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新渠實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)概述-wenkub.com

2025-06-27 12:08 本頁面
   

【正文】 外墻混凝土澆筑完畢后,應(yīng)停滯一定時(shí)間后再澆筑梁板混凝土。如必須間歇,其間歇時(shí)間盡量縮短,并在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。在這段時(shí)間內(nèi)可以首先施工中柱鋼筋及模板工程,而后才能施工外墻部位的找平層及墻的防水層,因此首先澆筑柱混凝土,然后將外墻混凝土和梁板混凝土一齊進(jìn)行澆筑。混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不停止。在制作標(biāo)養(yǎng)試件的同時(shí),尚應(yīng)制作適量的同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件,以作為質(zhì)量控制過程中施工工藝和配合比調(diào)整的依據(jù)。連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí),留兩組抗?jié)B試塊,每增加250300m3增留兩組。混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定:根據(jù)本工程的具體條件,混凝土采用普通評(píng)定方法?;煅b土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)及控制:在攪拌站,混凝土攪拌完畢抽檢其塌落度,每工作班隨機(jī)取樣不得少于二次(每班第一盤除外),其檢驗(yàn)結(jié)果作為攪拌站混凝土拌合物質(zhì)量控制的依據(jù)。(3)混凝土運(yùn)輸和進(jìn)場驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸:預(yù)拌混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,裝料前把筒內(nèi)積水排清,運(yùn)輸途中,拌筒以1~3r/min速度進(jìn)行攪拌,防止離析,攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場卸料前,使拌筒以8~12r/min轉(zhuǎn)1~2min,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。石子所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面,石子最大粒徑不得大于40mm,%,水選用不含有害物質(zhì)的潔凈引用水?;炷翑嚢枵具M(jìn)行試配時(shí),公司應(yīng)派人參與,混凝土初凝時(shí)間不得小于5小時(shí)。每次施工前,廠家必須做試配,施工時(shí)必須按配合比配制混凝土,應(yīng)檢查每車混凝土的塌落度,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間以保證混凝土工程施工質(zhì)量。澆注混凝土?xí)r,要設(shè)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),要及時(shí)調(diào)整。鋼筋規(guī)格替代:如因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋規(guī)格時(shí),要遵循施工規(guī)范規(guī)定的替代方案原則,并報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后,才能施工,并且要在驗(yàn)收記錄上注明。要求牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑不得超過允許值,鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù),接完的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記,其外露絲扣不得超過一個(gè)完整絲扣。當(dāng)鋼筋直徑<25mm時(shí)采取焊接,焊縫長度單面焊10d,雙面焊5d。3)板鋼筋綁扎板鋼筋交叉點(diǎn)采用22?;馃z扎牢,板鋼筋綁扎時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距要符合設(shè)計(jì)要求,綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形,松脫現(xiàn)象。墊塊強(qiáng)度應(yīng)等同于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。對(duì)不同直徑鋼筋彎折,應(yīng)按照加工的要求更換不同的芯軸。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋堆放:在現(xiàn)場鋼筋堆放場地布置處,用混凝土澆成寬200mm,高300mm的長條墩,鋼筋分規(guī)格放在條墩上。收料員認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符,經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可收貨進(jìn)場。(11)拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。(9)當(dāng)支架立柱的橫桿超過2層時(shí),首先拆除2層以上的橫桿。