【正文】 。尤其是鋼筋、水泥、砌塊、塑鋼窗、防水材料等一些嚴(yán)重影響工程結(jié)構(gòu)安全及使用功能的材料，更應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，另外還要認(rèn)真核對(duì)檢查技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的落實(shí)情況，充分做到有據(jù)可查。③、搞好與業(yè)主及監(jiān)理工程師的配合，按合同規(guī)定和貫例及時(shí)報(bào)送質(zhì)量資料，主動(dòng)提供有關(guān)情況，尊重業(yè)主和監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，努力爭(zhēng)取他們的幫助指導(dǎo)。、原材料的質(zhì)量控制措施：①、材料員要持證上崗，必須要在《合格供應(yīng)商名冊(cè)》中選擇商家，按“三對(duì)比”的原則擇優(yōu)選擇供應(yīng)商；進(jìn)場(chǎng)關(guān)：材料進(jìn)場(chǎng)后堅(jiān)持抽檢制度，核查各種質(zhì)保資料是否齊全、是否真實(shí)，外觀抽檢合格后委托試驗(yàn)室進(jìn)行取樣復(fù)試；沒(méi)有試驗(yàn)室的合格通知單不許出庫(kù)使用。操作者連續(xù)兩次達(dá)不到質(zhì)量要求，必須下崗或轉(zhuǎn)崗，并包賠經(jīng)濟(jì)損失，用經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化操作者的質(zhì)量意識(shí)。②、每一分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的文字交底，包括施工工藝、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員兩名，設(shè)專職試驗(yàn)員二名。對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理部制定糾正和預(yù)防措施，使工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下穩(wěn)步提高。2）、依據(jù)施工合同和工程項(xiàng)目特點(diǎn)，按公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的要求，編制本工程項(xiàng)目的《質(zhì)量計(jì)劃》，明確質(zhì)量目標(biāo)，制定專門(mén)的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序。本公司具有較高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍，在經(jīng)濟(jì)大潮中堅(jiān)持不搞個(gè)人承包，以防止施工中個(gè)別人的偷工減料意識(shí)，在管理上采取工程項(xiàng)目部責(zé)任承包，將工期、量、成本等責(zé)任量化，落實(shí)在工地的領(lǐng)導(dǎo)班子。第八部分、質(zhì)量目標(biāo)及其保證措施、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。（3）、項(xiàng)目管理保證措施： 在項(xiàng)目計(jì)劃管理上，由主管生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)勞力、設(shè)備、材料，為整體工作順利進(jìn)行保證； 由工長(zhǎng)編制詳細(xì)的月、旬進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)各分項(xiàng)實(shí)行計(jì)劃安排，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織各機(jī)構(gòu)配合完成計(jì)劃，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理體系及管理制度，保證各工序按期完工。（2）、工程施工人員、材料和施工機(jī)械保證措施：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足完好的施工機(jī)具、配套設(shè)備以及充足的材料，保證連續(xù)生產(chǎn)；選擇技術(shù)精，責(zé)任心強(qiáng)的工人為骨干，組成聯(lián)合作業(yè)隊(duì)，晝夜施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，合理編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，在進(jìn)度計(jì)劃中占主要工期的分項(xiàng)分部工程列出詳細(xì)計(jì)劃，并安排其他分項(xiàng)、分部工作的穿插或提前進(jìn)行施工。第七部分、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、施工工期：本公司擁有多種現(xiàn)代化的建筑設(shè)備和科學(xué)完善的生產(chǎn)管理機(jī)制，該工程工期本公司響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，承諾工期。（8）、配電箱一律采用鐵制，并且防雨遮蓋。e、管理人員在雨期施工前，應(yīng)對(duì)所有職工進(jìn)行雨期施工技術(shù)操作教育，明確職責(zé)，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。第六部分、雨季施工措施、雨季施工措施：根據(jù)工程開(kāi)工計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，本裝修工程原則上錯(cuò)過(guò)了雨季施工，但為保證工程質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)措施，應(yīng)付施工的突發(fā)情況，特制定如下技術(shù)措施：、施工準(zhǔn)備工作：a、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正副組長(zhǎng)的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。2）燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具安裝前拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開(kāi)洞位置。由于面板安裝時(shí)，土建裝飾基本完成。2）按面板上接端子的需要?jiǎng)兙€，不得損壞線芯。4）內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污染處和雜物。配合土建定位、留洞→箱體安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤(pán)面→內(nèi)部接線1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查箱內(nèi)及其性能，質(zhì)量。安裝時(shí)找好正面、側(cè)面垂直度，找正可采用水平尺，但每處墊片最多不能超過(guò)3片。1）設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥的場(chǎng)所，做好開(kāi)箱驗(yàn)收檢查。電纜進(jìn)出始、末端或用電設(shè)備，應(yīng)將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應(yīng)予以密封。3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每敷設(shè)一根整理一根，固定一根。