【正文】 剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線進行。配合比與膠粘劑相同，將干混料倒入槽中，按配合比倒入膠粘劑（計量必須準確，嚴禁加水），用電動攪拌器攪拌均勻，一次攪拌量的使用時間不宜超過60min。在設(shè)翻包網(wǎng)格布處的保溫板邊緣表面，點抹聚合物砂漿，將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格布抻緊后粘貼平整，并注意與保溫板側(cè)邊順平。粘貼后的保溫板面平整度要控制在2～3mm以內(nèi)。聚苯板應(yīng)擠緊、拼嚴，若出現(xiàn)超過2mm的間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的保溫片填塞。板在陽角處要留馬牙槎，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，其寬度應(yīng)略大于聚苯板的厚度。聚苯板安裝到墻面的上、下、左、右頂點（遇伸縮縫、門窗洞口、陽臺欄板等處時）要預(yù)粘翻包的網(wǎng)格布，布寬為保溫板厚+200mm，長度根據(jù)該處具體情況確定（參見下圖示意）。（6）掛控制線，墻面全高度固定垂直控制的鋼絲，每一樓層掛水平控制線。（3）專職質(zhì)量員進行工序質(zhì)量檢查，基層面的垂直度與平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（4）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。（2）操作環(huán)境溫度不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。（3）嵌縫材料：填縫材料采用發(fā)泡聚乙烯圓棒（背襯）。有關(guān)施工方法如下述：7．1外墻保溫的基本構(gòu)造外墻保溫的基本構(gòu)造見下圖示意：7654321說明：①外墻體；②水泥砂漿粉刷層和聚合物水泥砂漿粘結(jié)層，也可按實際需要加設(shè)錨固件；③保溫板，表面經(jīng)界面劑處理；④聚合物砂漿護面層；⑤耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布；⑥聚合物抹面砂漿；⑦外裝飾面層。切縫的深度宜為混凝土地坪面厚度的1/3。（3)橫向縮縫應(yīng)采用假縫。（2)縱向縮縫應(yīng)與混凝土澆筑的分倉縫一致，其構(gòu)造形式應(yīng)采用平頭縫。地坪完成后的24h內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天，使其在濕潤的條件下硬化。滾壓應(yīng)采用一滾筒壓半滾筒的方法進行，以保證滾壓密實。（6)鋪料前必須根據(jù)墻面水平線沿墻邊出塌餅，然后用3m長硬刮尺沖筋出軟柱頭。踢腳線部位的墻體也必須澆水濕潤。分區(qū)段應(yīng)與地坪縱橫向設(shè)置的縮縫位置相一致。面層經(jīng)滾筒壓實后隨即采用木蟹、鐵板進行第一次搓平壓光。掃漿應(yīng)做到薄層、均勻，不得出現(xiàn)脫水反應(yīng)，以免造成地坪與基層隔離、起殼或空鼓。細石混凝土地坪的主要施工方法和技術(shù)要點如下述：6．1施工準備（1)做細石混凝土地坪前，應(yīng)先完成內(nèi)粉刷及管線安裝等作業(yè)，以此有利于保護地坪。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。（2)墻面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。膠粘劑的拌制和使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。面磚在使用前如需要浸泡，應(yīng)將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。注意大墻面要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但非整磚行應(yīng)做到一致和對稱。樣板墻經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理共同驗收確認，方可組織班組按照樣板墻要求施工。干掛石材時，應(yīng)在其頂部和底部留設(shè)一定的空隙，以防止結(jié)構(gòu)沉降引起板材受壓縮后開裂損壞。板材上端部用Φ10專用膨脹螺栓和Φ4不銹鋼銷限位固定，板材銷釘眼的鉆孔要準確，孔內(nèi)采用現(xiàn)場調(diào)制的快干結(jié)構(gòu)膠填嵌。螺栓的鉆孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂封閉。按排版圖在基層上統(tǒng)長彈線，同時彈出實際分隔拼裝線。掛板的基層質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，其幾何尺寸誤差不得超過177。強固樹脂：為石材專用樹脂，有A、B兩組：A組呈白色，B組呈黑色，兩者按1：1比例調(diào)和。銷釘：Φ長50 mm的不銹鋼圓桿。連接板上開有2個長孔，一端連接固定角鋼，一端穿插入銷釘與石板相連。在砼墻上鉆M9孔，然后埋入此螺栓。4．3連接掛件的組成合理設(shè)計連接掛件是確保干掛石材質(zhì)量的關(guān)鍵因素。石板的平面不能有裂紋，色澤基本一致，無雜色、色斑。石材干掛的施工技術(shù)要點如下述：4．1原材料選擇石材的選型要根據(jù)設(shè)計圖紙和樣品，并經(jīng)業(yè)主認可后方可采購。前后兩次涂刷的相隔時間與當時的氣溫和濕度有密切關(guān)系，通常不少于24h。涂料過稠或過稀不易施工時，應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行調(diào)整。（3)涂料的面層刷涂一般為兩遍。操作人員應(yīng)有勞動保護。涂刷施工溫度，應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍。陽角轉(zhuǎn)角處的滴水槽須交圈，陰角須撞到墻立面，不允許缺、斷。分格條子應(yīng)呈八字形，塢條時在其小面用鐵皮抹上純水泥漿（可摻801膠水），注意塢條平直，特別在陰陽角交圈處不得彎曲。