【正文】 （3）各專業(yè)責(zé)任工程師——要對(duì)各自負(fù)責(zé)的專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。派出專業(yè)工程師到工地，納項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，并協(xié)調(diào)協(xié)助監(jiān)理公司及外部檢測(cè)機(jī)構(gòu)的抽樣檢測(cè)工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，建立由公司總部服務(wù)和控制，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目副經(jīng)理和安裝經(jīng)理進(jìn)行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機(jī)電等各個(gè)分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理屋到作業(yè)班線的三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。2）組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品。5）組織分部工程質(zhì)量評(píng)定技術(shù)部1）對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。3）本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交卷。項(xiàng)目總工程師：參與工程質(zhì)量策劃，制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實(shí)施，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策訂、組織實(shí)施，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品），設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度、質(zhì)量檢查和審批等制度。首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。屋頂防水層鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管等出層面管道，使屋頂防水層一次成活。涂料施工完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，避免污染。每道膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打砂紙對(duì)膩?zhàn)幽ê奂瓣庩柦堑壬捌?，并將浮沉清除干凈。?duì)于墻面污染的事先預(yù)以其清除。安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的截口深度，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超過窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。防腐處理：框周邊與接縫按設(shè)計(jì)要求刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。g、未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定和有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。c、內(nèi)腳手架上堆磚高度≤3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員≤2人，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。a、墻身砌筑高度≥，必須搭設(shè)腳手架。構(gòu)造柱與墻體的連接處須砌成馬牙槎，退進(jìn)尺寸為60mm。F、墻體洞口上不得留腳手眼，不得用斧頭或瓦刀任意劈砍。C、盡量按設(shè)計(jì)要求購進(jìn)各種規(guī)格額砌塊。 D、用墨線彈出墻體的位置線及門窗洞口邊線。接搓牢固，同時(shí)按抗震要求設(shè)置好錨拉筋，嚴(yán)禁漏設(shè)。 砌筑的質(zhì)量要求 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。填充墻的砌筑 對(duì)砌塊填充墻，不準(zhǔn)做鋪刀灰，灰縫每皮磚不大于12mm，控制厚度為10mm，與柱子拉結(jié)筋；拉結(jié)處填水泥砂漿，當(dāng)砌到梁底約200mm，應(yīng)停留五天，再用斜磚將梁下口頂緊、壓實(shí)。（6）各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清。（3）振搗工在操作時(shí)必須手戴絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。（6）已澆筑的混凝土要加以保護(hù)，柱角拆模后釘膠合板保護(hù)：樓板、方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（2）不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。留孔洞部位。普通混凝土每100m每一工作班或第一樓層制作一組抗壓試塊，試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。10用水準(zhǔn)儀或尺量全高177。樓板必須用2—4m刮杠刮平。6）澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知混凝土攪拌人員。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的規(guī)定。后澆帶砼要求水中養(yǎng)護(hù)14天。降低混凝土塊體里溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低自約事應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。樓梯施工縫留在去上一層樓梯段中間1/3位置處。圈梁混凝土澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準(zhǔn)確。8）構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑構(gòu)造柱混凝土澆筑應(yīng)在砌體完成后進(jìn)行，在構(gòu)造柱兩側(cè)面支設(shè)模反，再澆筑構(gòu)造柱混凝土。澆筑板混凝土?xí)r，允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢此，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度或拆模后，剔鑿掉2cm，使之露出石子為止。柱混凝土澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子的砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm左右。3）墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，泵送混凝土澆筑。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。e、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)用斜溜槽下落，如柱必須用串筒伸到柱的下部澆筑混凝土。根據(jù)落澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定攪拌速度，并合理安排塔吊及輸送泵管線行走路線，縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間，以保證砼的連續(xù)供應(yīng)和砼的連續(xù)澆筑。f、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部講述施工案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。c、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。施工準(zhǔn)備a、混凝土申請(qǐng)：根據(jù)每次混凝土澆筑量，向工程部提出申請(qǐng)，內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、加何種外加劑以及澆筑時(shí)間等。b、在每次用攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。c、水、外加劑177。a、水泥、外加摻合料177。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。攪拌要求a、攪拌混土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。c、石子：選用粒徑：基礎(chǔ)540；其它構(gòu)件520。