【正文】 刮油灰時，油機刀應從一個角插入油灰中，貼緊槽口用力均勻，向同一方向刮成斜坡形，向反方向理順光沒，交角處如不準確，可用油灰刀反復修整成八字型為止；選用含有雜質的石蠟、質地優(yōu)良的油灰，油性要始終，使用前必須揉潤均勻，將雜物清理干凈；提高工人的素質，按規(guī)范規(guī)定操作，嚴禁漏釘子。：現(xiàn)象：底灰不飽滿，油灰八字不成型、不規(guī)整、油灰質量差，粘結不牢，開裂脫落，木壓條制作粗糙釘子數(shù)量不足。鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當放長20㎜，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長度要到位。預防措施：合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25㎜。鑲嵌玻璃的密封膠條或阻水的毛刷條，局部松動脫落或短頭不到位，局 部造成空隙。原因分析：窗框下冒頭料水邊太低，遇風雨大作時，雨水順邊縫隙溢向室內(nèi)。預防措施：窗扇四角的節(jié)點連接必須堅固，平面穩(wěn)定不晃動。（3）推拉窗啟閉不靈活：現(xiàn)象：安裝后的推拉窗經(jīng)使用，發(fā)生推拉不靈活。窗框或窗扇不方正，沖斜處蓋不住平面，造成透光。五金要配件齊全，安裝要平直；對已變形的框進行修理后，再安裝使用。油膏嵌縫粗糙。抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好，砼磚石基礎層表面凸明顯部位，應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平，表面太光沒的基層要鑿毛，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等均應事先清除干凈。：（1）一般抹灰：現(xiàn)象：表面不平整，陰陽角不方正、垂直，粘結不牢固、空鼓、裂縫。原因分析：砂漿稠度過大，工序安排不適當，以及底層過干或過濕等造成地面壓光時間過早或過遲，養(yǎng)護不適當，水泥地面在未達到足夠的強度時就走動或進行下道工序施工，使用地表面遭受破壞，容易造成起砂；墊層（基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它雜物，面層施工時，墊層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，鋪設砂漿時由于墊層吸收水分，致使砂漿強度不夠，面層與墊層粘結不牢，墊層表面有積水，易使面層空鼓。結構本身變形后的裂縫。治理方法：分格縫中的油膏如嵌填不實或已變質，應將舊膏剔除干凈，然后按操作規(guī)程重新嵌填油膏。、防滲工程：（1）屋面滲漏：現(xiàn)象：屋面的滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生的部位主要有山墻和女兒墻、檐口、雨水管穿過防水層等處。豎縫和底層窗臺下有豎向裂縫。防治措施:改進砌筑方法，應用“三一”砌磚。預防措施：應使操作者了解傳遞荷載的需要，墻體中磚縫搭設不得少于1/4磚長，橫豎向灰縫的砂漿必須飽滿，每砌皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度，磚的選用應根據(jù)所砌部位的受力性質和磚的規(guī)格尺寸、誤差而定，在同一幢號中應盡量使用同一磚廠的磚。塑化材料一般為混料，計量更為困難，由于其計量誤差對砂漿強度影響十分敏感，故應嚴格控制。塑化材料材質不佳，如石灰膏中含有較多的灰渣，或運至現(xiàn)場保管不當，發(fā)生結硬，使砂漿中含有較多的軟弱顆粒，降低了強度。2％，粗細骨料不超過177。預防措施：按施工現(xiàn)場質量控制要求，砂漿、混凝土攪拌，對原材料應按一料一磅，水應用流量計或時間繼電器，嚴格逐盤計量控制，保證配合比正確。(2）計量不符要求：現(xiàn)象：砂漿、混凝土攪拌現(xiàn)場，無計量磅秤，原材料不經(jīng)計量就拌合。:總配電箱及分配電箱統(tǒng)一搭設防護棚，周圍均設防護鐵柵欄并上鎖，各配電箱均設安全標志，并做好排水設施。對電路和設備進行、可靠地接地防護，合理配置漏電裝置。施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子。投光燈的底座應安裝牢固，按需要的光軸方向將樞軸擰緊固定。照明燈具的金屬外殼必須作保護接地。手持電動工具不用時，應放在干燥、清潔處保管。開關動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。對手持電動工具必須進行定期安全檢查，其主要檢查項目為：外殼、手柄是否有裂縫和破損。如果因故突然停鉆時，必須立即斷電，并拔下電源插頭后進行檢查修理。操作者必須懂得使用手持電動工具的安全和使用方法，對不懂者不能讓其使用。配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作。不得裝設在易受外來物體撞擊、強烈振動，液體侵濺及熱源供烤的場所。配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，總配電箱、分配電箱及開關箱基礎砌磚加固并抹灰；總配電箱和分配電箱采用定型防護棚進行防護，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。1值班電工持證上崗。1凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。各類用電人員必須掌握安全用電基本知識及所使用的機械電氣設備的性能。認真檢查安全用電檢測記錄，其內(nèi)容包括臨時用電檢查驗收表，電氣設備的試驗憑單和調線記錄，接地電阻測定記錄表。詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。（2）按照計劃組織施工機具進場，接通動力和照明線路，做好機械的試運轉工作。（2）架工、電工、機械操作人員。d、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料要及時碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用擄角器和水泥漿擄出小圓角。安裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好，防止損壞。d、落地砂漿及時清理，以免與地面粘結，影響下道工序。b、人工清理時，先將地基土全部清出至設計標高處。機電班操作場地清潔，所用材料及時清理、保養(yǎng)、維修；振動機械、照明燈具應隨用、隨安、隨撤。本工程計量器具由專人收集，使用時統(tǒng)一領取并進行登記管理。質量記錄標志有目錄名稱和編號組成，確保標志的唯一性；質量記錄的收集要隨著工程形象進度和質量體系進行整理，并分類存放；同一類的質量記錄按日期或編排詒裝訂成冊，不得缺頁，多種記錄裝訂后應在首頁目錄中記錄形成日期；質量記錄的事故要及時，待工程竣工后，三十日內(nèi)移交有關部門并辦好移交手續(xù)。對施工中出現(xiàn)的一般不合格品，由工程負責人提出報告，說明不合格情況，提出處置意見，報技術科，技術科組織有關人員進行評審，討論處置意見，經(jīng)技術科長批準后，工地組織實施，技術科科長復查和重新評定。設計院或顧客單方提出變更通知單，也必須先通過技術負責人審批通過（簽字）后方可實施，未經(jīng)評審和批準的更改內(nèi)容是無效的，不得實施更改內(nèi)容。施工準備工作計劃: 建立準備工作計劃:(1)工程開工前，項目部在工地召開會議，確定各崗位職責分工及選聘各崗位人員。、積極開展“小改小革，合理化建議”活動，吸取采購來自操作一線的小改小革合理化建議，以促進質量，保證工期。采取每日班后例會制度，及時協(xié)調矛盾，調劑人工力量，設備器材，研究布置第二天的工作，加強施工指揮與協(xié)調工作。施工進度計劃與保證措施:。對上述工程測量控制網(wǎng)、坐標、基準軸線及標高等派專人進行復核，同時搞好質量檢查。：認真學習圖紙，搞好圖紙會審，對會審提出的問題應有明確的解答，不準因會審不詳而出現(xiàn)質量事故。保管員要對入庫物次進行標識，并做到帳、卡、物“三相符”，經(jīng)驗收不合格的物資，不予入庫，不準使用。材料員在購貨時，要貨比三家，同等價格比質量，同等質量比價格，同時也要考察供方的社會信譽，確認該產(chǎn)品質量合格，價格低廉后，方可選購。（六）、樓地面工程：基層表面應粗糙，潔凈和濕潤。裝飾搬運時，必須輕拿輕放，不可用棍伸入框內(nèi)，扛抬或超、嚴禁敲摔。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。一般項目：門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。②門窗框和副框的安裝必須牢固。窗框固定時，采用連接件法，相鄰連接件錨固板間距為600mm，在橫檔或堅框的地方不得設置錨固板，相鄰連接件、位置距橫檔或堅框的距離為150mm。仔細核對門窗洞口尺寸與門窗框尺寸是否相適應。（五）、門窗工程：（1）材料準備： 門窗已制作完畢，并經(jīng)市質監(jiān)站驗收合格后，方可進行安裝，門窗錨固板必須進行防腐處理，,門窗已用塑料薄膜包裹嚴密。（2）外墻面抹灰① 清理基層，并澆水濕潤。施工要點：（1）內(nèi)墻面抹灰先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準線。（五）、裝飾工程：施工順序（1）內(nèi)裝修順序自下而上進行，外裝修順序自上而下進行。5)灰縫要求橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫控制在10mm左右（812mm）。砌筑完工的磚墻，應視氣溫情況每日灑水養(yǎng)護。磚墻的全部灰縫必須填滿砂漿，水平灰縫漿飽滿度為80％。（四）、砌體工程：1）防潮層以下基礎梁以上采用C10混凝土；外墻、分戶墻、M5砌筑砂漿砌筑 ；，M5砌筑砂漿。，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。（10）砼質量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定（如模板時間的確定）。澆筑要仔細振搗，使其緊密結合。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入35cm的減半石混凝土，最后進行澆筑，澆筑時仔細振搗，使其緊密結合。一次性澆搗完畢，不留施工縫。（6） 混凝土澆筑，框架柱、梁板砼一次澆搗。在拌制混凝土前應根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶?、和易性、坍落度等調整配合比，使其達到最佳狀態(tài)。外加劑：購進的外加劑應具有質量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標。水泥齡期超過三個月時應復檢，并按其試驗結果使用。，應根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護層厚度。鋼筋下料準確，制作正確。，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。5受力筋保護層 墻、板177。10受力筋間距177。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設置135o彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應保持干燥，如受潮應在100350攝氏度下烘31小時。(a)機具設備：交流電焊機，直流電焊機。(b)對偏位和焊點不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。(c)431焊劑的各種化學成分應符合國家標準，并要保持干燥。 （b）要有經(jīng)過培訓熟練的焊工和配合工。在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護住焊點。焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進行烘烤處理。本工程Ф16及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。②質量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10個接頭。
④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時的間距要求.
