【正文】 4．4．最終檢驗一經(jīng)實施完成，質(zhì)量控制部將有關(guān)資料和評定表移交單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人歸并整理入竣工資料。 最終檢驗控制流程圖4．1．分項工程檢驗 a 分項范圍全部施工工序均已完成（除另有約定外），各工序檢驗/試驗合格，檢驗/試驗報告及施工記錄齊全。 b 檢驗/檢測人員根椐檢驗/檢測結(jié)果如實填寫檢驗/檢測報告，由試驗室專業(yè)技術(shù)人員審核，試驗室主任（或主管工程師）簽發(fā)。檢查等級參 檢 人 員出具報告和記錄人簽 字 人 員審批簽發(fā)人員C (CR)工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)質(zhì)量檢查員工序技術(shù)人員工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)質(zhì)量檢查員B (BR)工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員工序技術(shù)人員工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員A (AR)工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)代表工序技術(shù)人員工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員,建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)代表f 各控制點經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，才能放行，進行下一工序施工。2．2．檢驗和試驗工作按下圖表《工序檢驗和試驗控制流程圖》進行，有關(guān)說明如下： 圖表11．2—2： 工序檢驗和試驗控制流程圖 a 工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術(shù)人員填報。其中竣工資料的流向、保存和整理按本章第三節(jié)第四部份中的要求控制。需要時按建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)的要求調(diào)整控制檢查點的設(shè)置和分級。 Ａ（ＡＲ）級：關(guān)鍵工序質(zhì)量控制檢查點， Ｂ（ＢＲ）級：重要工序質(zhì)量控制檢查點。2．2．3．檢驗、測量和試驗設(shè)備控制 按《檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序》要求，配備滿足項目施工需要的、經(jīng)過量值傳遞的檢驗、測量和試驗設(shè)備，確保質(zhì)量控制的真實、準(zhǔn)確、精密。2．2施工前控制2．2．1．對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不投入使用。第 十一 章 質(zhì)量控制及保證措施一、質(zhì)量管理方針信守合同，優(yōu)化管理，精心施工，上乘服務(wù)。做好霜凍天氣的防滑工作。二、冬雨季施工措施施工過程中，嚴(yán)格按照川建字10號文“關(guān)于認(rèn)真搞好冬期施工的通知”精神執(zhí)行。措施要確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，因地置宜、減少能源消耗，節(jié)約人力、物力，施工操作方便、保證安全施工，縮短工期、加快工程進度。5．3．采取吸聲，隔音、隔振和阻尼等聲學(xué)處理方法來降低噪聲。4．5．廁所設(shè)置在合適的位置，化糞池應(yīng)采取防滲漏措施。4．防止水源污染具體措施4．1．禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。3．2．施工現(xiàn)場道路采用合適的材料和方式形成，既便于施工車輛行使，又能減少揚塵，并指定專人定期灑水清掃，保持道路清潔。2．加強培訓(xùn)和教育組織參與項目施工的全體員工進行環(huán)保要求的培訓(xùn)和教育，提高環(huán)保意識，使全體員工做到：2．1．遵守國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防止空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度。一、目標(biāo)使現(xiàn)場施工環(huán)境符合國家、地方法規(guī)和行業(yè)、顧客要求。3．技術(shù)交底必須有對產(chǎn)品的保護措施和手段。16．項目每月按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，并在每月生產(chǎn)議上評比總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。為此要求采用硬地坪施工法，搞好場地內(nèi)地面平整、緊實、排水暢通。10．現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢靠。7．施工機械要做到擺設(shè)整齊，機身保持整潔，標(biāo)記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當(dāng)日完工后及時清洗。4．立體交叉作業(yè)過程中，應(yīng)互相照應(yīng)，保管好工器具和施工用料，以免下落。4．項目部結(jié)合現(xiàn)場實際，制訂文明施工實施細(xì)則，指導(dǎo)和推進文明施工活動。文明施工管理目的是使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，因此它貫穿于施工全過程，是一項涉及面廣、群眾性強的管理工作，項目部必須責(zé)職明確、常抓不懈。六、防火安全體系1．