【正文】 特別感對我ANSYS軟件的指導。本次設計培養(yǎng)了我對問題的獨立思考能力以及分析問題的能力，對資料文獻的檢索能力，也檢驗了我們對所學的專業(yè)知識的運用到實際中的能力。結 論結 論在這次設計的兩個多月的時間中，我從選擇錘式破碎機這個設計題目后，立即投入到錘式破碎機資料的搜集中。超過70C時，應及時停車檢查處理。4) 錘式破碎在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及箅條的磨損情況，必要時，應及時更換。3) 錘式破碎機錘頭與蓖條之間的間隙根據破碎力度要求，可通過箅條下部兩偏心輪調整。因此，基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平。必須按照生產流程停車，即先停止喂料，等破碎腔中的物料全部破碎后才能停止機器的轉動。這時應控制好電流。2) 認真檢查輔助設備如喂料設備，皮帶輪、電動機是否完好。在相同外型尺寸下，—3倍。能阻抗?jié)L道間軸心線不準位的軸承稱為剛性軸承。滾動軸承按其承受載荷的方向或公稱接觸角的不同，可分為：1) 向心軸承，主要用于承受徑向載荷，其公稱接觸角從0 oC到45 oC；2) 推力軸承，只要用于承受軸向載荷，其公稱接觸角從大于45oC到90 oC。接觸角是滾動軸承的一個主要參數(shù)，軸承的受力分析和承載能力等都是與接觸角有關。保持架一般用低碳鋼板沖壓制成，高速軸承多采用有色金屬或塑料保持架。保持架的作用是把滾動體均勻地隔開。每個圓盤有六個錘頭，所以總錘頭共48個。根據經驗，打擊板傾斜角度一般為30度。 機架示意圖 襯板結構示意圖打擊板和錘頭都是破碎機中的工作部件。由于轉子是進行旋轉破碎的，所以物料也會對機架產生磨損，我們在機架內壁上加裝襯板（），襯板是用螺栓連接在機架內壁上的。機架是一臺機器的骨架，它支撐所有零件進行工作，錘式破碎機的零件容易磨損，它需要經常更換零件。7 錘式破碎機的主體結構設計7 錘式破碎機的主體結構設計一臺機器的結構對整臺機器的生產效率、機器壽命十分重要。平鍵聯(lián)接最易發(fā)生的失效形式通常是壓潰和磨損，此處針對擠壓強度和耐磨性條件進行校核。軸承的間距過大，軸會產生較大的此選用調心滾子軸承， 調心滾子軸承結構示意圖 軸承在實際工作時，工作前后的溫差大，為了適應軸和外殼不同的熱膨脹的影響，防止軸承的卡死，可以使一端的軸承軸向固定，另一端可以軸向位移，這樣可以使軸承在內外圈軸向位置變化不大時仍可以正常工作，也可以使外圓與座孔配合較松，保證外圓相對于座孔做軸向竄動。軸承的類型有很多種，主要根據其承載情況和調心等要求就進行選擇。4) 盡可能地減小或消除主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對于延長其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。2) 選用疲勞強度高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。這是提高其疲勞強度的首要措施和主要的途徑。軸上不需要開槽、鉆孔和切制螺紋，不會影響到軸的疲勞強度，所以，在兩個零件之間，間距不大時，可采用這種定位。軸肩定位是最簡便可靠的方法，但采用軸肩就必須導致許多問題，如軸徑不可避免的加大；在軸肩處，因為截面突變而引起的應力集中，造成軸的破壞；軸肩也不便于加工。1) 主軸和安裝在主軸上的零件要有準確的工作位置2) 軸上的零件便于安裝、拆卸、調整。而與偏心距e無關。趨于無窮時，軸的撓度趨近于e.3) 當趨近臨界角速度，軸的撓度迅速增大，軸將發(fā)生共振，即軸的臨界轉速的頻率等于系統(tǒng)的橫向振動的固有頻率。對于兩端等截面的軸，圓盤在中央，由材料力學,由質心運動定理得: （）由圓的三角函數(shù)方程， （） （）因為是系統(tǒng)的橫向振動的固有頻率，、 方程的解為 上式表明軸心o點的軌跡為一圓，其半徑為強迫振動的振幅，也就是軸的撓度,。 軸的應力云圖 軸的支撐處受理力云圖 軸的轉速校核對于高速運動的轉軸，如果轉動的圓盤由于不平衡而使中心線偏離回轉的軸線e時，就會產生離心慣性力，雖然e很小，但在轉動的過程中，F(xiàn)與成正比例，所以在高速轉動下會產生很大的離心力，從而引起機器的振動，若慣性力的頻率與主軸的自然頻率相等時，主軸就會發(fā)生共振，使主軸的撓度增加，振動越趨激烈，這時的轉速成為臨界轉速。Solution|Stress|vonSolu將彈出Contour|General 后處理1) 位移云圖 選取Main Menu General Postproc Plot Results Contour PlotNodal SoluDOF SolutionDisplacement vector sum，進行上述操作后，會彈出位移形變圖。LoadSolutionvalue項輸入“30122”單擊“APPLY”完成施加載荷操作，然后在選取相應面分別在對話框中輸入相應的受力數(shù)值，單擊OK結束。