【正文】 MP為Maintenance Prevention(保養(yǎng)預(yù)防)的簡(jiǎn)稱，MP設(shè)計(jì)是為了提高保養(yǎng)性設(shè)計(jì)的可靠性，而從設(shè)備計(jì)劃階段到報(bào)廢為止的壽命周期中，從事有關(guān)技術(shù)情報(bào)搜集及體系化的管理活動(dòng)。圖45是相關(guān)保養(yǎng)活動(dòng)的概念圖。通常在設(shè)備設(shè)計(jì)階段幾乎決定設(shè)備壽命周期成本的90%，因此，如何建立一個(gè)免保養(yǎng)的設(shè)備系統(tǒng)非常重要。(3) MP（保養(yǎng)預(yù)防）設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化。(4) 訓(xùn)練宜嚴(yán)格踏實(shí)，理論與實(shí)際并重，避免流于形式，形成資源浪費(fèi)。(7) 課程內(nèi)容請(qǐng)參考表48。(3) 人事制度應(yīng)以員工對(duì)企業(yè)貢獻(xiàn)度多少來衡定，以留住對(duì)企業(yè)有貢獻(xiàn)的人才。(2) 以企業(yè)內(nèi)部師資，作為其他操作、保養(yǎng)人員的技能訓(xùn)練師。(3) 因應(yīng)設(shè)備的自動(dòng)化，提升作業(yè)效率。(10) 設(shè)備管理電腦化的施行。(6) 自主保養(yǎng)各基準(zhǔn)的制定（項(xiàng)目、周期、方法等）。(2) 重點(diǎn)設(shè)備的選定。重點(diǎn)設(shè)備分析請(qǐng)參考表24。(2) 使用中的設(shè)備應(yīng)實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)，使突發(fā)故障次數(shù)減為零。步驟10：建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制主要目的：(1) 降低設(shè)備故障次數(shù)；(2) 降低設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用；(3) 保養(yǎng)作業(yè)的效率化；(4) 設(shè)備可靠度的提高；(5) 職務(wù)分擔(dān)的明確化。同時(shí)，對(duì)于自主保養(yǎng)工作的推進(jìn)，保養(yǎng)部門應(yīng)時(shí)時(shí)反省作業(yè)方式，使其自主保養(yǎng)便于實(shí)施。另外對(duì)于操作部門自主保養(yǎng)活動(dòng)的指導(dǎo)協(xié)助，也是保養(yǎng)部門的重點(diǎn)工作之一，這些工作內(nèi)容約略如下：(1) 點(diǎn)檢的指導(dǎo)及日常點(diǎn)檢的要求。小停止的改善及修理。(3) 劣化的恢復(fù)活動(dòng)；與保養(yǎng)部門共同商討改善的對(duì)策。 正確的操作方法；若依保養(yǎng)手法分類，可概分出操作部門及保養(yǎng)部門在保養(yǎng)活動(dòng)中究竟應(yīng)擔(dān)任何種工作，兩個(gè)部門的工作劃分，可參考表47。在維護(hù)活動(dòng)方面，可分為正常開展及預(yù)防保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)）二大類；改善活動(dòng)方面，則有改良保養(yǎng)（可靠性及預(yù)防保養(yǎng)性的改善）、保養(yǎng)預(yù)防（免保養(yǎng)的設(shè)計(jì)）。（二）一個(gè)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)能力在于技術(shù)經(jīng)驗(yàn)（KnowHow）的累積，此需靠全員努力來實(shí)現(xiàn)；而若藉由自主保養(yǎng)體制的建立，使技術(shù)扎根，是一種極簡(jiǎn)便有效的手法。(3)對(duì)維修工作的人員，不再只是被“壞了再修”牽著鼻子走；從個(gè)別改善過程中，工作質(zhì)量由“事后修理”提升為“計(jì)劃維修”，每天不再只是忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，掌握計(jì)劃工作所帶來的成就感難以言喻。改善成果最重要的是能標(biāo)準(zhǔn)化，才不致于使改善過的問題重復(fù)出現(xiàn)，因此一定要制作標(biāo)準(zhǔn)書或重點(diǎn)教育說明書，作為自主保養(yǎng)活動(dòng)及橫向展開的依據(jù)。