【正文】 嚴(yán)禁在吊車吊起的工件下行走或工作。使用機(jī)動車輛送料時，嚴(yán)禁超長、超高、超重。送料轉(zhuǎn)運(yùn)時，不準(zhǔn)亂堆、亂放、亂甩。（四）、輔助、送料、轉(zhuǎn)運(yùn)、清掃工安全操作規(guī)程必須熟悉本車間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險物品的種類、有毒有害程度及存放使用情況。指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。也不得混入細(xì)小的金屬渣滓，并須每半年進(jìn)行過濾或更換。 卷纜式電動平車須定期向電纜卷筒鏈輪和潤滑部位注潤滑油，并隨機(jī)檢查各螺栓緊固情況。 低壓軌道供電電動平車軌道帶36V三相電,嚴(yán)禁在軌道上進(jìn)行拖鋼絲繩、滾氣瓶、澆水等一切可能造成軌道短路的操作。（5）、在使用單梁行車時，因行車大部分電機(jī)為錐型電機(jī)，操作時在保證安全的前提下多使用長車，少使用點(diǎn)動，盡量避免短時間頻繁使用點(diǎn)動。（2）、使用前，檢查按鈕站或遙控器是否完好，熟悉按鈕站或遙控器各按鈕位置；檢查按鈕站是否固定在鋼絲繩上。行車減速器內(nèi)部必須存有一定量的合格機(jī)油，并要及時清洗換油，減速器兩半體的結(jié)合面不可漏油， 要經(jīng)常擦洗，并要經(jīng)常檢查減速器齒輪傳動情況是否正常，是否有異常聲音。當(dāng)遇到螺栓被咬位，閘瓦貼合在閘輪上，閘瓦張開時在閘輪兩側(cè)的空隙不相等的一些情況下，要及時調(diào)整、維修，以防止損壞制動器。（9）、埋入地下的物體不吊。（5）、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。九、起重搬運(yùn)部分目 錄（一）、行車安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （二）、電動平車安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （三）、起重指揮人員安全操作規(guī)程 （四）、 輔助、送料、轉(zhuǎn)運(yùn)、清掃工安全操作規(guī)程 （一）、行車安全操作與保養(yǎng)規(guī)程未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試并取得操作證不得單獨(dú)操作.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械,電氣部分是否完好、可靠.須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時,應(yīng)先鳴鈴,無關(guān)人員不得留在駕駛室.5 、操作控制室手柄時,應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,必須先轉(zhuǎn)向“0”位.工作停歇時,吊運(yùn)件離地不得過高.檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上禁止合閘的警示牌。檢查砂輪安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有裂紋、缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。切割材料時工件裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固，彎曲件應(yīng)單獨(dú)裝夾牢固后切割。蝸輪箱內(nèi)潤滑油在正常使用情況下每六個月清洗、更換一次新油，油面高度應(yīng)總是保持在圓形油標(biāo)中心線以上15mm。兩滾輪間距離調(diào)整好后，必須擰緊滾輪固定螺栓。 32液壓油一年更換一次。 移動圍欄移出后，移動圍欄上載重不得超過100Kg。（十九）、升降平臺安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 平臺為高空作業(yè)專用設(shè)備，使用時必須將四支腿全部伸出并與堅固地面接觸，才允許載人工作。1所有工作人員應(yīng)盡量避免位于試壓工裝前方，減少意外人身事故的發(fā)生。小型設(shè)備試壓時，必須浸入水中檢查時，試驗(yàn)壓力必須降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠時間后方可浸入水中。氣壓試驗(yàn)時，氣壓試驗(yàn)班組長應(yīng)在現(xiàn)場安全監(jiān)督。試壓前，應(yīng)清理試壓區(qū)，試壓區(qū)內(nèi)不得有進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得停留在試壓區(qū)內(nèi)。該安全措施需經(jīng)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)督認(rèn)可。必要時報告有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織相關(guān)人員（檢驗(yàn)人員、安全員等）察看現(xiàn)場，分析原因，提出措施。1嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓、向受壓元件施加外力、帶壓焊補(bǔ)、擰松螺栓及法蘭盲板等。試壓的設(shè)備中應(yīng)充滿液體，灌水時應(yīng)在頂部設(shè)排氣口、排盡內(nèi)部空氣，試驗(yàn)過程中應(yīng)保持試驗(yàn)設(shè)備觀察表面干燥，并靜置10分中左右，使附在內(nèi)壁的氣泡逸出，壁溫與液體溫度接近，檢驗(yàn)人員確認(rèn)后，方可緩慢升壓至設(shè)計壓力，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后降至試驗(yàn)壓力的80%，保壓足夠時間方可再進(jìn)行檢查。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，應(yīng)嚴(yán)格控制水中的氯離子，含量不超過25mg/L。