氧氣、乙炔及油漆等易燃爆物品，按規(guī)定妥善保管，建立防火安全體系，配有防火監(jiān)護人，配備滅火機及水源，每天檢查、消除隱患。7．大霧時，應(yīng)停止高空結(jié)構(gòu)吊裝。4．當(dāng)風(fēng)力超過六級，應(yīng)停止高空機械化吊裝，所有的吊裝索具，使用前均必須認(rèn)真檢查規(guī)格及完好狀況，有缺口的鋼構(gòu)件如繩索捆扎須用護角器襯墊，防止千斤斷裂造成墜落事故。6．3．禁非電工在配電箱內(nèi)亂接、亂拉用電線。4．（含腳手架）施工機具的外側(cè)，起重機及吊物的任何部位都必須與用電線路保持安全操作距離。3．檢查內(nèi)容如下：起重機、電焊機、電源箱等重要器具的檢查，高空作業(yè)檢查，臨邊作業(yè)檢查，洞口作業(yè)檢查，現(xiàn)場用電檢查，易燃易爆物品防火安全檢查，安全防護設(shè)施的檢查，安全防護用品佩戴的檢查等。6．進入項目的一切人員都必須經(jīng)過安全知識教育、安全技術(shù)訓(xùn)練，安全意識教育等三個階段的教育。2．施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋。二、勞動力施工控制措施1．施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段所需投入的人力，作到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成需要的人力沒有或不需要的人員窩現(xiàn)象。3．參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員，尤其是安裝施工人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報監(jiān)理和項目經(jīng)理部備案。5．5．面漆外觀質(zhì)量檢查：漏涂、針孔、皺紋、開裂、剝離等缺陷均不允許存在，必須做到涂抹均勻、表面有光澤。面漆施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)校結(jié)束后進行，面漆注意事項如下：5．1．在運輸安裝過程中損傷的漆膜，及安裝焊縫位置等進行涂裝時，必須涂裝底漆，再涂裝二遍中間漆，涂裝的工藝要求一樣，經(jīng)檢驗合格后，再涂裝面漆。4．中間漆涂裝在底漆檢驗合格并達到底漆實干后，即進行中間漆涂裝。3．4．底漆施工嚴(yán)禁在雨天和潮濕的氣氛中進行。2．5．拋丸在自檢合格后，應(yīng)報請業(yè)主監(jiān)理予以驗收，驗收合格后并在報驗單上簽字方可進行下道工序施工。2．拋丸處理2．1．為確保達到業(yè)主要求的Sa2標(biāo)準(zhǔn)，工廠按照GB8923—88Sa2的標(biāo)準(zhǔn)進行拋丸處理。本工程涂裝工藝如下：工廠內(nèi)拋丸除銹 工廠內(nèi)底漆一遍 工廠內(nèi)中間漆兩遍 安裝后面漆兩遍。二、 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。在固定第一鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。4．彩板現(xiàn)場壓制、堆放、安裝時，應(yīng)注意防止劃傷彩板表面涂層，屋面板上禁止放置重物，現(xiàn)場安裝人員在屋面上行走時，應(yīng)盡量避免踩踏。彩板安裝后咬合必須牢固到位，以保證屋面板的整體性。3．3．檢查彩板配件表面是否在劃痕，表面漆膜有無劃傷、剝落現(xiàn)象。2177。7㎜，橫向剪力差不應(yīng)大于5㎜。所有構(gòu)件經(jīng)檢驗合格后均應(yīng)貼上合格證，以供包裝和出廠。九、結(jié)構(gòu)驗收當(dāng)所有構(gòu)件安裝完后，應(yīng)立即組織好各類安裝資料、質(zhì)保資料，通知質(zhì)檢、監(jiān)理及業(yè)主等相關(guān)單位進行主體結(jié)構(gòu)驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序施工。3．高強螺栓緊固按上翼緣板 下翼緣板 腹板 擰完同一接頭端縫的一邊后再擰同一對接頭端縫的另一邊高強螺栓的緊固嚴(yán)格按照初擰和終擰進行，扭矩值必須符合技術(shù)要求。2．5．施擰一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外擰緊的方法進行。臨時螺栓不應(yīng)少于2顆，臨時螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的三分之一，目的為了防止構(gòu)件偏移。㎜3跨中垂直度H/5004擾曲（側(cè)向）L/100且10㎜七、高強螺栓施工1．高強螺栓進場時要有廠家提供的試驗報告及產(chǎn)品合格證，進場后按規(guī)定復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。對于未直接放在柱頂，需高空拼接的鋼梁其吊裝過程與前述類似，只是當(dāng)桁架梁平穩(wěn)放與拼裝臺上后應(yīng)立即支撐并固定鋼梁以防其傾倒，然后采用千斤頂撬棍經(jīng)緯儀等對位，然后點焊臨時固定牢固后方可松鉤。鋼梁起吊前，應(yīng)先搭好拼裝平臺檢查牢固并準(zhǔn)備好防桁架梁傾倒的臨時固定材料及調(diào)整對位用的撬棍、錘、千斤頂?shù)?。校正人員為有合格上崗證的專業(yè)測繪人員。五、鋼柱的吊裝與校正當(dāng)業(yè)主及監(jiān)理單位對進場構(gòu)件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。1．5．準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片等。㎜1/15002地腳螺栓位置（注意截面處）在支座范圍內(nèi)在支座范圍內(nèi)177。二、鋼構(gòu)件進場檢驗鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。