【正文】 將上、 下壓頭從恒溫水槽中取出，擦拭干凈內(nèi)面，裝回原位； 為使上下壓頭滑動自 如，可在壓頭導(dǎo)棒上擦涂少量黃油。六十九、全自動馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程 打開電源開關(guān)，檢查位移傳感器是否接觸。試件擊實結(jié)束后， 立即用鑷子取掉墊紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計算試件的高度， 如不符合要求時， 試件應(yīng)作廢，并調(diào)整試件所需混合料的質(zhì)量。 接通電源， 打開“電源” 按鈕并調(diào)整擊實次數(shù)。 按下上升鍵， 把預(yù)熱好的礦料迅速倒入拌和鍋內(nèi)， 按下降鍵的同時將攪拌鍵打開； 到達(dá)拌和時間后把攪拌頭升起， 加入瀝青再進(jìn)行攪拌。 啟動轉(zhuǎn)速旋鈕， 控制轉(zhuǎn)數(shù)為 24~30 轉(zhuǎn)/min。26 將試樣裝入試模，用托盤將試模放在液壓升降柱上， 啟動上升旋鈕， 將試樣壓實， 試模與上壓頭留有合適的距離。 調(diào)節(jié)到試驗溫度。 關(guān)閉電源開關(guān)， 清理保養(yǎng)儀器。并將清洗液倒入冷卻筒， 再將 25mL 乙醇注入冷卻筒與乙醚充分混合， 從加入乙醚開始計時 1h，使蠟充分結(jié)晶析出。 ℃） 然后依次打開攪拌、 制冷、 加熱開關(guān)。 加熱后儀器自 動報警以提醒試驗人員； 然后取出盛樣瓶， 放入干燥器冷卻至室溫稱其質(zhì)量， 準(zhǔn)確至 1mg。 ； 并將測定加熱損失的兩個盛樣瓶放入干燥器中， 冷卻至室溫后稱取質(zhì)量， 準(zhǔn)確至 1mg。 接通電源， 打開儀器電源開關(guān)，檢驗環(huán)形架是否以 15r/min177。 在真空箱的工作室處于真空狀態(tài)下， 根據(jù)試樣所需加熱溫度， 按 FUN 鍵兩次后，用“∧”“∨” 調(diào)節(jié)試驗所需溫度； 然后在按 FUN 鍵三次即可。六十二、電熱真空干燥箱操作規(guī)程 將真空泵的吸氣口與真空干燥箱后背下方的抽氣管用橡皮管聯(lián)接。 在烘箱達(dá)到 163℃后， 將盛養(yǎng)皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上， 關(guān)閉烘箱門和開動轉(zhuǎn)盤； 當(dāng)溫度回升至 162℃開始計時， 連續(xù) 5h 保持溫度 163℃177。 1r/min 的速度旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍(lán)色火焰， 立即讀記溫度計上的溫度， 作為試樣的閃點。全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍護(hù)。 關(guān)閉電源，并對儀器進(jìn)行清理保養(yǎng)。 把裝有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中， 套上定位環(huán)， 將支架放入燒杯中， 放在試驗臺上。 然后關(guān)閉電源。以“ mm” 為單位。 將標(biāo)準(zhǔn)針插入連桿，用螺絲緊固。并檢驗針和連桿的總質(zhì)量。 將儀器內(nèi)的水放掉，并進(jìn)行清洗保養(yǎng)。 按下“△”“▽” 選擇合適的試驗溫度， 然后按 ENT 鍵確認(rèn)并按下制冷、 加熱按鈕。測量試體讀數(shù)時， 首先應(yīng)讀表內(nèi)小指針?biāo)镜臄?shù)值， 然后再讀大指針?biāo)镜臄?shù)值， 測量試體加時應(yīng)讀大表盤的外圈黑字?jǐn)?shù)值， 減時讀圈的紅色數(shù)值(如千分表小表針指在 12 格之間， 大表針指在 86 的刻度上， 應(yīng)讀數(shù) ； 又如小表針指在 01格之間， 大表針指在 68 的刻度上， 應(yīng)讀數(shù) ； 又如標(biāo)準(zhǔn)桿基長 158mm， 比長儀千分表小表針標(biāo)定在 1 格上， 大表針在“ 0” 點上， 測量試體時小表針指在 12 格之間，23大表針指在 56 的刻度上， 應(yīng)讀作 ； 如小表針指在 01 格之間大表針指在 156和紅色 44 數(shù)字上應(yīng)讀作 或 158 減 。 回彈儀拆開維修時，用清洗劑清洗機(jī)芯中導(dǎo)桿錘擊拉簧、 拉簧座、 錘擊桿及其內(nèi)孔和沖擊面、 指針滑塊及其內(nèi)孔、 指針片、 指針軸、 刻度尺、 卡環(huán)及儀器外殼的內(nèi)臂和指針導(dǎo)槽， 清洗完畢后， 組裝儀器作率定試驗。 逐漸對回彈儀減壓，使彈簧桿自 機(jī)殼內(nèi)伸出。五十五、型砂漿強(qiáng)度回彈儀操作前準(zhǔn)備工作， 每次使用前應(yīng)進(jìn)行率定， 測試時應(yīng)垂直于測試表面。 