(3)TPM活動(dòng)的主要精神在于全面性，因此除了示范單位外，應(yīng)盡可能橫向展開，以達(dá)到全面提升體質(zhì)的目標(biāo)。例如，為了防止切屑亂飛，因此制作切削檔板，這可能解決了切屑亂飛的問題，但也可能由于增加這塊擋板，帶給操作人員加工時(shí)的不便，類似這種改善后衍生的問題點(diǎn)，應(yīng)列入下一階段改善的優(yōu)先考慮。重點(diǎn)工作(六)：改善的實(shí)施。改善計(jì)劃制定的原則有：(1)各改善項(xiàng)目均應(yīng)指定責(zé)任者來統(tǒng)籌該項(xiàng)改善案的規(guī)劃，尤其是改善進(jìn)度的追蹤與改善效果的確認(rèn)。(4)以上人員均須是接受過TPM基礎(chǔ)教育課程及PM分析手法課程者。改善小組組織的原則如下：(1)改善小組的成員一定要包含各相關(guān)部門的專業(yè)人員，例如，質(zhì)量問題必須有質(zhì)保人員參與；設(shè)備機(jī)構(gòu)問題必須有生產(chǎn)技術(shù)人員或保養(yǎng)人員參與；模具、工具及制品規(guī)格等問題必須有開發(fā)設(shè)計(jì)人員參與。(3)可以馬上進(jìn)行解決的。重點(diǎn)工作(三)：改善主題的選定。在進(jìn)行調(diào)查時(shí)，其可參考的調(diào)查原則為：(1)每日設(shè)備及制品的生產(chǎn)狀況應(yīng)詳細(xì)記錄。(4)故障率、不良率較高的重點(diǎn)設(shè)備。即使是全公司的各部門同時(shí)引進(jìn)TPM，根據(jù)推行經(jīng)驗(yàn)，也應(yīng)選定特定部門、設(shè)備作示范單位或示范設(shè)備，如此可增強(qiáng)各部門實(shí)施的意愿。步驟8：提高設(shè)備效率化的個(gè)別改善。(1)干部應(yīng)對(duì)第六步驟所擬訂的計(jì)劃充分理解，并對(duì)即日起應(yīng)做的事項(xiàng)作有系統(tǒng)的規(guī)劃。(3)在大會(huì)中最好列舉其他公司實(shí)施TPM活動(dòng)的成果及活動(dòng)實(shí)例，以強(qiáng)化員工實(shí)施的意識(shí)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)。成敗的關(guān)鍵：計(jì)劃的展開應(yīng)具體可行并具有自上而下的連貫性。分階段引進(jìn)時(shí)，應(yīng)考慮與生產(chǎn)關(guān)系最密切的部門優(yōu)先實(shí)施。計(jì)劃擬訂原則：(1)依企業(yè)規(guī)模大小決定各部門引進(jìn)TPM活動(dòng)的順序。成敗關(guān)鍵：人員的配置及選擇。(3)協(xié)助推動(dòng)單位解決推動(dòng)時(shí)的問題點(diǎn)。工作重點(diǎn)：(1)每月至少召開一次TPM推行委員會(huì)的總部委員會(huì)會(huì)議。(2)千人以下的企業(yè)，其業(yè)務(wù)量或許不似大企業(yè)那么繁雜，配置人員可酌量減少。有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)或?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)部運(yùn)作熟悉者一名：以使計(jì)劃擬定時(shí)，不脫離實(shí)際作業(yè)狀況設(shè)置原則：(1)完整的專責(zé)推展機(jī)構(gòu)配置人員不宜少于四名。(8)延續(xù)表4—1，擬訂年度展開策略及目標(biāo)設(shè)定。(4)須能準(zhǔn)確掌握企業(yè)目前的狀態(tài)(參考第一步驟)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：TPM推行委員會(huì)的總部委員會(huì)。成敗關(guān)鍵：師資群的建立。(2)在外部師資授課期間，務(wù)須趁機(jī)建立內(nèi)部師資群，否則等到授課完畢后，一切又將歸于起點(diǎn)。2．推進(jìn)人員進(jìn)階教育，課程綱要如下：(1)參考本書各章內(nèi)容。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)企業(yè)專案活動(dòng)推廣部門(人事、企劃部門或TPM推行委員會(huì)的總部辦公室)。(5)評(píng)價(jià)內(nèi)容