(6)墻模拆除順序?yàn)椋翰鸪睋位蛐崩瓧U、自上而下拆除外楞、同時(shí)自上而下分層分片拆除模板、運(yùn)走分類堆放、拔釘清理維修、入庫備用。(3)模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模審批手續(xù),并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。中板及梁模板在頂板、梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能拆除。5)模板支架從結(jié)構(gòu)中線立第一列立桿后按900mm 的橫向間距逐排搭設(shè)支撐,保證支撐立桿上下層位置對(duì)應(yīng)。并用密封條封堵。5)側(cè)墻混凝土澆筑時(shí),兩邊側(cè)墻對(duì)稱澆筑,防止偏壓。施工過程中施工人員注意保護(hù)。3)模板采用鋼管及拉桿固定,拉桿與底板下層鋼筋焊接,不穿通結(jié)構(gòu)。搭設(shè)時(shí)控制頂托外露不超過30cm,超過30cm采用水平桿鎖定。4)模板支撐架四周及中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距不小于6m,剪刀撐的斜桿與地面夾角控制在45176。(1)施工工藝流程軸線測設(shè)→安裝第一層立桿→安裝橫桿→安裝每一層立桿→安裝橫桿→安裝頂層立桿→安裝頂層橫桿→安裝頂托調(diào)整頂面標(biāo)高→檢查各節(jié)點(diǎn)加固→設(shè)置剪刀撐→驗(yàn)收(2)技術(shù)要點(diǎn)1)在底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(≥)后,在底板上放出支架搭設(shè)軸線,并做好標(biāo)記,安裝支架時(shí)按標(biāo)記位置搭設(shè)。板材厚度為15mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2  板材和規(guī)格材,不大于20%。5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500052015的規(guī)定。m時(shí),不得發(fā)生破壞。7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。④鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011和《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1662008的規(guī)定。3)(~)鋼管。⑥主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)清晰。②鑄造件表面光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂清除干凈。2)碗扣式鋼管腳手架應(yīng)有使用材料說明書、證明書及產(chǎn)品合格證。待模板安裝加固完畢后,進(jìn)行模板、支架、鋼筋檢查驗(yàn)收,合格后,進(jìn)行墻身和頂板砼的澆筑,墻身施工縫面按要求進(jìn)行鑿毛處理,并清洗干凈,然后采用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。進(jìn)行企口槽的清除工作,將施工縫的表面鑿毛。2)砼澆筑時(shí),采取斜向分段按設(shè)計(jì)厚度一次澆筑的方法進(jìn)行,分段長度4~5m斜向前進(jìn)一次性連續(xù)澆筑成型,砼用插入式振動(dòng)器搗實(shí)。拼接時(shí)做到接縫嚴(yán)密,底板模板在坑壁設(shè)立牢固的支撐,并隨時(shí)吊線檢查模板的垂直度,以保證模板支立牢固和準(zhǔn)確。待鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行底板及墻身部分模板安裝。3),鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。根據(jù)測放出的控制軸線和平面尺寸,進(jìn)行底板、側(cè)墻鋼筋的綁扎。其中淤泥層全部清除,并換填壓實(shí)好土。U形槽采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),底板及側(cè)墻均為450mm,U形槽下均設(shè)置C15素砼墊層及碎石墊層,墊層厚均為100mm。(5)施工時(shí),應(yīng)先拋填低洼處,拋填掌握縱向由低往高橫向由外而內(nèi)進(jìn)行。陸上拋石體的施工由自卸車從石料場裝石經(jīng)過臨時(shí)施工道路至拋石體施工區(qū)域內(nèi)直接卸入人工整平。3拋石護(hù)腳拋石護(hù)腳擬采用挖機(jī)拋亂毛塊石,推土機(jī)修整人工理砌外表面石塊而成。標(biāo)高:+10(2)樁頭在剔鑿后,樁頭表面應(yīng)保持平整,同一設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭表面應(yīng)處在同一標(biāo)高位置。 破樁頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)砼樁基在截樁時(shí)樁頭要平整、楞角完整,要求先在樁周抄測水平標(biāo)高線,先用手提鋸沿線切割開(勿傷鋼筋),再開始剔鑿,不允許中間高,四周低,呈凸形狀,保證樁頭嵌入承臺(tái)的尺寸要求。(3)拆模要求拆模完畢后如果冠內(nèi)側(cè)存在突出物,須及時(shí)進(jìn)行清理找平,混凝土出現(xiàn)缺陷須及時(shí)上報(bào),同意后按要求進(jìn)行處理,以便下道工序施工。冠梁混凝土施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)周期為14天,根據(jù)天氣情況進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。