【正文】 五十七．圓鋸機（包括斷鋸）安全操作規(guī)程1. 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應擰緊。5. 料應平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時，應焦機降低臺面撥正，遇硬節(jié)應減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。五十六．壓刨機安全操作規(guī)程1. 工作人員須經(jīng)培訓合格后上崗，并要詳細熟悉機械的使用性能。7. 工作中發(fā)現(xiàn)機床有不正?，F(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，切斷電源，迅速制動刀軸，然后進行檢查維修。. 長度小于平刨工作臺開口寬度250mm的木材及厚度寬度為10mm20mm以下的薄條料。2. 上機操作者必須仔細閱讀使用說明書，并經(jīng)培訓合格后上崗，未經(jīng)培訓者不得任意上機作業(yè)。3. 做好機械保養(yǎng)工作，排除故障，使機械處于完好狀態(tài)。4. 更換刨刀、鋸片、鉆床以及其它刀具時，必須先切斷電源。5. 加注潤滑油，起動試車，待各部分運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。5. 工作完畢，應切斷電源。3. 高頻發(fā)生器必須設(shè)置金屬屏蔽。7. 過電源、過電壓動作后，應先拉“逆變停止”按鈕之后，再拉“復位”按鈕，方可重新啟動，除上述情況外，在運行中嚴禁按“復位”按鈕。若不成功，上述表計無讀數(shù)，也無中頻噓叫聲，此時直流電流讀數(shù)較大，聲音異常，再重復35次不成功，則應停機檢查，消除故障后，方可進行再啟動。2. 合上主回路和控制回路空氣開關(guān)，交流分閘指示燈亮，逆變停止指示燈亮，過流過壓絕緣指示燈亮。3．選擇合適的刀具，調(diào)整適當?shù)乃俣龋瑱C床在運轉(zhuǎn)中不可以變速，最大加工直徑不應超過銘牌規(guī)定值。修理電錘時，須將錘頭固定。5. 氣錘的沖程不得超過本機規(guī)定。工作范圍內(nèi)不得放置易燃物品。6. 嚴禁使用火種，不得在濾油機旁及設(shè)備附件吸煙，要備有消防設(shè)備。2. 值班人員必須熟悉濾油設(shè)備的操作規(guī)程。3. 當管子過長時，應加裝輔助托架。4. 不得在管子和管模之間加油。6．使用完畢后，切斷電源，清理廢料及雜物。在剪短料時應將板料向右邊靠齊。鉆薄工件要墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。14．使用射釘槍時應符合下列要求：；，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。12．使用角向磨光機時應符合下列要求：，其安全線速度不得小于80m/s。10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求：、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠；，電氣保護裝置可靠。四十四．手持電動工具安全操作規(guī)程1. 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。6．工作時不許戴手套，不能用手去抓鉆削下的鐵屑，鉆黃銅和鑄鐵工件時所形成鉆屑多半是粉末狀，必須用刷子掃，更不可用嘴吹。3．除了大的或重大工件外，一般均應把工件夾緊在夾具上或鉆床工作臺上。4. 作業(yè)中，應經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。3．腳踏板周圍應保持清潔，工作臺上不準堆放工具及其他物件。15．4．操作人員離開工作崗位，不論其時間長短。12．機床上面的邊角料及剪切下來的零星材料嚴禁直接用手清除；纏在刀具或工件上的帶狀切削，必須停車后用鐵鉤清除。8．在切削過程中操作人員面部不得正對刀口，不得在刀架行程范圍內(nèi)檢查切削面。4．油壓系統(tǒng)的油路應嚴密通暢，油壓油量油溫應保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，機床周圍地面上的油污和雜物應及時清理。8. 工作完畢后，切斷電源，清理雜物及拉圾。4. 砂輪機必須裝設(shè)托架，托架與砂輪片的間隙應經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過3mm，托架的高度應調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。10．作業(yè)后，應切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。4. 自動切割小車應經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。當乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管不得使用。11. 碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。9. 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設(shè)回火防止器。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。電石粒末應在露天銷毀。5. 搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10m。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。5. 作業(yè)時，應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應安裝通風設(shè)備。1. 作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。3．操作時應戴防護眼鏡及手套，并應站在橡膠絕緣墊和木板上，工作棚應用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品并應備有滅火器材。如果超過此電流使用，用戶應按照5A/ mm2的電流密度適當增加焊接電纜的橫截面積。8．預置焊接電流、推力電流、引弧電流及S1開關(guān)狀態(tài)。4．施工現(xiàn)場應有安全防火設(shè)施，具備良好的通風條件。三十四．ZX7400B弧焊電源安全操作規(guī)程（5060）HZ入線。4．換向器表面不應有油污和灰塵，保持清潔。5．工作完畢后，必須切斷電源，將地線與二次線分開盤放。移動電焊機時，不得用電纜線進行拖拉。4. 不收好工具，不將焊線分別盤好不走。5. 更換焊條，必須帶絕緣手套，不得站在焊接物上，以防觸電。崗上：1. 合閘或拉開電源閘刀時，應帶干燥的手套，身體應站在側(cè)旁。3. 檢查初、次級的接頭電線是否可靠合格。9. 當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。7. 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。4. 啟動前檢查項目應符合下列要求：4．1水管結(jié)扎牢固；4．2放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；4．3葉輪和進水節(jié)無雜物；4．4電纜絕緣良好。三十．電動水泵、潛水泵安全操作規(guī)程1. 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。1. 發(fā)電機室應設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火器等防火設(shè)備。6．出氣口處不得有人工作，儲氣罐附近禁止進行焊接作業(yè)，嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。2．空氣壓縮機應保持潤滑良好，壓力表準確，自動起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應由專人維護，壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗。10．禁止上下250以上坡度，下坡時要低速緩行，不得在坡上停車、換擋、轉(zhuǎn)彎，嚴禁熄火、空檔滑行。8．駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板、牽引裝置等部份，一律不得乘坐或站人。4．起步應緩慢、鳴號，注意障礙物，服從指揮，注意行駛路線和地面情況。二十七．機動翻斗車安全操作規(guī)程1．操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后，方可獨立操作。7．球閥或板閥動作及時，位置正確，推送頻率正常，正反泵操作便捷，無漏水、漏油、漏漿現(xiàn)象，攪拌機構(gòu)工作正常，如有滲漏、卡阻現(xiàn)象應暫停泵送，及時排除故障。