【正文】 。 ，防止混凝土收縮過快產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑及時澆水養(yǎng)護；抹灰砂漿不應堆積過多，并注意及時加水拌和。⑥堆放砌塊的場地，應有防雨和排水措施；雨后繼續(xù)砌筑時，必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。③雨季施工應做好塔吊、腳手架的防雷接地，電阻小于4歐，并定期檢查。針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結合的四級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。 （10）最大限度地降低施工噪音，降低對施工周圍居民的干擾。 （7）現(xiàn)場使用的機械設備按施工總平面布置圖布置，遵守機械安全規(guī)程，保持機身及周圍環(huán)境的清潔。 （5）建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。 （2）現(xiàn)場所有人員都要加強精神文明建設，遵守職業(yè)道德，工作中出現(xiàn)問題和矛盾要加強協(xié)調(diào)解決，對各方領導，同時檢查等有關人員要熱情接待，態(tài)度和藹，虛心接受檢查批評，以利改進工作。（4）檢查工程施工質(zhì)量，每月一次書面向業(yè)主和監(jiān)理單位提供工程質(zhì)量月報，并組織好各項工程驗收。（6）做好計量器具的送檢工作，確保工程質(zhì)量。（2）在圖紙會審后一周內(nèi)，編制詳細的施工組織設計，并經(jīng)各方審核批準，根據(jù)批準的施工組織設計再按各分項工程施工方案，并報有關方審批。防護門附件應齊全，位置正確，安裝牢固；活動部件轉(zhuǎn)動靈活。防火門的耐火等級及其附件必須符合規(guī)范的規(guī)定，進場后組織監(jiān)理、總包單位共同對質(zhì)量證明文件及實物進行檢查，并確保質(zhì)量證明文件與實物相吻合。(2) 涂料工程①施工工藝：清掃→填補縫隙→第一遍滿刮膩紙→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料→磨光→第三遍涂料②施工要點： a. 涂料材料必須采用業(yè)主認可產(chǎn)品。⑤ 抹底層灰前，先在地面彈出十字線作準線，并結合墻面平整、垂直程度、大致確定抹灰厚度，進行對稱打墩，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間拉通線。電力照明系統(tǒng)：電力照明工藝流程：57密閉管及防水套管的制作測定密閉管、盒、防水套管的位置密閉管、防水套管的預埋照明及動力箱、盒位置的測定與預埋管路敷設管路保護配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗收選擇導線管口護圈管內(nèi)穿線導線連接及密閉盒的封堵線路檢查絕緣測試檢查燈具開關等器具箱盒防腐處理接線安裝試驗調(diào)整送電運行驗收1裝飾施工(1)抹灰工程①施工工藝：施工準備→基層處理→套方、吊直、做灰餅→墻面沖筋→做護角→抹底層灰和中層灰→抹罩面層→清理②施工要點：抹灰工程所用的砂漿配合比、材料品種應按設計要求選用。 （2）排水系統(tǒng)工程車庫設有隔油集水井和污水集水井由潛水泵根據(jù)井內(nèi)水位自動控制排放，具體按照設計圖紙要求施工。（2）、落地砂漿應及時清除，以免與地面粘結影響下道工序施工。并且應居中于灰縫中，砌體外露面砂漿保護層的厚度不小于15mm。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。③砌筑前一天，將預砌磚塊、砌塊與原結構相接處灑水濕潤，以保持砌體粘結良好。③本工程地下部分只有地下車庫內(nèi)隔墻采用混凝土空心砌塊，砌筑砂漿每砌筑250m3砌體做試塊一組，一組6塊。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告。上下層卷材不得垂直鋪貼。（2）在基層表面滿刷一道冷底子油，涂刷應均勻，不透底常溫情況下干燥4h以上，手感不粘時即可進行下道工序。防水施工地下車庫除采用鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級不小于P6外，地下車庫底板采用3厚BAC雙面自粘橡膠瀝青防水卷材（空鋪），頂板采用三道防水，第一道為結構頂板自防水，外墻三道防水，第一道為結構自防水。（4）模板支撐體系控制。同時檢查鋼筋綁扎是否達到圖紙要求，有無生銹等問題，一切完好后方可澆注砼。后澆帶施工后澆帶采用補償收縮混凝土，強度等級C35，抗?jié)B等級P6，后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d后再施工，后澆帶的防水細部構造按照結構說明的節(jié)點進行施工，后澆帶澆筑前，應設置保護和隔離措施，確保雜物和垃圾不得落入后澆帶。