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕級(jí)搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)低于10mΩ（1KV以下）。3）根據(jù)橋架、托盤(pán)的型號(hào)、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。3）管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱、盒的清理、排除雜物工作，穿入引線，管子放入滑石粉以便電線順暢通過(guò)，管子兩頭都戴上護(hù)口。6）明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。3）薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴(yán)禁采用直接對(duì)口焊接。（5）采暖管道安裝應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)固定支架和活動(dòng)支架，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留出3－5mm的間隙，并留有一定的偏移量，有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移：1）暗配管工藝流程熟悉圖紙→選料、預(yù)制→測(cè)量定位→管子敷設(shè)→管路復(fù)核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)2）明配管工藝流程式熟悉圖紙→選料、預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)放線、定位→支、吊架安裝配置→管路復(fù)核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)1）管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視。各系統(tǒng)最高處應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,最低處設(shè)置自動(dòng)放水閥。，使用溫度范圍為—290C到820C。5）消防箱的安裝應(yīng)土建、裝璜密切配合，等到土建和裝璜標(biāo)高和坐標(biāo)確定以后，一次到位。3）支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支帥架形式應(yīng)盡量相同。檢查有無(wú)滲漏并做好記錄。螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對(duì)破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處理。當(dāng)用手工鋸斷管時(shí)，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。衛(wèi)生器具的固定必須牢固無(wú)松動(dòng)，不得使用木螺絲。④管道安裝：立管按規(guī)定每層設(shè)置檢查口，立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管不大于4 m內(nèi)設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙內(nèi)：夏季5~10 mm，冬季15~20 mm。膠粘劑及丙酮等屬易燃品，必須遠(yuǎn)離火源，存放處安全可靠。有符合CJJ/T2998的物理、力學(xué)性能檢測(cè)要求的報(bào)告。管材、件顏色一致，無(wú)色澤不均及分解變色線。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。④管材安裝：修整預(yù)留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支（吊）架間距偏差不大于10mm。施工總程序：施工準(zhǔn)備→材料、閥件試驗(yàn)→預(yù)留預(yù)埋→管道支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗(yàn)、灌水、通水、通球等試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗(yàn)收各類設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進(jìn)行。⑤漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①塑鋼門(mén)窗如采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱、竄角、出臺(tái)。⑤塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。②門(mén)窗保護(hù)膜檢查無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。④塑鋼門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔。關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。：①塑鋼門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①塑鋼門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，用射釘槍或自攻螺釘將其門(mén)框與墻上預(yù)埋件固定。若在門(mén)窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。按圖鐵要求核對(duì)型號(hào)和檢查塑鋼門(mén)窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者；嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)＋50cm水平線。材料1）塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。要求乳膠漆施工前必須將墻面清理干凈，并且墻面有了一定干度后方可進(jìn)行（基體含水率不得大于10%，無(wú)明顯潮氣，干燥度達(dá)80%以上），對(duì)墻面、平頂處有缺角損壞的，應(yīng)事先用1:，基層的灰塵、污垢、濺沫和沙礫痕應(yīng)清除干凈。內(nèi)粉刷施工要求：①.為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再行粉刷，粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。貼餅時(shí)，要考慮到門(mén)窗內(nèi)外側(cè)寬度一致和樓地面的方正。拆腳手架前,應(yīng)對(duì)飾面進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有空殼和脫落的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修,墻面嚴(yán)重污染的應(yīng)用稀鹽酸水進(jìn)行刷冼,并用凈水沖洗干凈。飾面工程完成后,應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)進(jìn)行保護(hù),以防止碰撞損壞。如無(wú)法留在分格縫處，第二次噴涂時(shí)必須將已噴好部分進(jìn)行遮擋。噴涂應(yīng)一道緊挨一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、掛流。 /min。正確掌握刮糙時(shí)間，底糙刮好后必須有78成干后方可進(jìn)行中糙的施工，面層噴漿也必須在中糙有78成干后方可進(jìn)行。外墻面做法為：外墻磚修補(bǔ)、水泥砂漿、粉刷高級(jí)外墻乳膠漆。