【正文】 4）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。2）澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。 4）柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行。（5）保證保護(hù)層厚度措施1）為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。（4）鋼筋的綁扎1）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。（3）鋼筋焊接1）鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對(duì)焊為主。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）鋼筋加工質(zhì)量保證措施1）由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。（2）鋪底板嚴(yán)格控制底板標(biāo)高允許偏差177。（6）灌注樁檢測(cè)灌注樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁完整性檢測(cè)。井孔內(nèi)砼面位置的探測(cè)，采用較為精確的器具。（5）灌注水下混凝土灌注混凝土前應(yīng)再次檢查孔底沉渣厚度，若大于規(guī)定，用噴射清孔法清孔。分段鋼筋籠聯(lián)接時(shí)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間的距離不小于500mm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整和掌握不同土層的鉆進(jìn)參數(shù)。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，上道工序必須為下道工序服務(wù)，即提供可靠的質(zhì)量保證。（2）施工應(yīng)注意事項(xiàng)認(rèn)真按鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和施工質(zhì)量預(yù)控。（4）技術(shù)交底工程開工前向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；單項(xiàng)工序（分項(xiàng)工程）開工前向施工班組進(jìn)行細(xì)致具體的技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。9）建立質(zhì)量記錄歸檔制度，完善質(zhì)量信息收集、整理、歸檔和質(zhì)量反饋，指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量控制。6）建立定期及不定期質(zhì)量檢查、評(píng)比、總結(jié)制度，實(shí)行質(zhì)量“一票否決”制度。4）貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序開始前必須進(jìn)行技術(shù)交底，確保技術(shù)措施的貫徹落實(shí)。2）制定崗前質(zhì)量教育培訓(xùn)制度和持證上崗制度，開工前和施工中開展經(jīng)常性質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系是包括思想體系、組織體系、控制體系在內(nèi)的完善的質(zhì)量管理體系，見下圖。5）加強(qiáng)沉降觀側(cè)，及時(shí)分析其變化情況，調(diào)整施工速度。施工期岸坡的穩(wěn)定性控制方法主要有：1）嚴(yán)格控制挖泥分段分層均勻進(jìn)行，分段長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定為60 m內(nèi)，分層厚度為2 m。高樁碼頭的岸坡穩(wěn)定，是碼頭工程施工安全的重要控制內(nèi)容。為了克服在分次澆筑砼的接縫處產(chǎn)生彎曲不平及砼表面錯(cuò)牙等問題，可以采用做假縫的辦法。3）面層、護(hù)輪坎前、后沿線的控制：在面板上測(cè)設(shè)一條縱向基準(zhǔn)線，根據(jù)這一基準(zhǔn)線放置泄水孔，使面層上泄水孔線順直；面層護(hù)輪坎前、后沿線要求一次測(cè)設(shè)，以保證前、后沿線的順直。 2）邊縱梁安裝標(biāo)高的控制：安裝前應(yīng)在橫梁上測(cè)設(shè)縱梁安裝標(biāo)高，根據(jù)高鑿低補(bǔ)的原則，嚴(yán)格控制安裝標(biāo)高，使縱梁底面處于同一平面上。在高樁碼頭施工中對(duì)其外觀質(zhì)量的控制要做好以下工作。施工中主要難點(diǎn)是起吊并安裝在前排樁承臺(tái)前，并和樁承臺(tái)一起澆筑。難點(diǎn)是工字鋼比較笨重，工字鋼的安裝和拆除，均除小型吊車幫忙。還可以在樁護(hù)筒周圍澆筑一圈砼，堵塞裂隙。要將護(hù)筒上提再往偏向的一側(cè)沖抓，直至糾正。強(qiáng)度試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī)，按《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ26896）。工地現(xiàn)場(chǎng)用塌落度筒，每天至少檢查兩次。63碼頭上部結(jié)構(gòu)梁、柱、板結(jié)構(gòu)8594～～（2）商品砼供應(yīng)措施選擇工程附近2家商品砼供應(yīng)商同時(shí)為本工程供應(yīng)商品砼，以保證高峰期用量；現(xiàn)澆砼全部由攪拌運(yùn)輸車從陸路進(jìn)場(chǎng)，通過3臺(tái)輸送泵入倉澆筑?？