在加壓 2 小時內(nèi)， 如試體無滲水現(xiàn)象， 則繼續(xù)加壓 104Pa，直至試體開始滲水為止。22 注水時把空氣排出， 注水管入蓄水池內(nèi)的水至滿為止， 再密封妥當(dāng)。 兩次砂漿稠度的差值， 就是砂漿的分層度（以 cm 計）。機(jī)座內(nèi)應(yīng)加 40機(jī)械油， 加至油標(biāo)中心， 其余油繩潤滑處用油潤滑。 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。 在顯示彈性頻率值時， 若打印機(jī)為在線狀態(tài)， 則同時打印測試結(jié)果， 打印完成后按“輸出”鍵將再打一份結(jié)果， 按除“輸出”鍵以外的任意鍵返回顯示 00000000狀態(tài)， 等待下次輸入指令。五十一、動彈儀操作規(guī)程 把連接發(fā)射和接收的插頭分別插入儀器后面板與之對應(yīng)的發(fā)射和接收插座21內(nèi)； 探頭安裝到支架上， 根據(jù)試件的高度調(diào)整好位置用螺絲固定牢靠； 插好電源插座，將被測試件平放在 2cm 厚的海綿墊上， 按照橫振或縱振不同的測試方法把探頭的測桿輕壓在試件表面上。 放入比長儀 V 型槽和上、 下測頭內(nèi)， 調(diào)整千分表刻度盤上“ 0” 位與千分表指針對齊（該位置即為 0 點位置， 每次使用前都要這樣標(biāo)定 0 位）。 接通電源后， 按下電源電鈕， 按下設(shè)置按鈕，直到出現(xiàn) AH 符號為止，松開設(shè)置按鈕， 上下鍵調(diào)節(jié)試驗所要求的最高上限數(shù)+， 再按 MOD 確認(rèn)鍵。 同時記錄試筒內(nèi)的溫度， 準(zhǔn)確至 1℃。 將沖洗管插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料， 然后迅速將沖洗管插到試筒低部， 不斷旋轉(zhuǎn)沖洗管，使附著在集料表面上的土粒雜質(zhì)浮游上來。 把裝有沖洗液、 試樣的透明圓柱試筒用橡膠塞塞緊； 然后水平固定在振蕩機(jī)上。 將計數(shù)器調(diào)整到零位， 設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)。 當(dāng)換上 X 橡膠輪和加入細(xì)砂以后， 操作步驟同上。 將 C 橡膠輪安裝在調(diào)整臂上， 蓋上道路輪罩，并把貯水罐加滿水， 調(diào)節(jié)流量閥，使水流暫時中斷。儀器自 動停止或人工停止后，松開固定裝置， 將標(biāo)準(zhǔn)篩逐個取下進(jìn)行手篩。四十五、 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程 將設(shè)備牢固的固定， 接通電源。 每級加載或卸載過程必須在 1min 內(nèi)完成。三、 預(yù)加載時， 應(yīng)預(yù)先加 荷載約 30s， 待穩(wěn)定后卸除荷載， 將沉降量檢測表讀數(shù)調(diào)零。安置測橋時應(yīng)將沉降量檢測裝置的觸點自 由地放入承載板上測量孔的中心位置， 沉降量測表必須與測試面垂直。 將反力裝置承載部分安置于承載板上方，并加以制動。 當(dāng)測試面處于斜坡上時，應(yīng)將承載板支撐面做成水平面。 正式測試時按上述步驟第三步的方式進(jìn)行三次沖擊測試， 作為正式測試記錄。 導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。 每增加一級荷載， 當(dāng) 1min 的沉降量不大于該級荷載產(chǎn)生的沉降量的 1%時， 讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)， 然后增加下一級荷載。 將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼著反力裝置承載部位上， 組裝時應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。二、安置平板荷載儀 將荷載板放置于測試地面上， 應(yīng)使荷載板與地面良好接觸， 必要時可鋪設(shè)一薄層干燥砂（ 23mm） 或石膏膩子。 如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)， 而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。 把試件筒放入試件槽中， 其中測溫試件筒放在試件槽的中心位值， 將長引線的傳感器插入測溫試件中心， 將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。四十、混凝土快速凍融試驗設(shè)備操作規(guī)程 本裝置試驗周期長， 應(yīng)專線供電， 且電壓穩(wěn)定， 要有可靠接地。 旋轉(zhuǎn)兩周， 慢慢取出搗器，制備試樣， 應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。