射釘間距的控制為雙向不大于 300mm。砂漿的分層粉刷厚度應(yīng)控制在57mm左右，后一層的粉刷應(yīng)待前一層砂漿凝結(jié)并表面發(fā)白（即67成干）后再進行。:2水泥砂漿做成暗護角線，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于40mm。界面劑調(diào)制為水灰比1:4，必須充分攪拌均勻。水電線盒等已安裝完畢，線盒周邊已用水泥砂漿填嵌密實。墻面上的腳手洞、對拉螺栓孔、透氣孔及設(shè)備孔等已鑲砌、填嵌密實。山墻及橫墻圈梁的鋼筋應(yīng)彎入縱向圈梁內(nèi)，彎入長度應(yīng)達到35 d和500mm。柱墻間用2 216。，水平灰縫厚度及豎向灰縫的寬度分別宜為150mm和20mm，灰縫的飽滿度應(yīng) ≥80%。 墻體洞口上部應(yīng)放置2216。蒸壓粉煤灰磚砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤。蒸壓粉煤灰磚堆放后應(yīng)采取遮蓋措施，防止受雨淋。進場的砌塊必須具有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告。（3）車輛進出，空車出去，在門口停下，專人用清水沖洗車胎，干凈后方可出門。所有電動機一機一閘一保險接地。（2）施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)標牌，提醒全體職工時刻注意安全。七、基礎(chǔ)防水、回填土 （1）地下室外墻模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆模。 （8）砼強度≥Ｃ12后開始拆外墻模， 以防止對拉螺栓振動造成墻面滲水?！　。?）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼５cm。施工技術(shù)措施：　?。?）鋼筋工程隱蔽驗收完成，即可開始澆搗砼。派專人與攪拌站共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)，在混凝土運抵施工現(xiàn)場后，嚴禁任意加水。 第二，確保砼質(zhì)量的方案，主要有： （1）為降低砼澆筑后養(yǎng)護時內(nèi)外溫差，在承臺表面覆蓋兩層草包進行保濕保溫養(yǎng)護。五、底板砼工程： 本工程砼采用汽車泵負責(zé)澆筑，基礎(chǔ)底板砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項行之有效的技術(shù)組織措施: 第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實施方案，主要有：（1） 地下室底板砼采用商品砼，采用汽車泵進行澆搗。（2）梁采用雙排頂撐，其間距當梁高H ≤700mm 時為900mm， H ＞700時為600800mm，為確保頂撐縱橫兩個方向的穩(wěn)定，用φ48 鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。四、模板工程：底板外模采用膠合板。為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m 長卡尺限位綁扎。底板鋼筋支撐，厚度為小于600mm可采用Φ14鋼筋彎成馬凳來支承上皮鋼筋的重量和上部施工荷載。二、地下室施工順序土方開挖到基坑底標高以上預(yù)留300厚土方采用人工修平基坑底 澆搗地下室墊層砼 底板防水卷材層砌筑磚胎模防水保護層綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋墻、柱插筋綁扎基礎(chǔ)底板砼澆搗前準備隱蔽工程驗收基礎(chǔ)底板澆搗砼養(yǎng) 護地下室墻板、柱頂板鋼筋綁扎地下室墻板、柱、頂板支模地下室墻板、柱、頂板砼澆筑砼 養(yǎng) 護外墻防水、回填土三、鋼筋工程：地下室鋼筋綁扎施工藝流程： 上翻梁鋼筋→底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋支撐→底板上皮鋼筋→墻板、柱子鋼筋→梁、頂板鋼筋。（4）墻體混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時整理伸出的插筋，并用木蟹按標高線將墻頂表面混凝土找平壓實。為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm。墻板混凝土澆筑（1）墻板澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿進行接漿處理。48水平鋼管支撐固定，間距2400mm。14圓鋼。（2）內(nèi)楞間距≤300mm?；炷帘Ｗo層內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求增配鋼筋網(wǎng)片，以此提高抗裂性能。（3）墻板鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫向間距不大于600mm。機械振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，嚴禁在該部位發(fā)生漏振、漏漿等質(zhì)量缺陷。（2）施工縫位置附近的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。（5）后澆帶部位的混凝土為無收縮混凝土，其強度等級應(yīng)比原結(jié)構(gòu)提高一級，混凝土中微膨脹劑的摻量為水泥重量的12%。（2）后澆帶部位的鋼筋應(yīng)保證位置準確并連續(xù)不斷，該部位的增加配筋應(yīng)滿足設(shè)計要求。（6）基礎(chǔ)砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土攪拌站必須采用同一類型水泥，并嚴格控制配合比。2cm。（2）砼澆搗時必須派專人統(tǒng)一指揮。封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，預(yù)留孔先做木框，用鐵釘固定在模板上，并保證位置準確。膠合板木模所用的50100木楞應(yīng)平直，以此保證頭角垂直、接口密縫。（3）模板支撐順序為先柱基、基礎(chǔ)梁，再撐柱模，最后加水平連桿及縱橫支撐加以固定。