珊感院笚l種類、拉斷區(qū)域、斷裂性質(zhì)是否合格，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。（3）鋼筋檢驗(yàn)措施鋼筋檢驗(yàn)試驗(yàn)措施表檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)、試驗(yàn)內(nèi)容與要求檢測(cè)試驗(yàn)的手段與措施備 注拉力屈服點(diǎn) 、抗 拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不小于規(guī)定值。2）對(duì)工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位，確保工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。（7）從后勤生活上保證設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；搞好衛(wèi)生防治，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。（5）從安全生產(chǎn)上保證加強(qiáng)職工安全法規(guī)教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。（4）從材料供應(yīng)上保證1）項(xiàng)目部設(shè)材料設(shè)備部，統(tǒng)一安排材料的采購、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。從機(jī)械配備和人員落實(shí)上保證1）抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組建項(xiàng)目部，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊(duì)伍投入本工程的施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備配備上保證工程按期完成。因此進(jìn)度控制首先在這些關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上采取措施：1）提高樁鋼平臺(tái)的做法是合理安排施工區(qū)段和順序，從岸上往河內(nèi)方向施工?，F(xiàn)場(chǎng)配總配電箱及電表，按三相五線制的架設(shè)方式，由總配電箱引至各分配電箱，再由分配電箱接至用電設(shè)備。辦公生活用水?dāng)M從附近的廠接入，施工用水可直接抽取西江水。職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所采用活動(dòng)板房。生活設(shè)施設(shè)在辦公設(shè)施后方，規(guī)劃占地50 m20m=1000m2?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室布置在新建碼頭北端后方河岸空地，施工主干道北側(cè)，占地面積約4000m2。建筑面積約220m2。場(chǎng)地的地面硬化方法為：澆筑10cm厚C10砼面層。鋼筋場(chǎng)地的地面硬化方法為：澆筑10cm厚C10砼面層。（2）預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)布置非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)（含構(gòu)件堆放場(chǎng)）設(shè)在現(xiàn)有1000噸級(jí)碼頭后方河岸空地，一側(cè)靠近主施工臨時(shí)干道，規(guī)劃占地3000m2。材料采用鍍鋅2寸水管做支架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要平整、堅(jiān)固耐用。硬化場(chǎng)地及路面控制好標(biāo)高，確保表面平順，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通，無積水現(xiàn)象，并在整個(gè)施工過程上加以維護(hù)。主干道路面寬度為5m，生活區(qū)輔助通道寬為3m。（3）布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)紅線、臨界線、水源、電源位置、以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果；總平面圖、施工圖；總進(jìn)度計(jì)劃各區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；主要施工方案；安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。施工場(chǎng)地布置（1）總則為了保證場(chǎng)內(nèi)交通順暢和安全、文明施工，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具二次搬運(yùn)以及避免環(huán)境污染，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行科學(xué)、合理的布置。沖孔灌注樁采用5臺(tái)GW40型自行式全液壓鉆機(jī)施工。施工計(jì)劃本工程計(jì)劃2011 年 12 月 20 日開工，2013 年 12 月10 日全部完工，總工期 720 日歷天。技術(shù)要求 技術(shù)要求以國家現(xiàn)行工程施工和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并包括以下內(nèi)容的部分或全部： 通用工程 (1)混凝土結(jié)構(gòu)工程； (2)鋼結(jié)構(gòu)工程； (3)樁基工程； (4)?？