夾具，啟動(dòng)設(shè)備和通風(fēng)情況是否良好，發(fā)理問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理更換．操作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用具。 6．發(fā)藍(lán)后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。3．加水調(diào)整發(fā)藍(lán)槽的體積時(shí)，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入，防止堿液濺出。發(fā)藍(lán)處理工1． 工作前穿戴好規(guī)定防護(hù)用品并打開(kāi)通風(fēng)較量，通風(fēng)10～15分鐘。 15．在工作場(chǎng)地，禁止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。 12．當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈起，嚴(yán)禁赤手操作。 8．向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí)，操作人員必須站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。 4．強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過(guò)容積的4／5，堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。六、表面處理作業(yè)表面處理安全技術(shù)操作規(guī)程電鍍工1．電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法，非本工種人員不得隨便操作。工件放入感應(yīng)器后，方可送電加熱，嚴(yán)禁空載進(jìn)電。下軸承溫度不允許超過(guò)80℃。水壓不小于3kg/c㎡。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15～35℃。 10．工作結(jié)束后，首先斷開(kāi)陽(yáng)極電壓，再斷開(kāi)燈絲電源。 8．設(shè)備在工作過(guò)程中，發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先切斷高壓，再分析、排除故障。嚴(yán)禁空載送電，更換工件，必須停止高頻。 4．設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱。并檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好。 3. 開(kāi)爐過(guò)程中溫度不準(zhǔn)超過(guò)額定值。 6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過(guò)各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。 3．箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴(yán)禁使用。 7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧，撈渣一次，高溫鹽爐連續(xù)工作四小時(shí)即應(yīng)脫氧。 4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。 ④清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，并同時(shí)擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出。工件出爐卸車時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷及砸傷事故。 7．各種廢液、廢料應(yīng)分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。 5．工件進(jìn)入油槽要迅速。 2．化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。 10．在有毒氣體的地方工作要戴好防毒面具。 6．在道路上施工影響通行時(shí)，應(yīng)用紅旗標(biāo)志，晚上應(yīng)用紅燈標(biāo)志。 3．禁止在有壓力的各種管道及附件上進(jìn)行修理工件。6．劃線臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò)36V。 2．工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面，必要時(shí)用行車幫助墊放支塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂仲入工件下面。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要搶著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。 5．采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來(lái)夾持零件。 2．按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。 8．在工作中使用的性刀、刮刀必須安裝把柄，禁止用沒(méi)有把柄的性刀，刮刀操作。 4．在檢修某一設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，而后才準(zhǔn)修理。維修鉗工 1．工作開(kāi)始首，先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。 7．登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。 2．開(kāi)動(dòng)設(shè)備首，應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電，油、 氣動(dòng)等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，井空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。 5．加熱板和工作臺(tái)要保持請(qǐng)潔，嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。 ③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔； ④將機(jī)床開(kāi)動(dòng)兩次，進(jìn)行觀察，確信無(wú)異常現(xiàn)象后，方可開(kāi)車工作。檢查水、電、氣、風(fēng)，要保證水暢通冷卻設(shè)備，當(dāng)設(shè)備溫度50℃方可停水。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動(dòng)大批生產(chǎn)。 4．確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙，設(shè)備符合工藝規(guī)程，可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)（噴嘴、鵝頸、爐料）。熱室機(jī)空壓射時(shí)必須卸下沖頭。 3．做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備：(工裝、工藝、二類工具等)，當(dāng)一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后，方可啟動(dòng)設(shè)備。 7．禁止在敞開(kāi)的地點(diǎn)噴砂清理。 4．操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)赤裸膀臂。 10．開(kāi)爐時(shí)根據(jù)分工堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守。吊運(yùn)時(shí)，要按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將易爆物品(如：彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料，投入爐內(nèi)。不準(zhǔn)打赤膊，以防燙傷。 3．進(jìn)爐與出爐推車時(shí)，必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。 5．使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí)，要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。 2．清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員，大鑄件需要用吊車立起時(shí)，二定要放平墊穩(wěn)，不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。 6．嚴(yán)格貫徹六不澆： ①鐵水溫度不夠不澆； ②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆； ③不擋渣不澆； ④砂箱不干不澆； ⑤不放外澆口不澆； ⑥鐵水不夠不澆。禁止使用未烘干的鐵水包。同時(shí)防止箱口毛刺傷人，檢查澆冒口有無(wú)砂子，氣孔是否暢通。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。 5．往模板上放砂箱時(shí)，不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。 3．吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人，確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。 5．廢料、垃圾應(yīng)倒在指定地點(diǎn)，并定期消除，使用的行燈電壓不得超過(guò)36V。(三)鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程鑄造工 1．只有受過(guò)鑄工專門培訓(xùn)的人員，經(jīng)考試合格，取得操作合格證后，方能獨(dú)立操作。 7．換繞線架時(shí)必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。 3．鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。6．防護(hù)罩不得任意拆卸或不用。 3．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手不得接觸滾輪。滾絲機(jī)工 1．工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。 4．開(kāi)機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)調(diào)搓絲板、機(jī)床，擦機(jī)床時(shí)要關(guān)電門停車。 5． 操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油，擦洗機(jī)床，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。壓延工 1． 開(kāi)車前檢查機(jī)床各部件是否松動(dòng)，開(kāi)車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。 3．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手在機(jī)床上接送工件，坯料被模具卡住時(shí)應(yīng)停車用工具解脫。 。10．調(diào)整刀片必須停車進(jìn)行，調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。 6．送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末端時(shí)，不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊?。?yán)禁突然啟動(dòng)。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。油壓機(jī)沖壓工 1．遵守《沖壓安全通則》。 5．注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周圍停留。10．鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。 6．要用與加工件相適應(yīng)的鉗口，不得湊合使用。非操作者不得擅自操作設(shè)備。 8．沖孔時(shí)，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時(shí)錘頭不能過(guò)高，司錘不能過(guò)猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。 3．操作時(shí)鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。19．點(diǎn)爐前，燒火工要認(rèn)真檢查爐膛內(nèi)是否有易燃易爆物品。16．易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。堆放不能過(guò)高，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。11．操作時(shí)，嚴(yán)禁用手伸入到錘的下方取，放鍛件。造成傷害。6．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動(dòng)，裂紋等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修理或更換，嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。采用機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。9．工作過(guò)程中操作者發(fā)現(xiàn)有異味，應(yīng)立即關(guān)斷電源，并通知電氣維修人員檢查維修。 6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。停車前先關(guān)閉高頻電源。 7．切削時(shí)要裝好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油漬應(yīng)及時(shí)清除，防止滑倒。工作臺(tái)上不得放置工具和其它未固定的物件。 2．搭配掛輪時(shí)，必須切斷總電源．齒輪嚙合間隙要適當(dāng)。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，并監(jiān)視控制柜和顯示器有無(wú)異常變化，發(fā)生故障立即停車。3．機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi)． 4．不得隨意打開(kāi)NC裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開(kāi)關(guān)。 9．裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。 6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床．更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等