d. 鋼筋錨固鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設計要求。
鋼筋綁扎搭接時搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。b. 鋼筋連接
為確保鋼筋接頭質量，主體工程鋼筋接頭，Ф16及以上豎向筋采用電渣壓力焊，Ф16及以上水平筋采用閃光對焊，電弧焊接頭配合。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。，拆下來的模板及鋼管要及時運走、整理。PVC套管柱模板及支撐示意圖 (8)模板拆除（柱、梁側模）拆除時。側模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。當梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設一根Ф12拉緊螺栓。模板下腳采用1∶3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。，便于清理垃圾。所有框架柱模板均需仔細校正垂直度，并在適當位置預留臨時孔洞，以便清理及檢視。f. 柱邊長大于600㎜時，柱箍用對拉螺栓拉結。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3‰考慮。該工程的模板系統(tǒng)共有3種類型：方柱模板；梁模板；平臺板模板。模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915183018膠合板。（2）土方開挖要求:根據(jù)所撒的白灰線以及原始地坪標高開挖土，控制挖土寬度，避免超挖，根據(jù)業(yè)主要求開挖。（二）、土石方及基礎工程：土方工程：（1）開挖方式：①采用一臺PC220挖掘機進行開挖，開挖方式為小面積開挖，開挖范圍為建筑物基礎，基槽底部寬度不留作業(yè)區(qū)。角，一端于埋入砼框架柱內(nèi)的鋼板焊接。（8）注意事項：①所有的軸線傳遞和高程控制均以標準控制點和控制軸線為基礎，因此必須加強對控制點和水準點的控制保護。10mm標高控制網(wǎng)閉合差177?？傊裱芾ň€的必須拉通線，一切都從基準線出發(fā)的原則。（5）高程傳遞與抄平：基礎高程控制：根據(jù)建設單位提供的水準點作為標高點，用水準儀測設在有保護措施的水準點，SSS3，經(jīng)檢驗符合要求后使用，水準點作法如圖2所示：圖2（6）樓層放線：首層外柱軸線經(jīng)校核無誤后，各樓層均以首層柱處的軸線為后視進行軸線的豎向投測，控制軸線引測至樓層后須進行閉合校核，無誤后方可測量其它細部軸線、門窗洞口線等。用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)上的軸線樁，引測到砼柱子上，經(jīng)檢測無誤后用墨斗彈上豎線，作為控制施工平面層各軸線的控制點。再將經(jīng)緯儀安置在各軸線控制樁上，檢測各直角與90176。 （2）測量儀器的選用:水平測量采用南方NTS362R光學經(jīng)緯儀及長城牌50米鋼尺，5米鋼卷尺，高程測量采用DS3水準儀，50米及5米長城牌鋼尺。施工過程中同時穿插進行施工管線預埋、安裝。安置房工程施工流向順序為：定位放線→驗線→土方開挖→基槽清理→驗槽→基礎主體砌筑→基礎驗收→基礎隱蔽→放線→主體結構→主體砌筑→主體砌筑驗收→主體砌筑隱蔽→屋面預制板安裝→屋面預制板安裝驗收→屋面水泥砂漿找平→屋面水泥砂漿找平驗收→門窗套安裝→門窗套安裝驗收→電氣線纜敷設安裝→電氣線纜敷設驗收→主體一般抹灰→主體一般抹灰驗收→外墻磁磚粘貼→外墻磁磚驗