StructuralPressureLoadsMenuLoadsDefine LoadsApplyStructuralForceOnNodes，彈出對話框點擊所選節(jié)點，點擊OK,選取Mz方向，然后在Force/MomentVaule框輸入1043。然后輸入相應坐標，PreprocessorCreate1) 定義約束 選擇支撐作用的節(jié)點，先將所選節(jié)點的坐標系由笛卡爾坐標系轉換為柱面坐標系，選取節(jié)點施加約束，Main Menu Solution DefineLoads Apply Structural Displacement OnNodes,，、。該劃分方法能夠在規(guī)則與不規(guī)則幾何體之間自動切換，通過選取軸的右端面上的線進行節(jié)點劃分限制，為施加扭矩創(chuàng)造方便。① 定義材料的彈性模量EXMain Menu Preprocessor Material Props Material Models Structural Linear Elastic Isotropic彈性模量 EX＝泊松比 PRXY＝ 材料屬性 實體建模對于本實例的有限元模型，軸的模型較為簡單直接在ANSYS中建立，然后對其進行網格劃分，最后通過截面的有限元網格掃描出整個軸有限元模型。該零件在兩個滾動軸承處受到軸向和徑向約束，左側鍵槽底面受到30122N的均布載荷，其鍵槽側面承受27812N的均布載荷，右側鍵槽底面受2033N的載荷。按照承受載荷的不同，軸可分為轉軸、心軸和傳動軸三類。ANSYS分析過程中包含以下3個主要的步驟。 ANSYS的典型分析過程 有限元技術的應用，使得幾何形狀復雜的零件，其強度和剛度等計算能夠實現(xiàn)，且其精度滿足工程實際需要；同時提高了機械零部件設計的可靠性，縮短了設計周期，大大推動了機械工業(yè)的發(fā)展。 ； N,N,N。由于錘式破碎機在工作中承受沖擊載荷，而這種沖擊載荷主要集中在打擊物料的錘頭處，為了計算方便，現(xiàn)將載荷簡化為作用于轉子上的均布載荷。1) 軸的靜力分析軸的設計不同于一般零部件的設計。最終得出主軸的全長。滾子軸承寬度B=55mm。2) 軸承的選擇，因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，且主軸承受大轉矩并受沖擊載荷，如果選用一般滾動軸承則會卡死，選用雙列的調心滾子軸承，因為12的左端設置軸肩，參照軸承要求并根據，選用調心滾子軸承2315，dDB=7516055，左端采用軸肩進行軸向定位，為了拆卸軸承方便，規(guī)定軸肩高度不應大于內圈高。通過設計計算，得到轉子、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定。本次設計采用，采用調質熱處理工藝。對破碎機來說，只需進行強度的計算。結構是尺寸如表58。表55 基準寬度制窄V帶額定功率型號SPB70080095012001450280133151310) V帶的根數(shù) （）： 取z=9。 。: 表51 電動機空載啟動的系數(shù)KA工況KA空載、輕載啟動重載啟動每天工作小時數(shù)1010~16161010~1616載荷變動較大斗式提升機 磨粉機 振動篩載荷變動很大破碎機 磨碎機2) 選定帶型 根據Pc=154kw,n=950r/min。能量方程式,； （） （）式中：； （）； （）飛輪所得的轉動慣量，； （）從理論力學可知，； （）式中：G飛輪的質量，kg D飛輪的直徑，m J轉動慣量，飛輪的質量G(kg)，； （） 式中：機械效率。本次選取電動機的功率為110kw。在主軸的一端應配置飛輪或者采用帶輪與電動機相連。在理論計算中，我們都假想錘頭用外棱打擊物料，而在實際的生產過程中，錘頭并非都以外棱擊打物料，另外，由于制造和安裝的誤差，以及錘頭、銷軸孔的磨損，都會改變其打擊平衡的條件。 式中：a錘頭的長度,cm； b錘頭的寬度,cm； A有孔（銷軸孔）錘頭的面積。作用在主軸上的力也將傳給軸承，使軸承的負荷增加，降低軸承的使用壽命，為使破碎機工作時，在錘子銷軸上不產生反作用力，必須使錘子處于沖擊下平衡狀態(tài)，正確選擇銷孔的位置。同時，錘頭磨損不均勻也是影響轉子不平衡的因素。轉子的主慣性軸與旋轉軸線不重合，但相互平行，即轉子的重心不在它的旋轉軸線上，則產生靜力不平衡；若轉子的主慣性軸與旋轉軸線交錯，且相交于轉子的重心上，即回轉中心線與其幾何中心線相交，轉子旋轉時產生不平衡力矩，必然產生動力不平衡。； ()式中：物料的抗壓強度，pa； A物料垂直于外力方向的斷面積。根據能量守恒原理，錘頭打擊物料后，必然會產生速度損失。電流201A。錘式破碎機的功率消耗與許多因素有關，但主要取決于礦石的性質、轉子的圓周速度、破碎比和生產能力。由于影響因素較多，： （）式中： 本設計中的D,。 錘式破碎機的轉子轉速可按圓周速度來計算，： （）式中： 轉子圓周速度一般在之間選取。礦石的沖擊較強時，應選較大值。4 錘式破碎機主要參數(shù)的選擇與確定4 錘式破碎機主要參數(shù)的選擇與確定轉子直徑可按最大料塊尺寸來確定，—5。由于破碎機的工作環(huán)境十分惡劣，需要采用密封好的密封裝置，傳