儀器 用 完 后， 用濕 布 擦 洗 干凈 ， 然 后 將 截園 錐 模、模 套 、 搗棒 、 滑動 部 分， 涂機(jī) 油 防 止生銹和 滑 動 自 由 。 搗 壓 完 畢 ， 取 下 模套 ， 用制 平 刀 將 高出 截園 錐模的 膠砂 刮 平 ， 刮 平后 將 截園 錐模 垂直向 上輕輕提 起 ， 打開電動 開關(guān) ， 電機(jī)開始 以 每秒鐘 一次的速度 轉(zhuǎn)動 ， 共 達(dá) 30 次自 停 。 灼燒完畢， 先關(guān)閉溫度自 動控制臺開關(guān)， 再切斷電源開關(guān)。 打開電源開關(guān)和溫度自 動控制臺開關(guān)。4 每次出料后檢查攪拌筒是否復(fù)位，否則不得開機(jī)。三十六、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1 先將上箱放下， 按動開關(guān)， 作空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與說明書一致。 開啟水源閥，使自 來水進(jìn)入控制閥， 進(jìn)入冷卻器， 再從回水管流入漏斗， 然后注入蒸發(fā)鍋， 至玻璃水位窗中心處。 關(guān)閉操作閥， 從進(jìn)氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為 1Kgf/cm2。 2 小時。 打開飽水機(jī)機(jī)箱的左側(cè)門將真空室底部進(jìn)水電磁閥門的膠管的另 一端放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)。15三十三、 真空飽水機(jī)操作規(guī)程 將割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)， 試件間要留有空隙。 打開測試軟件，選中相關(guān)通道， 填好試件編號，選好通訊端口。三十二、混凝土電通量測定儀操作規(guī)程 按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中， 兩端密封好。 將吸液管插入基準(zhǔn)溶液中開始調(diào)零， 然后將吸液管插入 2， 3， 4 標(biāo)樣中開始測試， 曲線穩(wěn)橫時讀數(shù)。三十一、 原子吸收分光光度計操作規(guī)程 打開電腦和原子分光光度計主機(jī)開關(guān)。 先用已知的溶液 a 測出一個數(shù)值 m, 記錄下來，用去離子水沖洗吸液管， 再測未知溶液的得到一個數(shù)值 n。 如不慎發(fā)生中毒、 燒傷， 立即送醫(yī)院治療，并告訴醫(yī)生受傷原因。 稀釋溶液時必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意攪拌。14二十九、 化學(xué)分析安全操作規(guī)程試驗人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、 化學(xué)性質(zhì)， 試驗時， 精力必須高度集中。 接通并調(diào)定外加電流的同時， 開始按計時啟動， 依次報警提示 2 4 6 810 … 30 分鐘， 分別記錄陽極極化電位值。 依據(jù)檢測結(jié)果出具試驗報告。 讓儀器預(yù)熱 20 分鐘后，選擇好波長和靈敏度檔數(shù)。 按下“停止鍵” 停止儀器的工作， 切斷電源。 開動“下降鍵”，對試件進(jìn)行拉伸試驗。 磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。 當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。13二十五、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程 接通電源及水源。 當(dāng)鉆孔接近完畢時， 由于切削力的改變， 鉆機(jī)有些震動此時要適當(dāng)降低推進(jìn)速度。 向加水斗加水， 保證給水泵能正常給水工作。十四、膠砂試體成型臺操作規(guī)程 接通電源 抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動， 不觸及隨動輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確； 將裝有膠砂物試模放在振動臺上； 轉(zhuǎn)動手柄， 將試?？