本工程混土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除模板時(shí)由專人指揮并有切實(shí)可靠的安全措施，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要系上安全帶。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。拆除下的模板要及時(shí)進(jìn)行檢查與維修，保證周轉(zhuǎn)使用的質(zhì)量。嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度需要符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼縫寬度≤2相鄰兩塊模板之間高低差≤3模板平整度≤4模板平面尺寸偏差＋2，55對(duì)角線長(zhǎng)度偏差≤(且對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000)模板的安裝精度要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移32底模上平標(biāo)高+2，53截面內(nèi)部尺寸＋2，54層高垂直度35相鄰兩模板表面高低差26表面平整度5每層主軸線和分部軸線放線一致，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)主體工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。b、支設(shè)主、次梁底模、側(cè)模以及支架。b、為保證樓板的整體砼成型效果，將整個(gè)樓板的多層膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且接縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。要求在磚墻砌筑時(shí)留置固定圈梁模板的穿墻洞：距圈梁下口一皮磚下留置，間距不大于600mm。其余要求參框架柱。g、柱模板底部應(yīng)設(shè)置清掃口。c、柱模板安裝時(shí)，柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后立柱模，根據(jù)控制找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將模板固定。豎向背楞采用100100mm方木，間距≤200mm 。模板的支設(shè)模板必須涂刷水性脫模劑。3）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用18mm厚多層膠合板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。樓板模板樓板模板采用18mm厚多層膠合板做面板，50100mm木方做封邊龍骨。柱子模板a、框架柱模板采用18mm厚多層膠合板，每套柱模由四塊組成，豎向背楞采用100100mm方木，間距≤200mm，橫向柱箍采用鋼管間距≤600mm，柱子根部需要適當(dāng)加密。模板是一種周轉(zhuǎn)性材料，它對(duì)工程的施工質(zhì)量發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制等均有重要影響。起吊鋼筋骨架，吊物下方禁止站人，必須待內(nèi)架降到距操作面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加鋼筋，將其焊接在附加鋼筋上。109焊接與預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3，010受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。105受力鋼筋間距177。鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表所規(guī)定的要求：項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)與寬177。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。d、對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。b、對(duì)于主次梁交叉處，要采用彎數(shù)箍筋。g、在主、次受力筋下墊墊塊，間距1m，保證保護(hù)層的厚度（框架梁縱筋保護(hù)層要求同框架柱）。c、先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。d、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。箍筋與主筋要垂直。柱鋼筋第一道接頭位置距離樓板為≥500，且≥hc，且≥Hn/6（hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸，H為所在樓層的柱凈高）。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向砼體內(nèi)部，同一直線上相鄰部分朝向正反交錯(cuò)。框架部分筏板為雙層鋼筋，應(yīng)在底板下層鋼筋綁扎完成驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。（2）、當(dāng)框架填充墻凈高＞4m時(shí)須于墻中部或門窗洞口頂設(shè)拉梁（bh＝墻存250，配筋4Ф12，Ф6200）。1）當(dāng)鋼筋直徑≥22時(shí)（優(yōu)先采用機(jī)械接頭）。同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）?，F(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)用專用扳手?jǐn)Q緊，其外露絲扣不得超過1扣，檢查合格后做好標(biāo)識(shí)。下料前檢查鋼筋的原材料質(zhì)量，鋼筋是否潔凈、無翹邊、無飛邊、無損傷、無油污，否則應(yīng)先清除后切斷。鋼筋加工過程中，為減少浪費(fèi)，要充分利用短鋼筋。鋼筋加工擬在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，配屬隊(duì)伍根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。按照環(huán)境類別依照《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G1011規(guī)定執(zhí)行。保護(hù)層墊塊加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊或砂漿墊塊。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+15，10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查本工程中所使用的鋼筋主要有： HPB235一級(jí)鋼、三級(jí)鋼HRB400。墊層砼厚100mm，強(qiáng)度等級(jí)C15。質(zhì)量控制：1）施工前應(yīng)檢查砂、石原材料質(zhì)量及砂、石拌合均勻程度。人工級(jí)配的砂石，應(yīng)先將砂、石拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處。本工程基槽（坑）回填土料可選用粘土或亞粘土。1每天收車后，派專人清掃馬路，并適量撒水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。1運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意不要碰撞門口搭設(shè)的用于拍土的鐵架子，避免架倒傷人。槽（坑）下人員休息要遠(yuǎn)離基槽（坑）邊及放坡處，以防不慎。基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。所有參加施工人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。基坑驗(yàn)收：基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽。人工清土?xí)r對(duì)超挖部分嚴(yán)禁采用松動(dòng)土回填，應(yīng)采用級(jí)配砂石或素砼回填?；燮秸旰?，應(yīng)立即進(jìn)行褥墊層、墊層等下道工序的施工。機(jī)械挖至預(yù)設(shè)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線及清除樁頭?；A(chǔ)的土方開挖步驟：，分兩步開挖，第一步采用機(jī)械開挖土方，；第二步采用人工清除基底預(yù)留土層（約50mm）。修建臨時(shí)設(shè)施及道路：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，修筑場(chǎng)地內(nèi)主要臨時(shí)道路，以及施工現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行道路。清除地上障礙物：作好“三通一平”。施工流水段劃分界限盡量與自然結(jié)構(gòu)相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。