振搗按混凝土泛漿、表面平坦、無氣泡冒出、混凝土面不再下沉為振搗密實(shí)的標(biāo)志進(jìn)行控制,不得受到振動(dòng)。38  (2) 施工操作要點(diǎn)39  先在基底砂漿找平層上彈出冠梁邊線,再把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立,用水平尺校正側(cè)板頂面水平后,再用斜撐和平撐釘牢。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)可采用梅花型綁扎或點(diǎn)焊,使主筋與箍筋有效的連接牢固。鉆孔灌注樁鋼筋若有偏出冠梁邊線的,或影響模板安裝的,用鋼管鉗將鋼筋掰到冠梁內(nèi);若鋼筋實(shí)在掰不到冠梁內(nèi),可以適當(dāng)把冠梁尺寸放大。28  (5) 樁體鑿除至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后清除樁頭浮渣,并沖洗干凈。25  (2)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求樁錨入冠梁的長度為100mm,高出的樁頭鑿除。17  18  開挖 19  (1)測量放線20  確定所需開挖標(biāo)高,做好平水控制,根據(jù)所需開挖的深度,定出開挖邊線并撒上白灰,確保開挖后有足夠的工作面施工。13  14  確定各種材料供應(yīng)商,經(jīng)甲方、質(zhì)量檢查單位和監(jiān)理單位認(rèn)可確認(rèn)后投入使用。5  采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。2  兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重,合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。4  樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。2)原因分析1  探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗,對(duì)工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明,致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤,也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán),超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。5  穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,宜有1~3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù),以增加樁頂抗沖擊能力。6  沉樁時(shí),樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換,使樁頂直接承受沖擊荷載。2  樁預(yù)制時(shí),混凝土配合比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實(shí)等。接樁時(shí),要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3)預(yù)防措施1  施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測。5  兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。2)原因1  樁節(jié)的細(xì)長比過大,沉入又遇到了較硬的土層。貫入度的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘測驗(yàn)繪出管樁收錘時(shí)的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實(shí)記錄和反映收錘情況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量。施工過程中,樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合,%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。(4)根據(jù)樁位與原有建筑物的距離,宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打。 5)各種機(jī)械配件一批。樁機(jī)主要打樁機(jī)械、附屬設(shè)施及其臨設(shè)如下: 1)步履式樁機(jī)1臺(tái)。 3)專項(xiàng)施工技術(shù)方案。(8)編寫樁位編號(hào)圖,樁機(jī)行走路線圖,并向打樁施工人員作技術(shù)和安全交底。(4)詳細(xì)調(diào)查場地及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線,地下障礙物,可能受打樁影響的建(構(gòu))筑物,進(jìn)行徹底清理并實(shí)施保障的安全防護(hù)措施。