ňo，固定在振動臺上； 按下控制器的啟動開關(guān)， 開始振動， 60 次扣自 動停機(jī)； 取下試樣，用水泥刮平刀， 刮平表面， 將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生； 用濕毛巾將振動臺擦凈；十五、雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程 使用時先將雷氏夾角試件（或試餅） 放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)； 往箱內(nèi)放水， 當(dāng)水溫為 20℃時，使水面距箱底保持 180mm； 接通電器控制箱電源， 啟動（自 動） 開關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于 30min 沸騰，一組電熱器自 動停止工作， 再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部自 動停止； 煮沸完畢， 放水由銅熱水嘴放出， 打開箱蓋體冷卻至室溫， 取出試件進(jìn)行測試； 如果在測試中， 水溫于 20℃時，可先啟動控制箱上手動開關(guān)至“升溫區(qū)”將水溫升到 20℃左右， 停止“手動” 開關(guān)， 啟動“自 動” 開關(guān)， 即可自 行運作；十六、水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程 定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自 由滑動， 同時檢查試錐時， 指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點； 測定凝結(jié)時間等， 應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，然后卸下試錐， 換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時， 指針是否對零，否則予以調(diào)整； 每次測定等， 應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)， 不應(yīng)在振動的環(huán)境中操作； 每次測定后， 均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；十七、混凝土振動臺操作規(guī)程 振動臺安裝好后， 應(yīng)先開機(jī) 3—5 分鐘，檢查螺栓是否緊固； 振動臺在振實過程中， 試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動臺面上，并注意安全； 試件放置要與臺面相對稱，使其平衡； 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑； 每次振動完畢后， 應(yīng)關(guān)掉電源將振動臺面清理干凈；11十八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象， 如有相碰現(xiàn)象， 應(yīng)及時調(diào)整； 清理料筒內(nèi)雜料； 啟動前將筒體限位裝置鎖緊， 然后再啟動； 啟開后發(fā)現(xiàn)動轉(zhuǎn)方向不符合要求時， 應(yīng)切斷電源， 將導(dǎo)線的任意兩相互換位置再重新啟動； 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)， 合上筒蓋； 根據(jù)攪拌時間調(diào)節(jié)時間繼電器的定時， 注意在斷電情況下調(diào)整； 按動啟動按鈕， 主軸使帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)； 達(dá)到調(diào)定時間后自 行停車； 攪拌時如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)， 可用點動，使電機(jī)緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力， 再按啟動即可； 卸料時先停機(jī)， 然后將筒體位置手柄松開， 再旋轉(zhuǎn)手輪， 由鍋輪附帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置， 停止轉(zhuǎn)動， 然后啟動機(jī)器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料， 至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；1 清潔料筒， 將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清潔；十九、標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程 開機(jī)前， 擰出上螺塞， 加足潤滑油（用油以淀子油為宜） 至螺孔面； 裝套篩時， 先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿， 然后連同篩蓋往上提， 然后右旋國定就可置套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左右松開往下