應(yīng)配備專用試驗(yàn)螺栓、螺母和盲板，使用前應(yīng)檢查螺栓、螺母的螺紋等應(yīng)完好。（十七）、水壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程水壓試驗(yàn)必須在試壓區(qū)內(nèi)進(jìn)行。 嚴(yán)禁脹桿頭在未插入管孔中進(jìn)行壓力設(shè)定和脹接操作。 脹桿接頭處的快速螺紋接頭須經(jīng)常更換，以防在脹接時脹桿接頭斷裂發(fā)生事故。稍長時間停止使用泵時，應(yīng)排凈水，抽出機(jī)油并在泵內(nèi)未涂油漆處涂油漆防銹。新泵視情況應(yīng)每30小時換油一次，經(jīng)二次換油后可逐漸延長至每500小時換油一次。不允許碰撞、磨損各運(yùn)動結(jié)合面。焊接時遵照“焊接安全操作規(guī)程”。（十四）、埋弧焊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程將電氣箱上的電源開關(guān)合上,將電源接通,。（1）、電源電壓是否在允許范圍內(nèi)。（1）、運(yùn)行性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。長期連續(xù)工作的減速器，運(yùn)行6個月?lián)Q一次潤滑油脂，而每天工作不超過8小時的減速器，89個月?lián)Q一次。HBJ250型焊接變位機(jī)翻轉(zhuǎn)減速機(jī)第一次使用時，應(yīng)按油標(biāo)加渦輪蝸桿專用油或N2N320工業(yè)齒輪油方可使用。翻轉(zhuǎn)變位機(jī)前，應(yīng)檢查有否防礙翻轉(zhuǎn)運(yùn)動的異物，一切正常后，方可正式翻轉(zhuǎn)變位。檢查電器線路是否正常。磨鎢極時必須戴口罩、手套并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程,砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置.連續(xù)施焊時間不得超過六小時.氬弧焊工作場地必須通風(fēng)良好。（十二）、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程,工具是否良好。每使用半年至一年，需清理送絲電機(jī)端蓋內(nèi)的炭刷灰一次，以免積灰過多破壞絕緣。焊接時,導(dǎo)線要放置好,以防熔渣燒壞，導(dǎo)線破皮露線應(yīng)及時更換或用絕緣膠布包扎好。工作前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、限位裝置、防護(hù)裝置,電氣線路是否完好和符合安全要求,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活,添加潤滑油,設(shè)備周圍有無障礙物,場地必須通風(fēng)良好,不準(zhǔn)潮濕,必要時加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。1每月檢查焊機(jī)內(nèi)有無松動的電氣連接和器件，清洗氧化了的電氣連接部件，用新的部件更換連接不良的部件。工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊工應(yīng)隨時檢查接地線的完好情況。（十）、電焊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救方法。在有易燃、易爆的車間、場所焊接時，必須辦理動火證，并經(jīng)生產(chǎn)單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎好袖口，戴好防火帽。（九）、焊工一般安全操作規(guī)程電焊工需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，才能獨(dú)立操作。發(fā)現(xiàn)油壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，應(yīng)停止送料，檢查原因并修理好。每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，離開油壓機(jī)要關(guān)車，并停止油泵電機(jī)。注意油壓機(jī)額定壓力，使用時不得超過。1包扎機(jī)發(fā)生故障，操作者應(yīng)停止作業(yè)并報告設(shè)備部門，由設(shè)備部門專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)修理。進(jìn)入焊接工序后，應(yīng)將液壓系統(tǒng)關(guān)閉。需按鎖緊按鈕時，由主操作人鳴鈴，提醒輔助操作人員和周邊其他人員離開鋼絲繩及層板結(jié)合部位，嚴(yán)禁任何人靠在或手握在機(jī)械手或鎖緊臂上。包扎過程中，操作人員應(yīng)時刻注意液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)工作壓力，油缸工作速度，有無異常響聲或漏油等不正常情況。開啟層板包扎機(jī)總電源時，應(yīng)對層板包扎機(jī)進(jìn)行檢查，各元件應(yīng)處于完好、周圍空間及行進(jìn)方向應(yīng)保持通暢、油箱液位應(yīng)在規(guī)定的最低液位之上。 每月打開等離子電源發(fā)生器的箱體蓋板，進(jìn)行內(nèi)部灰塵及粉塵的清理工作。 下班關(guān)機(jī)前應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將所有割炬升到最高位置，各個控制開關(guān)復(fù)位。發(fā)生意外停電，應(yīng)及時關(guān)閉主電源開關(guān)。在切割時，如水溫過高，水直接外排，不再內(nèi)部循環(huán)。1冷卻水箱應(yīng)定期換水清洗，以保清潔。1保持主機(jī)及割炬的日常清潔，定期清除主機(jī)內(nèi)的積塵，特別是高壓引弧部分的清潔尤為重要。安裝或更換割炬噴嘴電極等零件時,必須關(guān)閉主體機(jī)電源開關(guān)。