第二節(jié) 工藝流程及主要施工方法 邊坡處理方式表龍口渠北側(cè)里程樁號(hào)處理方式K0+915~K1+11K1+220~K1+280自然放坡K0+840~K0+91K1+115~K1+2K1+280~K1+塊石擠淤及換填粘性土K0+~K0+K0+~K0+840預(yù)應(yīng)力管樁抗滑處理,同時(shí)坡腳采用拋石固腳K0+~K0+不處理南側(cè)K0+~K0+716K1+~K1+自然放坡K0+260~K0+3K0+430~K0+490、K1+~K1+340拋石固腳K0+716~K1+預(yù)應(yīng)力管樁抗滑處理,同時(shí)坡腳采用拋石固腳龍新渠西側(cè)K0+~K0+自然放坡K0+~K0+塊石擠淤及換填粘性土K0+~K0+預(yù)應(yīng)力管樁抗滑處理,同時(shí)坡腳采用拋石固腳K0+~K0+不處理東側(cè)K0+~K0+470自然放坡K0+470~K0+塊石擠淤及換填粘性土 (1)接收施工圖紙,包括基礎(chǔ)平面圖,大樣圖,結(jié)構(gòu)說明或能詳細(xì)說明設(shè)計(jì)施工要求的有關(guān)資料以及總平面圖,地質(zhì)勘探報(bào)告等施工必備的資料。(6)工程所有測量設(shè)備與器具必須定期進(jìn)行檢校。(2)健全公司與本項(xiàng)目部的施工測量質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)管理,明確職責(zé)。3)如發(fā)現(xiàn)竣工測量成果超過設(shè)計(jì)及規(guī)范限差時(shí),應(yīng)通過補(bǔ)測或重測予以最終確認(rèn),確實(shí)證實(shí)超差時(shí),應(yīng)在實(shí)體上作出明顯標(biāo)識(shí),并專題上報(bào)工程監(jiān)理部以便及時(shí)與設(shè)計(jì)部門、業(yè)主協(xié)商,提出整改和處理方案。測量結(jié)果應(yīng)在竣工圖中標(biāo)明,測量復(fù)核記錄及竣工測量均應(yīng)整理歸檔。、路基、路面工程測量主要包括:渠道、清表、清淤測量、水泥穩(wěn)定層測量、路面測量、附屬構(gòu)筑物測量。儀器名稱型號(hào)數(shù)量精度用途GPSST20001放線、采點(diǎn)全站儀GTS211D13mm+2ppm距離和角度測量水準(zhǔn)儀DS22002S2級(jí)水準(zhǔn)測量鋼卷尺50m1檢驗(yàn)合格垂直、水平距離測量線錘4垂直度控制對(duì)講機(jī)4通訊聯(lián)絡(luò)坐標(biāo)控制點(diǎn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)做成4004001000mm混凝土礅,上表面預(yù)埋100X100mm的鋼板作標(biāo)記。 (3)施工前,根據(jù)市政總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,確保工程坐標(biāo)和高程的準(zhǔn)確性。(2)公司測量隊(duì)組織人員負(fù)責(zé)不定期對(duì)項(xiàng)目部測量組的施工放線工作進(jìn)行指導(dǎo)、抽檢和復(fù)檢。門樓及圍屏項(xiàng)目部及大臨區(qū)實(shí)行全封閉,項(xiàng)目部采用PVC圍擋,門樓采用標(biāo)準(zhǔn)制護(hù)欄封閉,高度統(tǒng)一?,F(xiàn)場拌合設(shè)備在本工程附近選擇一塊合適場地,建設(shè)水泥穩(wěn)定土拌合場。工程所需材料包括鋼材、商品混凝土、石料等主要由汽車運(yùn)輸來供應(yīng)。:接到中標(biāo)通知書后,我方立即安排項(xiàng)目部人員趕赴施工現(xiàn)場進(jìn)行營地建設(shè),利用5天的時(shí)間將營地建好,營地建好后,用公司的客車將管理人員、施工人員送至現(xiàn)場進(jìn)駐營地。設(shè)備運(yùn)輸過程中,除運(yùn)輸車、油罐車、灑水車和吊車可直接開到施工現(xiàn)場外,其余設(shè)備采用拖車運(yùn)輸,注意上下拖車時(shí)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行,以確保機(jī)械設(shè)備的完好及人員的安全。一旦現(xiàn)場需要,將在一周內(nèi)集合并迅速趕往施工現(xiàn)場,投入施工生產(chǎn)。主要設(shè)備投入計(jì)劃詳見:附表(一)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。項(xiàng)目部水電從附近工廠借用。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。具體施工進(jìn)度詳見附表(三)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖。第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將工程分為5個(gè)工區(qū)進(jìn)行施工。第三節(jié) 工程重難點(diǎn)分析本工程重難點(diǎn)為:(1) 本工程施工時(shí)間處于雨季,隨時(shí)可能發(fā)生暴雨等強(qiáng)對(duì)流天氣,渠道積水嚴(yán)重,需反復(fù)抽排,渠道水流量比較大,圍堰需經(jīng)受渠水沖刷。其主要職責(zé)是當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的管理助手,參與經(jīng)理部日常管理工作。認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國家和湖北省、武漢市有關(guān)保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、指示。負(fù)責(zé)竣工文件的收集、整理和編制工作。2 項(xiàng)目班子配備及主要成員職責(zé)是施工企業(yè)法人代表在該項(xiàng)目上的全權(quán)委托代理人,是施工項(xiàng)目全過程中所有工作的總負(fù)責(zé)人,是安全
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