根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)的主筋保護層為50mm。已固定的柱模上應(yīng)作出引測軸線的標記，然后按標記測量柱身尺寸，扣除砼保護層厚度定出柱筋插鐵的準確位置。四、基礎(chǔ)和地下室施工方法施工順序安排混凝土墊層面測量彈線 → 承臺→ 承臺、地梁及底板鋼筋投料、綁扎 → 柱墻插筋，施工縫導(dǎo)墻止水鋼板焊接 → 承臺、地梁及底板混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護 基礎(chǔ)鋼筋（1）根據(jù)施工圖設(shè)計要求，鋼筋工長應(yīng)預(yù)先編制鋼筋翻樣單。在基坑內(nèi)每4㎡左右設(shè)一水平竹樁?？觾?nèi)排水嚴禁在基坑邊挖溝，以免影響坑壁穩(wěn)定。挖土近坑底時，應(yīng)在坑內(nèi)打水平竹樁，以控制坑底標高，防止挖深而擾動原土。16頭部磨圓建筑面5005050≥100≥10050d/2d/2≥30三、深基坑開挖的施工方法與技術(shù)措施土方開挖的作業(yè)要求（1）土方開挖前，施工單位應(yīng)編制詳細的土方開挖專項施工方案，并應(yīng)取得基坑圍護設(shè)計單位的認可。沉降觀測點位置、沉降觀測次數(shù)和時間按規(guī)定執(zhí)行。（3）當軸線引測到施測層后，建立起施測層的軸線網(wǎng)，然后利用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進行軸線定位。（3）向上引測時，要在無風(fēng)、無模板阻擋的情況下，用50米鋼尺配150N拉力磅進行丈量。（1）以基準、水準點為依據(jù)，用DSZ2+FS1型水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程引測到基坑邊，設(shè)臨時水準點；（2）標高引測時采用二臺水準儀一上一下同時測量，一面的一臺將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上，下面一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。利用總測量控制網(wǎng)中的相應(yīng)點作為測站，采用平面坐標測量法，將軸線直接測設(shè)到墊層。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。 測量方案： 2．1基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置 （1）基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準點為依據(jù)。對于垃圾、周轉(zhuǎn)材料等的出場運輸，我們將根據(jù)青島政府有關(guān)規(guī)定，選擇合理的時間及地點組織運輸。本工程所用之周轉(zhuǎn)材料，均由材料部門共同組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，以確保工程順利施工。機具組織根據(jù)本工程特點，結(jié)合工程施工進度、安全、經(jīng)濟等多方面因素考慮，本工程施工過程使用的主要較大型機械設(shè)備的主要有塔吊、人貨電梯、挖土機、砼輸送泵、交流電焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、閃光對焊機、調(diào)直機、攪拌機等。保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。而在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我方將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的施工和管理。門窗安裝 總體施工第三節(jié) 施工組織施工組織主要分為施工人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織等四部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。各區(qū)塊分別配備完整的作業(yè)班組（木工班、鋼筋班、混凝土班、水電作業(yè)班），各施工作業(yè)班組除完成各自的工作內(nèi)容外，還應(yīng)服從項目部的統(tǒng)一指揮及調(diào)度。主體結(jié)構(gòu)驗收后，進行屋面建筑工程施工。八、對專業(yè)分包單位的管理配合工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的管理，嚴格按照施工總包合同的要求，簽訂甲、乙、丙（專業(yè)分包合同）三方合同，履行各自的職責(zé)和相應(yīng)的義務(wù)。，并用密目網(wǎng)全封閉，腳手鋼管采用紅、白油漆分色，美化環(huán)境，確保文明施工。普通水泥拌制的砼，養(yǎng)護7晝夜，礦渣水泥拌制的砼養(yǎng)護14晝夜，冬季采用覆蓋草袋和薄膜的保溫保濕養(yǎng)護方法。根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護方案：A、混凝土澆筑（1）有地下室的分二次澆筑：第一次澆筑承臺，底板及地梁，第二次澆筑墻板、柱、梁及頂板。三、模板工程模板的配制：根據(jù)工程的進度、木工翻樣的翻樣圖紙進行加工，嚴格按尺寸要求進行分項加工，每幢樓結(jié)構(gòu)柱（墻）、梁側(cè)模配制二套，梁底模、平板模配制三套翻轉(zhuǎn)使用。綁扎順序：先扎（墻板）柱鋼筋，后扎梁、板鋼筋。技術(shù)準備：在項目工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行圖紙交底，進一步理解、深化施工圖，解決有關(guān)圖紙存在的問題和施工難題，并由施工單位負責(zé)將交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各參加單位簽字認可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，將作為設(shè)計文件的組成部分。1本工程屋面采用平屋面，且屋面高低錯落，在施工過程中需采取有效措施，確保平屋面的施工質(zhì)量。要求機電安裝施工人員和