看c防護(hù)設(shè)施工程等。1建立施工不擾民措施。規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工人員及工人住宿，宿舍區(qū)和施工區(qū)分開。施工現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物周邊修排水溝，保證排水通暢，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無積水。將鋼筋加工場(chǎng)、料場(chǎng)合理布置，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地。建設(shè)美觀整潔的施工環(huán)境，控制環(huán)境污染。對(duì)原有管線、排水系統(tǒng)的保護(hù)施工前對(duì)施工范圍內(nèi)的管線（道）了解清楚，避免開挖時(shí)破壞，造成不應(yīng)有的損失；所有施工廢水排出需經(jīng)沉淀后才能流入市政排水系統(tǒng)；施工過程如對(duì)原有管線（道）有影響時(shí)，必須先行對(duì)原有管線（道）進(jìn)行改遷后才能進(jìn)行施工，確保原有設(shè)施的正常使用。，檢修合格后方可進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作；，違者嚴(yán)厲處罰。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。教育職工遵守環(huán)保法規(guī)，提高環(huán)保意識(shí)，并根據(jù)本工程環(huán)保的特點(diǎn)制定一系列具體措施加以貫徹落實(shí)。生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備；重要文件或物品應(yīng)有專人看管；門窗破壞時(shí)，警戒人員應(yīng)采取緊急措施；為防止雷災(zāi)，易燃物品不應(yīng)放在高處，以免造成災(zāi)害。（2）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)樁機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、移動(dòng)式機(jī)械，除機(jī)械本身護(hù)罩完好，電機(jī)無病外還要求機(jī)械有接零和重復(fù)接地裝置，接地電阻不大于4Ω；機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格后持證上崗；各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄；施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌；各種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)人值班和指揮；所有機(jī)械都不許帶病作業(yè)。銅芯線，178。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)專場(chǎng)，不設(shè)在低洼和積水、濺水專場(chǎng)，不設(shè)在有火災(zāi)隱患的專場(chǎng)。乙炔瓶庫與建筑物的距離不小于12m。防火制度（1）氧氣、乙炔的貯存和使用乙炔瓶、氧氣瓶必須按規(guī)定年限進(jìn)行技術(shù)檢查，使用送檢合格的氣瓶；氧氣瓶與乙炔瓶不得同車運(yùn)輸，不得同庫存放；在運(yùn)輸貯存氧氣和乙炔時(shí)，應(yīng)避免氣瓶劇烈振動(dòng)和碰撞；使用過程中防止氣瓶受曝曬。項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)每星期一組織本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的檢查，記錄問題，落實(shí)責(zé)任人，簽發(fā)整改通知，落實(shí)整改時(shí)間，定期復(fù)查，對(duì)未按期完成整改的人和事，嚴(yán)格按單位安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行。資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)保文件和資料的管理；對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)審核中的不合格項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；歸口管理糾正預(yù)防措施。項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成；組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行，并對(duì)其主管部門的工作質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和管理；定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)常檢查項(xiàng)目施工中人、財(cái)、物等資源的管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；掌握施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)；協(xié)調(diào)各班組之間的配合，針對(duì)項(xiàng)目施工中存在的問題，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施不斷改善和加強(qiáng)項(xiàng)目管理；配合項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。