【正文】 tan25176。tan25176。tan25176。tan25176。tan25176。 ＝充滿(mǎn)度b/bk＝＝﹪,符合要求。 Z＝（dk20s）/2 [10] ＝（）/2＝Dk20＝（） [10] ＝（）＝n20＝v20/πDk20 ＝6010360／（π）＝bk20＝[d+(~) ](~) ＝(15+) ＝充滿(mǎn)度b/bk＝15/＝%,符合要求。附錄A 孔型設(shè)計(jì)（Φ15mm）由于該設(shè)計(jì)所用鋼為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，且產(chǎn)量較大,故總的軋機(jī)架數(shù)取為26架即可，粗軋、中軋、預(yù)精軋、精軋機(jī)組的軋機(jī)數(shù)量分別為：10。《高速軋機(jī)線(xiàn)材生產(chǎn)知識(shí)問(wèn)答》［M］，冶金工業(yè)出版社，2006。《高速軋機(jī)線(xiàn)材生產(chǎn)》［M］，2009。 Allerton Press, Inc., 2010.［14］Takezawz, 2005 K. Takezawz, Basic research on surface defect deformation behaviour in steel bar rolling, CAMPISIJ 18 (2005), p. 1224.［15］袁志學(xué)，楊林浩。[12] 項(xiàng)幼陽(yáng)。北京：冶金工業(yè)出版社，1995。微型計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)。冶金工業(yè)出版社，1986。［6］華東冶金學(xué)院壓加教研室。北京：冶金工業(yè)出版社，1998。金屬壓力加工車(chē)間設(shè)計(jì)［M］。［2］鄒加祥。再次向幫助過(guò)我的人表示深深的謝意。感謝我的同學(xué)們，在彼此之間的交流中，我學(xué)到了更多的知識(shí)?？上驳氖?個(gè)月過(guò)來(lái)了，我們也有著彼此不同的收獲。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮雖然是雜質(zhì),。除了從建筑結(jié)構(gòu)上考慮其隔聲措施外，還設(shè)置消聲器、基礎(chǔ)設(shè)備減震措施，使機(jī)房外噪聲≤85dB（A），控制室內(nèi)噪聲≤70dB（A）。濁循環(huán)水處理系統(tǒng)包括出爐輥道、粗軋、中軋、預(yù)精軋、精軋機(jī)組和控制水冷裝置等的直接冷卻用水，使用后水質(zhì)受到污染，經(jīng)一次平流沉淀除渣，少部分水返回車(chē)間沖氧化鐵皮使用，其余廢水進(jìn)入化學(xué)除油器裝置進(jìn)一步沉淀、除油，然后冷卻，循環(huán)使用。具體指標(biāo)數(shù)據(jù)如下:表81 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)Table 81 Economic and technical indicators序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量1車(chē)間年產(chǎn)量t9400002產(chǎn)品規(guī)格mmΦ6~15mm3軋機(jī)組成架26其中： 粗軋機(jī)組架6Φ6004,Φ5602中軋機(jī)組架6Φ4206預(yù)精軋機(jī)組架4Φ2854精軋機(jī)組架10Φ2085,Φ15954車(chē)間設(shè)備總重量t36005工藝操作設(shè)備總重量t26006起重設(shè)備總重量t350007電氣設(shè)備總裝機(jī)容量m3280008主廠(chǎng)房面積m2330969車(chē)間總投資萬(wàn)元1200010職工人數(shù)人260其中：生產(chǎn)人數(shù)人23011軋機(jī)年純軋時(shí)間h551912軋機(jī)負(fù)荷率﹪8513每噸鋼產(chǎn)品消耗指標(biāo)1）連鑄坯t2）燃料消耗指標(biāo)106J3）電力kWh1404）水m3325）壓縮空氣m3556）耐火材料kg鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)一直以來(lái)都是重污染企業(yè)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，通過(guò)制定一系列的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范工廠(chǎng)的排氣排污。原料跨設(shè)有兩臺(tái)16+16t電動(dòng)磁盤(pán)吊車(chē),用于鋼坯的上料和卸車(chē),成品跨有2臺(tái)10+10t旋轉(zhuǎn)掛梁電磁盤(pán)吊車(chē),用于成品線(xiàn)材的入庫(kù)與裝車(chē)。A=加熱爐小時(shí)產(chǎn)量＝245t/h ；Kt＝1/成材率＝1/＝ ； QH＝12t/m3 , K1＝ ； F＝加上吊車(chē)極限,斷頭死區(qū),連鑄坯冷床保溫爐,冷坯上料臺(tái)架占地面積約為2700m2,總建筑面積約為3600m2；總存放量＝有效利用面積單位負(fù)荷＝7＝。