泵送砼時，為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生的反壓沖擊力傷人，必須在砼出口水平管口增設逆止閥。住宅人防底板砼養(yǎng)護采用二層塑料薄膜上下錯縫進行覆蓋，薄膜上加兩層麻袋片保溫，減少砼內(nèi)外溫差。(7)砼的養(yǎng)護本工程根據(jù)實際情況，采用覆蓋或懸掛雙層草包，并且適當灑水自然養(yǎng)護。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。，應清除浮灰、松動石子和軟弱砼層，并用水沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應清除。施工時常會出現(xiàn)反口砼吊腳、疏松不密實現(xiàn)象而導致反口下滲漏水。，嚴禁隨便加水，若砼輸送確有困難時，應由試驗員會同現(xiàn)場施工員及技術部門聯(lián)系調(diào)整塌落度。，；在振搗上一層砼時，不宜用平板式振動器，應用插入式振動 棒振搗密實，按測定標高控制砼板面平整度。搭拆泵管要靈活，以加快混凝土的澆筑。松動的石子要清除，灰塵要清掃干凈。嚴禁用振動棒振動鋼筋和模板的方法來搗實砼。④砼澆搗過程中，應注意振搗密實，防止出現(xiàn)“夾心層”。（4）防水混凝土施工要點①商品砼在運輸過程中，應保持其勻質(zhì)性，運至現(xiàn)場的坍落度必須符合規(guī)定的要求。澆搗砼前，應認真檢查各機電設備運轉(zhuǎn)十分正常，充分保證砼的連續(xù)供應，并及時掌握好天氣的變化情況?；炷翝仓仨毻角斑M，避免施工縫形成。如果發(fā)生供料稍慢，則宜放慢速度，泵送停歇45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需清理泵機和泵管后重新泵送。（2）混凝土泵送時對混凝土運輸要求泵送混凝土的供應要保證混凝土泵送連續(xù)施工。墊層混凝土強度等級C15，地下室主體結構混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6，后澆帶及膨脹加強帶混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級P6?，F(xiàn)場綁扎暗柱、暗梁和墻鋼筋時，必須在腳手架上操作，不允許站在柱箍筋、墻水平筋上綁扎鋼筋。(11)鋼筋代換應經(jīng)設計許可。特別是門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量留出下料串管的間隙大于15CM，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)調(diào)統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。（6）柱子的插筋應用環(huán)形箍筋與板面筋（經(jīng)平面位置矯正且滿足錨固倍數(shù)、搭接長度后）上下電焊牢固，鋼筋上部用鋼管支撐使之穩(wěn)定，防止?jié)仓炷習r鋼筋發(fā)生移位現(xiàn)象。（3）綁扎時，發(fā)現(xiàn)鋼筋彎曲變形、表面有油性、泥土等有妨礙與鋼筋粘結力的雜質(zhì)，必須事先調(diào)直整平后清除。鋼筋堆放必須離地面不少于100mm，在鋼筋投入使用前對表面泥土等雜物要除凈，對質(zhì)量有質(zhì)疑的應送檢合格后方可使用。③在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。10梁、柱177。10受力鋼筋間 距177。鋼筋綁扎的工程質(zhì)量評定表項 目允許偏差（mm）網(wǎng)的長度、寬度177。c. 剪力墻鋼筋施工時，應結合安裝工程交替進行，為安裝工程創(chuàng)造良好的工作條件，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質(zhì)量。c. 節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。5）平臺板的鋼筋安裝a. 因平臺板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。3）地下車庫外墻鋼筋一直到頂板，中間不用搭接焊接， 4）暗柱、獨立柱的鋼筋安裝、獨立柱筋在綁扎前,均必須要求在柱周圍搭設腳手架,所有操作人員均必須在腳手架上進行施工,以確保鋼筋綁扎時的人員安全。安裝時，鋼筋接頭之間用直螺紋連接，連接后先綁扎底板下部上下兩層鋼筋，再焊牢鋼筋馬蹬，然后綁扎底板上部鋼筋。焊接前清除鋼筋兩端100mm長鐵銹。d .焊劑盒：其內(nèi)徑為90～100mm，與所焊鋼筋的直徑大小相適應。(2)鋼筋連接1）柱主筋鋼筋電渣壓力焊①焊接設備a. 焊接電源：宜采用BX21000型焊接變壓器。在工作臺上用機械調(diào)直器進行調(diào)直。并標明未檢、待檢、合格、不合格等產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，嚴禁不合格產(chǎn)品流入施工。