影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及采取的措施-wenkub.com
2025-06-27 20:50 本頁面
【正文】 在此，我感謝所有幫助過我的人。從課題的選取、研究、到最后論文的結(jié)束，她幫助我解決了不少困難。很幸運(yùn)，在我大學(xué)的最后一次作業(yè)的完成中，能得到昝輝老師的指導(dǎo)與幫助，有了一次寶貴的機(jī)會跟昝輝老師接觸。由于機(jī)械加工表面對機(jī)器零件的使用性能如耐磨性、接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、配合性質(zhì)、抗腐蝕性能及精度的穩(wěn)定性等有很大的影響，因此對機(jī)器零件的重要表面應(yīng)提出一定的表面質(zhì)量要求。⒋ 適當(dāng)?shù)脑龃蟮毒咔敖呛腿袃A角，提高刀具的刃磨質(zhì)量，降低刀具前、后刀面的表面粗糙度均能降低工件加工表面的粗糙度。選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。另外，適當(dāng)增大前角和后角，可減小切削變形和前后刀面間的摩擦，抑制積屑瘤的產(chǎn)生也可減小表面粗糙度。選擇合理的切削參數(shù)可以有效抑制積屑瘤的形成，降低理論加工殘留面積的高度，保證加工工件的表面質(zhì)量。 總之，提高加工表面質(zhì)量，對于保證零件的使用性能、提高零件的使用壽命是十分重要的。因此，對有配合要求的表面應(yīng)規(guī)定較小的表面粗糙度值。表面層殘余壓應(yīng)力對零件的耐腐蝕性能也有影響。 表面層的加工硬化對零件的疲勞強(qiáng)度也有影響。在交變載荷作用下，表面粗糙度波谷處容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。當(dāng)然，并非表面粗糙度越小越好，如果表面粗糙度過小，接觸表面間儲存潤滑油的能力變差，接觸表面容易發(fā)生分子膠合、咬焊，同樣也會造成磨損加劇。 零件的耐磨性是零件的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，當(dāng)摩擦副的材料、潤滑條件和加工精度確定之后，零件的表面質(zhì)量對耐磨性將起著關(guān)鍵性的作用。 砂輪特性 為了降低磨削區(qū)溫度，減輕燒傷，應(yīng)采用硬度較軟、組織疏松、粗粒度及結(jié)合劑彈性好的砂輪。在切削加工過程中，刀具對工件的擠壓和摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，引起原有的殘留面積扭曲或溝紋加深，增大表面粗糙度。(2)工件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。 ⒋表面層殘余應(yīng)力。(1)磨削燒傷當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時,表層金屬發(fā)生金相組織的變化,使表層金屬強(qiáng)度和硬度降低,并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生甚至出現(xiàn)微觀裂紋,這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。⒉ 表面殘余應(yīng)力 機(jī)械加工后，工件表面層的殘余應(yīng)力是冷態(tài)塑性變形、熱態(tài)塑性變形和金相組織變化三者綜合作用結(jié)果。切削速度增大,刀具與工件的作用時間縮短,使塑性變形擴(kuò)展深度減小,冷硬層深度減小。 加工脆性材料時，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)，使表面粗糙。 表面層的殘余拉應(yīng)力會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度后，磨損又突然加劇，導(dǎo)致零件不能正常工作，稱為急劇磨損階段。拋光加工多用于要求很低表面粗糙度、尺寸精度要求不太嚴(yán)格的場合。目前廣泛應(yīng)用于中小批生產(chǎn)中孔的精加工，加工孔的范圍很大，直徑從幾毫米到1米，長度從10毫米到20米，~，~。單晶金剛石車刀是目前應(yīng)用最廣泛的超精密切削刀具材料，常用來加工銅、鋁或其它有色金屬材料，獲得超精密表面。 1）砂輪轉(zhuǎn)速提高砂輪轉(zhuǎn)速，可以減小表面粗糙度。但磨粒過細(xì)，砂輪易堵塞，磨削性能下降，磨削力和磨削溫度下降，反而增大表面粗糙度，甚至出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。正常切削條件下，切削深度對表面粗糙度影響不大，因此，機(jī)械加工時不能選用過小的切削深度。另外，刀具的前、后刀面、切削刃本身的粗糙度直接影響加工表面的粗糙度，因此，提高刀具的刃磨質(zhì)量，使刀具前后刀面、切削刃的粗糙度值應(yīng)低于工件的粗糙度值。這是因?yàn)楸矶|(zhì)量好的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。機(jī)械加工表面質(zhì)量：是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度,也叫粗糙度,以Ra 、Rz、Ry三種代號加數(shù)字來表示,機(jī)械圖紙中都會有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求,一般是工件表面粗糙度Ra:鏡面。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱冷加工。因此,加工表面質(zhì)量將直接影響到零件的使用性能，因而表面質(zhì)量問題越來越受到各方面的重視。因此，正確的理解零件表面質(zhì)量的內(nèi)涵，分析機(jī)械加工過程中影響加工表面質(zhì)量的各種工藝因素，通過改變這些因素從而改善工件表面的質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用性能及對未來機(jī)械行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。【關(guān)鍵詞】：機(jī)械加工 表面質(zhì)量 影響因素 控制措施焦作大學(xué)畢業(yè)論文 目 錄焦作大學(xué)畢業(yè)論文 ABSTRACTABSTRACTMachining, there are many factors that affect the quality of the workpiece surface, closely related to the increase of the use of improved performance and service life of mechanical products parts machining quality and position of the product, and how to make the surface quality of the workpiece to meet the requirements, how to reduce the various factorsimpact on the issues that must be considered before processing th
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