表71 車(chē)間主要尺寸Table71 Workshop main dimensions序號(hào)跨間名稱(chēng)跨度（m）長(zhǎng)度（m）吊車(chē)輥面標(biāo)高（m）廠(chǎng)房面積（m2）柱距（m）1主軋跨303961411880122原料跨6060123600123成品跨30287128610124機(jī)修間1825284536125電氣室14608406加熱爐77655005合計(jì)344711)考慮到夾送輥,高壓水除磷,事故卡斷機(jī)裝置的合理安裝,維修和正常運(yùn)轉(zhuǎn),以及預(yù)留無(wú)頭軋制,因此從加熱爐中心到1粗軋中心距離為30m,其中從加熱爐到高壓水除鱗為12m,除鱗機(jī)到1粗軋機(jī)的距離是18m；2)考慮到目前國(guó)內(nèi)外一些資料并考慮本設(shè)計(jì)實(shí)際情況,取粗軋機(jī)組中心間距為3m；3),中軋機(jī)組各機(jī)架間距離為3m；4)；5)預(yù)精軋機(jī)組間距為4m(之間設(shè)有活套)；6)預(yù)精軋機(jī)組和精軋機(jī)組間距為14m。1)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求,使生產(chǎn)工藝流程合理；2)既有利于生產(chǎn),又使占地面積小,運(yùn)輸線(xiàn)短,以求縮短周期提高生產(chǎn)率和單位面積產(chǎn)量；3)保證操作方便,安全生產(chǎn)和工人的健康；4)使人行道與工作線(xiàn)平行,避免金屬流線(xiàn)和金屬?gòu)U料流線(xiàn)以及其它材料的運(yùn)輸線(xiàn)的互相交叉；5)考慮將來(lái)的發(fā)展,要留有余地。 小車(chē)橫移行程：6000mm 作用：將懸掛在P/F鉤式運(yùn)輸線(xiàn)上的松散線(xiàn)卷壓緊并打捆。 最大速度：125m/s 吐絲錐：軸傾斜10176。 水箱數(shù)：3個(gè) 長(zhǎng)度：4米 每個(gè)水箱噴嘴數(shù)量：冷卻噴嘴：4個(gè) 水清掃噴嘴：4個(gè) 空氣清掃噴嘴：1個(gè) 水箱長(zhǎng)度：6~8m 水箱間距： 作用：接收從導(dǎo)管來(lái)的線(xiàn)材并將其送入吐絲機(jī)，確保線(xiàn)材尾部被拉出水冷箱。 啟套范圍：側(cè)活套為0~1300mm，立活套約為250mm 水箱數(shù)量：6個(gè) 水箱長(zhǎng)度約6米 水箱有4個(gè)噴嘴，1個(gè)清掃噴嘴冷卻水壓：清掃水壓：﹟飛剪機(jī) 位置：布置在精軋機(jī)組前 用途：用于切頭尾和分段 型式：回轉(zhuǎn)式，啟停工作制 傳動(dòng)：交流變頻傳動(dòng) 最大剪切斷面：Φ25mm 最低剪切溫度：900176。25mm 刀片使用壽命：約半年（包括側(cè)活套和立活套） 作用：側(cè)活套，在預(yù)精軋前，使中軋和預(yù)精軋之間實(shí)現(xiàn)無(wú)張力軋制。C最大剪切力：650kN 剪切速度： 碎斷長(zhǎng)度：850mm 剪切長(zhǎng)度：70mm177。最小讀數(shù)：1kg 總推力：150Kn 推速： m/s 回程速度： 工作行程1m。因此本設(shè)計(jì)采用十段“大風(fēng)量式”輥式運(yùn)輸機(jī)。C/s~10176。它適用于冷卻各類(lèi)碳鋼、低合金鋼及某些合金鋼線(xiàn)材。（3）延遲型冷卻工藝。由于采用了燒嘴加熱和慢速輸送，緩慢冷卻斯太爾摩運(yùn)輸機(jī)可使散卷以很緩慢的冷卻速度冷卻。當(dāng)呈搭接狀態(tài)的線(xiàn)圈通過(guò)運(yùn)輸機(jī)時(shí)，可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量，經(jīng)噴嘴向上對(duì)著線(xiàn)材強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻。（1）標(biāo)準(zhǔn)型冷卻工藝。一般采用快速冷卻，冷卻到相交前溫度，此溫度稱(chēng)為吐絲溫度；第二階段為相變過(guò)程，主要控制冷卻速度；第三階段相變結(jié)束，除有時(shí)考慮到固溶元素的析出采用慢冷外，一般采用空冷。3）.氧化鐵皮過(guò)厚。線(xiàn)材軋后的溫度和冷卻速度決定了線(xiàn)材內(nèi)在組織、力學(xué)性能及表面氧化鐵皮數(shù)量，因而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重要的影響。180150652545176。230200752145176。