（2）鋼筋進場驗收及復試：鋼筋進場必須由質(zhì)量員、鋼筋翻樣和材料員對其數(shù)量、型號、直徑、形狀和尺寸等進行驗收，開驗收單。②模板及其支架在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆。待該區(qū)模板全部拆除后，再將模板、扣件、鋼管等外運堆放。地下室外墻模板拆除必須在施工員書面通知后才可拆除，嚴禁工人隨意拆除。對柱、墻、樓梯模板以控制線為依據(jù)對模板位置、尺寸、垂直度、標高等進行復核。因為樓梯口上下跑步粉刷后要求平齊，故在結構模板支撐時上跑踏步必須上移60mm。模板拼縫要求嚴密、平整，標高準確，模板安裝前表面應涂刷隔離劑。墻板模要求拼縫嚴密，豎向木筋分檔不大于300mm,墻板模板上口標高必須準確，下口縫隙必須堵嚴。柱模一邊底部必須留出100mm高活動模板，便于清除柱內(nèi)垃圾。③反口模板反口模板必須按軸線立模，不得偏位。外墻用Ф14螺栓加焊3塊40403的止水環(huán)對拉以控制截面尺寸，螺桿豎向間距為300，水平間距為600。砌筑完畢后內(nèi)面用1：3水泥砂漿批蕩找平，然后施工防水層及其保護層。車庫落深處采用磚胎膜支設模板。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。30177。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，且不不應集中。填土前要徹底清除基底的冰雪和雜物，整個填土部位回填完后要用棉被覆蓋好。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。每層鋪土厚應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。（3）、施工方法①填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。機械回填土必須配套，方法得當，土方運輸機械一般不宜將填土直接倒入基坑、槽；，用挖土機械或蟹斗抓進基坑、槽?；靥畎匆蠓謱雍粚崳蛇x用粘土回填，不得含有雜物?；靥钔练桨福?）、施工流程基坑（槽）底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→找平驗收（2）、作業(yè)要求①基礎的土方回填必須在基礎墻體、防潮層達到一定的強度經(jīng)質(zhì)檢部門驗收和質(zhì)量驗評后方可進行。墊層上基礎軸線彈線完畢后，及時測出樁位偏差情況，繪制樁位竣工圖，資料歸檔。本工程墊層砼等級C15，厚度按100mm計?，F(xiàn)場出入口，派專人指揮車輛進出，確保安全。在基礎施工過程中，為方便施工、保護邊坡，可搭上下架空通道，架空通道用鋼管搭設，上鋪竹跳板，斜度為1：1。挖土過程由跟班關砌進行控制，對挖土范圍和挖深進行控制，如發(fā)生超挖，不得用土回填，應采用道渣或素砼類的建筑材料加固。集水井中積水均派專人及時采用水泵將其排放到坑外排水網(wǎng)。土方機械開挖方式采用倒退式反鏟開挖，自卸翻斗式汽車運土。本工程土方開挖采用兩臺反鏟挖土機和人工清土配合進行，機械挖土控制標高應高出基礎墊層底標高300mm，余下的300mm土方由人工扦土。做好計量器具的校核，會同業(yè)主對現(xiàn)場進行引進紅線、基準線、水準基點的復核工作。無法采取放坡形式的采取混凝土攪拌樁進行圍護，土方工程施工前,關砌根據(jù)控制點定出開挖邊線,并預留50cm寬操作面。⑤本工程施工時，因挖土范圍廣，故必須指派專人指揮值班。②熟悉水文地質(zhì)情況，查清各土層厚度，地下有無管線，墓穴障礙物等。（6）監(jiān)測點的保護凡埋設測點的位置，監(jiān)測單位會采取相應的保護措施。（5） 監(jiān)測期限基坑開挖前測得各項目基數(shù)，開挖后進入正常監(jiān)測，基坑回填時結束監(jiān)測工作。開挖期間：每天測讀1次，穩(wěn)定后3～7天測讀1次。縱向測點是在基坑附近，沿基坑延伸方向布置，測點之間的距離一般為10～20m；橫向測點選在基坑邊長的中央，垂直基坑方向布置，各測點布置間距為10m．離基坑越近，測點越密(取l m左右)，遠一些的地方測點可取2～4m，布置范圍約3倍的基坑開挖深度。根據(jù)《建筑基坑支護技術規(guī)程》及設計要求，對工程進行施工監(jiān)測，采取信息化施工方法，為設計和施工提供預測和修正的依據(jù)。周邊環(huán)境監(jiān)測方案（1）、監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實際要求，擬定監(jiān)測項目如下：1）水平垂直位移的測量: 主要用于鄰近建筑物的水平位移及沉降。施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響極小且不易遭破壞的地方。根據(jù)設計要求的平面尺寸、角度、弧度等形狀，用“直線內(nèi)分法”測量定位建筑物?；A結構施工將采用“軸線平面坐標測量定位”的方法來進行軸線控制。