3）系船柱安好后，按設(shè)計(jì)提出的砼標(biāo)號(hào)，將殼體內(nèi)灌滿砼并振搗密實(shí)，同時(shí)用瀝青砂漿將螺栓孔灌注，以保護(hù)螺栓不至損壞腐蝕。3）搭設(shè)施工腳手架，腳手架力求輕便易于搬動(dòng)且安全可靠。、上部結(jié)構(gòu)的施工完成后，即清理軌道基底，安裝軌道、安裝時(shí)，在軌道的兩端各架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)控制軌道的直線，并通過精密水準(zhǔn)儀來調(diào)整軌道面標(biāo)高。再加以電弧焊固定。位置不準(zhǔn)置會(huì)給今后的安裝帶來極大困難。為了不讓所有的豎向力都?jí)涸诠ぷ咒撋?，造成工字鋼撓度過大，板模的立桿支撐做成三角斜撐，并用12的鋼筋將立桿斜焊拉結(jié)在一起。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加18㎜模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進(jìn)行安裝。然后在墊層上彈性梁邊線、安裝鋼筋骨架后，涂刷側(cè)模脫模劑、裝側(cè)模，放置對(duì)拉螺桿加固模板。 樁帽和縱橫聯(lián)系梁、樁帽模板陸上樁帽模板，在樁帽下方澆筑10公分C15砼墊層，找平后，墊層寬比樁帽寬度每邊寬10公分。6）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以防止鋼筋籠上浮。水下砼澆筑的技術(shù)要求：1）商品砼現(xiàn)場(chǎng)輸送到料斗前的砼塌落度要求為18～22cm。為防止?jié)仓马艜r(shí)，樁鋼筋籠會(huì)出現(xiàn)被砼浮起，一時(shí)要控制水下樁基砼的沖入速主，二是樁鋼筋籠與樁鋼護(hù)筒之間要有可靠連接。鋼筋籠長(zhǎng)度短于15米時(shí)采用全長(zhǎng)制作，用吊車整籠安裝，由于樁機(jī)數(shù)量多，在吊車難以進(jìn)入到樁孔位置附近時(shí)，鋼筋籠制作安裝擬采用分段制作，利用吊機(jī)或樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)、分段吊裝，各段在孔口駁接，逐節(jié)下入樁孔的方法進(jìn)行。沖孔中應(yīng)經(jīng)常清碴，本工程場(chǎng)地砂層厚度大，礫砂直徑大，必須保持比重較大的泥漿攜碴。在沖擊成孔時(shí)，應(yīng)密切注意成孔質(zhì)量，針對(duì)不同地層，選擇不同沖程和調(diào)節(jié)泥漿性能，沖擊鉆進(jìn)施工要點(diǎn)如下：剛開始沖孔時(shí)，必須投入粘土，～，低錘密擊，反復(fù)沖擊將土擠密孔壁，防止孔口坍塌。砼硬化后，便能堵塞樁基的水下砼。當(dāng)鋼護(hù)筒放穩(wěn)、定位之后，在護(hù)筒頂面橫架一條工字鋼，然后通過樁錘頭錘擊工字鋼使鋼護(hù)筒下沉至設(shè)計(jì)的深度或到達(dá)巖面。確保護(hù)筒中心位置中心位置對(duì)準(zhǔn)。打鋼護(hù)筒時(shí)，先采用全站儀在鋪設(shè)好的鋼平臺(tái)板上畫十字，定出樁孔中心位置。機(jī)型以6噸和8噸為主，根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)配設(shè)備投入，預(yù)計(jì)高峰期總投入沖孔樁設(shè)備20臺(tái)，初期平臺(tái)搭設(shè)完成第1區(qū)段后，具備施工條件即投入第一批沖孔樁設(shè)備4~6臺(tái)，進(jìn)行典型施工，隨施工平臺(tái)搭設(shè)完成，沖孔樁機(jī)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。6/7泊位25~21軸的平臺(tái)搭設(shè)完成，具備施工條件，即可調(diào)配超前鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。為了便于鋼護(hù)筒的焊接方便。樁頂放置雙拼Ⅰ45A工字鋼主梁；主梁上設(shè)置Ⅰ25A工字鋼間距為30cm的分配梁，分配梁的接長(zhǎng)采用搭接方式。 施工平臺(tái)搭設(shè)方案本工程鉆孔樁基施工在鋼平臺(tái)上進(jìn)行。放坡坡比1:，噴砼面在坡腳坡頂各延伸1m，為保證D軸灌注樁施工空間，坡腳距D軸樁邊預(yù)留3m間隙。細(xì)部平面位置放樣應(yīng)避免誤差的累積。我方使用合格的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，測(cè)量人員資質(zhì)及設(shè)備應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。需要報(bào)監(jiān)理工程師審批、備案的測(cè)量資料應(yīng)及時(shí)報(bào)批、報(bào)備。主要測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)儀器名稱型 號(hào)臺(tái)數(shù)儀器精度1全站儀NTS302H1177。施工區(qū)段劃分如下：（1）、1泊位85軸；（2）、2泊位129軸；（3）、2泊位85軸；（4）、2泊位41軸；（5）、2/3泊位連接處41軸；（6）、3/4/5泊位3733軸；（7）、3/4/5泊位3229軸；（8）、3/4/5泊位2825軸；（9）、3/4/5泊位2421軸；（10）、3/4/5泊位2017軸；（11）、3/4/5泊位1613軸；（12）、3/4/5泊位129軸；（13）、3/4/5泊位85軸；（14）、3/4/5泊位41軸；（15）、5/6泊位連接處；（16）、6/7泊位2522軸；（17）、6/7泊位2118軸；（18）、6/7泊位1714軸；（19）、6/7泊位1310軸；