在切割過程中,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服裝以及防護(hù)目鏡；切割時，不準(zhǔn)切換“切厚選擇”開關(guān)；在實(shí)驗(yàn)引弧用非轉(zhuǎn)移弧時，應(yīng)避開人體，以免灼傷。將電源開關(guān)旋至“開機(jī)”位置后，檢查空壓機(jī)供氣和水泵供水是否正常，如不合要求，應(yīng)調(diào)整。1剪板機(jī)各軸套、導(dǎo)軌面位置每星期注油一次，所使用的潤滑劑必須清潔無腐蝕性。調(diào)整刀片（對刀）后，需要做開空車檢驗(yàn)。刀片刃口必須保持銳利，剪薄板時，刀片必須緊貼近。進(jìn)料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度相應(yīng)減小。1上軸輥面與下軸輥面不得直接接觸。1外露的開式齒輪副和機(jī)器內(nèi)部兩端的嚙合部位均涂抹黃油潤滑，每周一次。卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。使用行車配合卷板時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時嚴(yán)格遵守行車工、掛鉤工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)動時，行車不得改變吊物受力狀況。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。設(shè)備必須專人操作，操作時思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。1為防止主電動機(jī)溫升過高，機(jī)床應(yīng)避免短行程長時間切削運(yùn)行。機(jī)床零件所有摩擦面，應(yīng)經(jīng)常保持充分的潤滑，并及時地維護(hù)和檢修潤滑系統(tǒng)。工作時精力必須集中，并時刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。加工工件必須卡、壓牢固。（二）、刨邊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程刨邊機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)和使用, 負(fù)責(zé)使用人必須熟悉本機(jī)性能及使用說明書上的規(guī)定。打沖子時，沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。在工件內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)時，行燈電壓為12V，并注意行燈的安全檢查。禁止穿硬底、光板鞋，工具只能放在工具袋內(nèi)，防止下滑傷人，并不準(zhǔn)向下扔?xùn)|西。切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。使用手持砂輪時，應(yīng)檢查護(hù)罩是否牢固，砂輪有無裂紋，并嚴(yán)格遵守使用砂輪機(jī)和手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。使用風(fēng)動工具間斷時，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)和風(fēng)管閥門，將鏟頭取出。 七、冷作、焊接、沖剪部份目 錄（1） 、冷作工安全操作規(guī)程 （2） （二）、刨邊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （三）、卷板機(jī)安全操作規(guī)程 （四）、剪板機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （五）、等離子切割機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （六）、數(shù)控切割機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （七）、層板包扎機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程 （八）、油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程 （九）、焊工一般安全操作規(guī)程 （十）、電焊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （十一）、自動焊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （十二）、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 （十三）、變位機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （十四）、埋弧焊機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （十五）、電動試壓泵安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （十六）、高壓液壓脹管機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （十七）、水壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程 （十八）、氣壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程 （十九）、升降平臺安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （二十）、滾輪架安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 （一）、冷作工安全操作規(guī)程工作前檢查大小錘、平錘、鏨子、沖子及其它承受捶擊之工具頂部有無卷邊、傷痕。 ⑶、機(jī)床應(yīng)盡量在