軋機(jī)主要性能如下表：表52軋機(jī)主要性能表 Table52 rolling mill機(jī) 組 機(jī)架號(hào) 軋機(jī)型式輥 徑（mm）輥身 長(zhǎng)度（mm）主電機(jī)最大輥徑最小輥徑功率（kw）型式轉(zhuǎn)速 （r／min）粗軋機(jī)組01H6305601020800AC215／80002V6305601020800AC215／80003H6305601020800AC215／80004V 6305601020800AC215／80005H5505009601000AC215／80006V5505009601000AC215／800中軋機(jī)組07H420380672800AC215／80008V420380672600AC215／80009H420380672800AC215／80010V420380672600AC215／80011H420380672800AC215／80012V420380672600AC215／800預(yù)精軋13H320280512400AC215／80014V320280512400AC215／80015H320280512400AC215／80016V320280512400AC215／800續(xù)表52軋機(jī)主要性能表 Table52 rolling mill精軋機(jī)組1745176。[10]由經(jīng)驗(yàn)可知： D＝K（2）高速線(xiàn)材軋機(jī)的精軋機(jī)，不僅速度高，而且隨產(chǎn)品規(guī)格的不同還需調(diào)節(jié)成各不相同的速度，若搞成單獨(dú)傳動(dòng)，機(jī)架數(shù)量多，各產(chǎn)品規(guī)格在各架次所要求的速度差異較大,故所需求的電氣控制系統(tǒng)必將十分復(fù)雜，同時(shí)也必須要求有比較高的靈敏度才能適應(yīng)。（2） 對(duì)軋機(jī)采用單獨(dú)傳動(dòng)，可以滿(mǎn)足靈活地調(diào)整軋制斷面尺寸的要求，對(duì)磨損程度不同的軋輥可進(jìn)行個(gè)別調(diào)整，可避免不論磨損程度如何而一律去車(chē)削的弊病，因而可使軋輥使用壽命得到充分發(fā)揮。相鄰機(jī)架互成90176。型式：10機(jī)架摩根重載型45176。機(jī)組穩(wěn)定性好，震動(dòng)小，噪音低，重量小、剛性大。/75176。表51：幾種流行的軋機(jī)機(jī)組Table51:rolling mills結(jié)構(gòu)和參數(shù)幾種流行的機(jī)組摩根型德馬克達(dá)涅利阿希洛工作機(jī)座布置形式側(cè)交45176。每對(duì)軋輥偏心套的同步轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)軋輥能相對(duì)于軋機(jī)中心線(xiàn)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)調(diào)整，軋制線(xiàn)固定。（2） 機(jī)架間設(shè)有活套從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)張力軋制，消除了由于堆拉鋼而造成的軋件頭、尾尺寸差，減少了切頭、切尾，提高了成材率。輥縫調(diào)整為液壓馬達(dá)。以前用于高級(jí)鋼的生產(chǎn)，現(xiàn)也普遍應(yīng)用于碳結(jié)鋼生產(chǎn)。1).粗軋和中軋機(jī)組粗軋機(jī)類(lèi)型很多，有擺鍛式、三輥行星式、緊湊式、平立交替式、水平二輥式等形式。軋輥的選擇：軋輥?zhàn)钪饕某霭l(fā)點(diǎn)是保證線(xiàn)材的表面質(zhì)量。角。高速線(xiàn)材軋機(jī)大部為小輥徑懸臂式二輥軋機(jī)．相鄰兩架軋機(jī)的輥軸線(xiàn)呈90176。高速線(xiàn)材軋機(jī)一般由粗軋、中軋、預(yù)精軋、精軋機(jī)組成。 型式：液壓驅(qū)動(dòng)步進(jìn)式。又因?yàn)椴竭M(jìn)梁式加熱爐的無(wú)損傷、低能耗、低燒損、低脫碳層，故不采用步進(jìn)底式加熱爐，而采用步進(jìn)梁式加熱爐。表42軋機(jī)能力分析表Table42 Mill capacity analysis成品規(guī)格mm終軋速度m/s純軋時(shí)間s間隙時(shí)間s軋制節(jié)奏時(shí)間s按坯料計(jì)小時(shí)產(chǎn)量 t/h按成品計(jì)小時(shí)產(chǎn)量t/h年計(jì)劃產(chǎn)量(萬(wàn)噸)年純軋時(shí)純軋時(shí)間 h年計(jì)劃軋制時(shí)間h軋機(jī)負(fù)荷率695884927100624668905245698047451107540444126532436146026430 15 60 22426 合計(jì)946294740485% 用于線(xiàn)材車(chē)間的加熱爐種類(lèi)很多，按鋼坯在爐內(nèi)運(yùn)行方式可分為推鋼式﹑步進(jìn)梁式﹑步進(jìn)底式和步進(jìn)梁步進(jìn)底組合式加熱爐?！?～。大中修平均每年15天，即360小時(shí)。表41年車(chē)間工作時(shí)間表Table41 working time時(shí)間日歷時(shí)間計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年計(jì)劃工作時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中停工時(shí)間年計(jì)劃軋制時(shí)間大（中）修小修小計(jì)交接班換輥臨時(shí)事故小計(jì)小時(shí)