卸料時，應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放。2．2．運輸：根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和運輸安全，梁柱采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進行適當(dāng)改裝。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不變形、不損傷涂層且保證運輸安全。2．包裝、運輸、裝卸、堆放。7．5．專材專用，鋼材、油漆焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。7．1．在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。4．高強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據(jù)節(jié)點板設(shè)計并加工鉆模板，連接的節(jié)點板必須成套加工。3．質(zhì)量要求必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求滿足現(xiàn)行規(guī)范。手工焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于60㎜，寬度應(yīng)大于或等于50㎜，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25㎜。2．1．3．H型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進行。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。為確保工程的順利進行，在本標(biāo)段擬采用如下的施工方案和技術(shù)措施，包括三個方面：鋼結(jié)構(gòu)輕型鋼構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)安裝第 一 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作及運輸方案一．鋼結(jié)構(gòu)制作1．鋼結(jié)構(gòu)制作全部在工廠內(nèi)進行，以成品構(gòu)件交付工地安裝，鋼結(jié)構(gòu)制作前各級技術(shù)人員必須熟悉圖紙和設(shè)計要求，根據(jù)施工組織設(shè)計，編制詳細(xì)的《鋼結(jié)構(gòu)制作方案》。開工前準(zhǔn)備工作：1．根據(jù)施工組織設(shè)計搭設(shè)臨設(shè)，安裝施工水電管線，設(shè)置放線基準(zhǔn)樁。未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得進行技術(shù)交底和施工。5．施工場地做好控制粉塵設(shè)施，排污、廢棄物處理及噪聲控制設(shè)施的布置。一、施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)本工程施工場的具體情況，工程現(xiàn)場平面布置充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：1．現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，各施工階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。5．2．土建應(yīng)提供給安裝單位總體施工控制計劃，分段控制工期時間安排及分部分項質(zhì)量控制計劃，使安裝單位對施工、施工管理方面相應(yīng)規(guī)劃。3．4．合理布置施工現(xiàn)場，從各種加工場地的安排到材料的堆碼，以及施工道路的暢通等各方面，減少材料的二次轉(zhuǎn)運，從而保證施工計劃的正常進行。3．2．加強技術(shù)管理，以適應(yīng)施工進度的需要。2．4．組織流水施工，采取按軸線分段呈階梯狀的施工形式，及早插入主導(dǎo)工序，以加快工程進度。三級進度計劃，必須分層落實，形成高效運轉(zhuǎn)的進度管理與控制系統(tǒng)。2．2．采取三級進度管理系統(tǒng)進行管理。1．3．堅持現(xiàn)場每晚工作會議制度，詳細(xì)部署第二天的安排，對可能發(fā)生的人員、機具、材料以及質(zhì)量、安全、進度等方面的困難充分估計，并提出相應(yīng)的解決辦法，保證第二天的工作順利進行。本標(biāo)段設(shè)置主要進度控制點是主體鋼結(jié)構(gòu)驗收和整體鋼結(jié)構(gòu)安裝完。3．制定材料物質(zhì)管理流程（見后附圖）3．1．物資計劃管理工作流程圖物資計劃管理工作程序用料部門需用計劃物資需用計劃工程部技術(shù)人員向顧客辦理領(lǐng)料手續(xù)用料部門需用計劃備 料 計 劃顧 客 審 核核對平衡編制物資采購計劃采購管理程序工 程 部 門送 料產(chǎn) 品 驗 證質(zhì)量文件資料整理合格否不合格移交報送返回備料計劃(領(lǐng)料依據(jù))報送3．2．物資采購管理工作流程圖物資采購管理工作流程圖編制物資采購計劃采購計劃審批市場調(diào)查分承包方的確定分承包方提供產(chǎn)品產(chǎn) 品 驗 證入 庫 貯 存簽訂采購合同臨時性物資直接采購合格否不合格合格移交驗證資料3．3．物資庫房管理工作流程圖物資庫房管理工作流程圖顧客提供產(chǎn)品進 貨 物 資自行采購物資登 記 驗 證辦理入庫登記堆 碼 整 齊維 護 保 養(yǎng)憑證,質(zhì)量文件整理歸擋定期檢查,年總終盤點發(fā) 放 使 用合格否不合格不合格合格3．4. 剩余物資回收管理流程圖剩余物資回收處理流程圖工程施工剩余物質(zhì)回收整理、清點、分解產(chǎn)品標(biāo)識清楚完整無標(biāo)識或標(biāo)識不清核 對 資 料送 檢廢 料辦 理 退 庫恢 復(fù) 標(biāo) 識合格否合格不合格 第 四 章 施工進度計劃一