3．操作人員應堅守崗位，精心操作，遵守勞動紀律，不竄崗，不做與工作無關(guān)的事，嚴禁酒后開車。9．攪拌車作業(yè)完畢后，返回停車場地，拉緊手制動器，做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。5．在廠內(nèi)駕駛時，行駛速度不得超過15公理/小時。嚴禁非本機操作人員操作本機械。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。8. 輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應加裝料板或柵欄等防護裝置。6. 作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調(diào)整。不得先裝料后啟動。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。8. 裝運超長、超高和超寬物體時，白天應在物體頂和尾部懸掛紅旗標志，夜間掛紅燈標志。主梁與輪胎受力應均衡，避免上車調(diào)整，上下車動作應平穩(wěn)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向。2. 出車前應檢查制動部件和各種安全部件是否正常，拖掛裝置和安全護網(wǎng)是否完好，確認一切良好后方可出車。裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。除必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。起步應緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。二十二．載重汽車安全操作規(guī)程1. 載重汽車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際考試合格，取得駕駛證后，方可獨立駕駛，學員不得單獨駕駛。3. 啟動后應先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。7. 更換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨12h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。并應檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。2. 作業(yè)前，應檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。6．高壓油管使用時，應避免打折和出現(xiàn)急彎，接膠管時需將膠管完全插入接頭后，再擰緊螺母。3．油泵工作介質(zhì)為20號液壓油，環(huán)境溫度低于10℃時，可使用液壓油，環(huán)境溫度高于40℃時，可使用30號液壓油。5．彎曲長鋼筋時應有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。2．彎曲鋼筋直徑A3：2640mm；Ⅱ級螺紋鋼。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。活動刀片前進時嚴禁送料。7. 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。3. 操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛，操作時不得帶手套。5. 作業(yè)后，應往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。2. 噴涂前，應對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。5．在現(xiàn)場檢修時應固定好料斗，切斷電源，人員進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。做好防火、防盜、防凍等安全措施。9．砼攪拌樓任一系統(tǒng)或機構(gòu)發(fā)生故障，影響安全運行，應立即停機檢修，嚴禁“帶病”工作。6．操作人員在工作崗位上，必須集中精力，精心操作，無關(guān)人員不得進入操作室。嚴禁酒后上崗操作 。21．作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。18. 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風雨后，應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。作業(yè)前應鳴聲示意。14. 升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面12m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行。13. 啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完好無損，控制開關(guān)在零位。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行動力和電氣裝置基本要求的規(guī)定。3. 應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。7．車輛作業(yè)完畢，應停放在指定地點，將叉頭落地，操縱機構(gòu)放回零位，拉緊制動器，切斷電源。3．車輛起步行駛前應鳴號，將叉頭提起約50公分左右，廠內(nèi)限速5公理。3. 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。7．電動卷揚機工作時應遵守下列規(guī)定：7．1．嚴禁向滑輪上套鋼絲繩；7．2．嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩；7．3．任何人不得夸越正在行走的鋼絲繩以及在各導向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過；7．4．重物被長時間懸吊時，應用棘爪鎖住；8． 電動卷揚機運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停機檢修：8．1．電氣設(shè)備漏電；8．2．控制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞；8．3．電動機及傳動部分有異常聲響；8．4．電壓突然下降；8．5．防護設(shè)備松動或脫落；8．6．制動器失靈或不靈活；8．7．牽引鋼絲繩發(fā)生故障。4．電動卷揚機卷筒與導向滑輪中心線應對正。10．起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動。5．起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。16．在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應檢查制動器并進行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認可靠后方可進行工作。13．操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導，否則不得施工。9．起重機的主、副鉤換用時，在主、副鉤達到相同高度后，只能操作一個吊鉤，不得雙鉤同時操作。工作中起重機的作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應低速檔放，嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5．起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。3．操作人員上機操作時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應在操作前排除。15．作業(yè)完畢后，起重機應開回停放場，采取防盜、防凍等安全預防措施后方可離開。12．起重機應在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。9．起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。6．汽車式（輪胎式）起重機，除具有吊物行走性能者外，嚴禁吊物行走；起重機作業(yè)時，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進行起重作業(yè)外，嚴禁進行起重作業(yè)。4．起重機工作前應伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴禁進行起重作業(yè)。六．汽車式（輪胎式）起重