踢腳線的鋪貼：塊料踢腳線應(yīng)嚴(yán)格控制突出墻面的厚度，一般突出墻面的厚度為8mm左右。施工方法：地磚可采用硬貼法施工。將樓面徹底清洗干凈，在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊，為有利控制平整度，如房間較大。3) 構(gòu)造柱不單獨(dú)做基礎(chǔ)，下部應(yīng)伸至室內(nèi)地面以下500mm（）。捆綁法就是通過(guò)在墻上打孔，穿鋼筋，與新加構(gòu)造柱的縱筋綁扎在一起，本工程是在內(nèi)外墻上每隔1000mm，打孔穿φ12環(huán)形鋼筋與構(gòu)造柱縱筋綁扎，澆筑C25高強(qiáng)自流平細(xì)石混凝土。下面就是這兩點(diǎn)分別闡述：1） 構(gòu)造柱與原有墻體的連接。外墻圈梁圈梁高度、配筋均同內(nèi)墻圈梁，施工時(shí)，在外墻內(nèi)側(cè)均剔鑿磚縫1020mm，放置縱筋，其他施工方法均同內(nèi)墻圈梁。箍筋若按規(guī)定取φ6200，箍筋穿透墻體則需每隔200mm在墻上打孔一個(gè)，這樣既破壞了墻體的整體性，施工也困難。2） 加固方法：圈梁有外作、內(nèi)作和在墻體上做，內(nèi)作外作影響建筑物的外觀和使用，所以選擇在墻體上作。（３）調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比（－）。６、以上工作完成確認(rèn)合格后開(kāi)始進(jìn)行噴射水泥砂漿。４、噴前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好厚度控制點(diǎn)，－2 m，并對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽(yáng)角方正。砂漿配比準(zhǔn)確。墻面鉆孔，按方案劃線標(biāo)出錨筋位置，并用電鉆鉆孔。鋼筋網(wǎng)與墻體采用Φ6的S形穿墻筋間距900mm，梅花形布置。，采用雙面加固，（1）工藝要求：面層砂漿強(qiáng)度M10。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層墊塊采用自制水泥砂漿墊塊，強(qiáng)度不低于M25，主要保證鋼筋網(wǎng)與墻體間的距離。（1）板墻鋼筋工藝流程測(cè)量放線→拉接筋植筋養(yǎng)護(hù)→鋼筋網(wǎng)臨時(shí)綁扎→鋼筋網(wǎng)焊接→鋼筋保護(hù)層墊塊安裝。彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁止損傷鋼筋。工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放。（２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。當(dāng)達(dá)到鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止加壓。膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機(jī)械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應(yīng)保證焊點(diǎn)與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域避免閑人隨便進(jìn)出，對(duì)于臨時(shí)沒(méi)有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏，不得隨意丟棄。采用沖擊鉆成孔時(shí)，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和管理。沖擊鉆和風(fēng)鉆鉆孔時(shí)不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角，在新舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。方向控制：水平孔成孔要求向下傾斜3～5176。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，施工過(guò)程中如需變更，應(yīng)在取得設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理單位同意后方可施工；注膠結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)檢查效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以補(bǔ)救，必要時(shí)甚至返工，確保工程質(zhì)量；及時(shí)取得相關(guān)單位提交材質(zhì)證明書(shū)。安裝固化時(shí)間表基材溫度（℃）凝膠時(shí)間（分鐘）承載時(shí)間（小時(shí)）0505406201523094061事先按孔深的2/3容積備膠，對(duì)于垂直盲孔，用壓力灌膠器將膠液注入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動(dòng)筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時(shí)要保證鋼筋在孔中心位置，見(jiàn)下圖。鋼筋應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，同時(shí)防止孔內(nèi)留有孔隙或氣泡；鋼筋在固化期內(nèi)，嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)。（2）鉆孔：使用電錘成孔，防止破壞原結(jié)構(gòu)的整體性能，嚴(yán)禁使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆空；為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時(shí)，應(yīng)采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直；（3）清孔統(tǒng)一清孔，采用壓縮空氣，將空洞內(nèi)灰渣吹掃干凈，孔洞內(nèi)要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干凈；反復(fù)徹底清潔孔壁三次以上，不要留下塵土或泥漿。植筋工藝流程：放初始定位線 → 確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置并做標(biāo)記 → 放鉆孔位置十字交叉線 → 驗(yàn)線 →沖擊鉆并鉆孔 → 清孔與孔洞臨時(shí)保護(hù) → 植筋前打磨、清洗鋼筋 → 插入鋼筋后注入膠粘劑 → 養(yǎng)護(hù) → 驗(yàn)收。通過(guò)成孔機(jī)械（水鉆、沖擊鉆、風(fēng)鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質(zhì)地堅(jiān)硬的基底上成孔，通過(guò)膠粘劑（化學(xué)結(jié)構(gòu)膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強(qiáng)材料與基底結(jié)構(gòu)牢固連接。穿樓板植筋：φ16采用M10水泥砂漿。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測(cè)及基礎(chǔ)邊線的測(cè)設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于1000 mm）后，彈出開(kāi)挖邊線。本工程樓板、墻面拆除剔鑿應(yīng)符合按要求施工，有撞擊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施，保護(hù)好樓板結(jié)構(gòu)的完整。（3）拆除建筑的欄桿、門(mén)窗等構(gòu)件，應(yīng)與建筑整體拆除剔鑿進(jìn)度相配合（4）建筑的承重梁