沖壓件模具設(shè)計(jì)常用公式-wenkub.com
2025-06-26 22:48 本頁(yè)面
【正文】 4) 特殊零件,可采用多種工序組合方式,+治具等不同方式來完成。4) 應(yīng)綜合考慮制程穩(wěn)定性及使用要求,并非多多益善,。176。2) 重要﹑關(guān)鍵尺寸直接標(biāo)注,不能有累積公差。 α0 ――工件的彎曲角度, [α0]為(176。 2. 凸,凹模的制造偏差和磨損均使間隙變大, 故新模具應(yīng)取最小間隙。~ 8176。第三章 常用公式及數(shù)據(jù)表第四節(jié) 衝壓件模具設(shè)計(jì)常用公式一. 衝裁間隙分類見表41表41 衝裁間隙分類(JB/Z 27186)分 類 依 據(jù)類 別ⅠⅡⅢ制件剪切面質(zhì)量剪切面特征 t=材料厚度塌角深度a(4~7)%t(6~8)%t(8~10)%t光亮帶b(35~55)%t(25~40)%t(15~25)%t剪裂帶E小中大毛刺高度h一般小一般斜度β4176。8176。 3. 硬質(zhì)合金衝模間隙比鋼模大20% 左右.)注: 衝裁間隙選取應(yīng)綜合考慮下列因素:1. 衝床﹑模具的精度及剛性.2. 產(chǎn)品的斷面品質(zhì)﹑ 尺寸精度及平整度.3. 模具壽命.4. 跳屑.5. 被加工材料的材質(zhì)﹑硬度﹑供應(yīng)狀態(tài)及厚度.6. 廢料形狀.7. 衝子﹑模仁材質(zhì)﹑硬度及表面加工質(zhì)量.三. 衝裁力﹑卸(剝)料力﹑ 推件力﹑頂件力 F衝 = * L * t *τ(N) (公式41) F卸 = K卸 * F衝 (N) (公式42) F推 = N * K推 * K衝 (N) (公式43) F頂 = K頂 * F衝 (N) (公式44) 其中: L ―― 衝切線長(zhǎng)度 (mm) t ―― 材料厚度 (mm) τ ―― 材料抗剪強(qiáng)度 (N/mm2 ) ―― 安全系數(shù) K卸 ――卸(剝)料力系數(shù) K推 ―― 推料力系數(shù) K頂 ―― 頂料力系數(shù)K卸 K推 K頂 數(shù)值見表43表43 卸料力﹑推件力和頂件力系數(shù)料 厚K卸K推K頂鋼 ≦ ~ ~ ~ ~~~~~鋁﹑鋁合金紫銅﹑黃銅~~~~注:卸料力系數(shù)K卸在衝多孔﹑大搭邊和輪廓復(fù)雜時(shí)取上限值.四. 中性層彎曲半徑 R = r + x * t (mm) (公式45) 其中: R―― 中性層彎曲半徑 (mm) r ―― 零件內(nèi)側(cè)半徑 (mm) x ―― 中性層系數(shù)中性層系數(shù)見表44(僅供參考)表44 中性層系數(shù)x值r／tXr／tX注: 彎曲件展開尺寸與下列因素有關(guān):1. 彎曲成形方式.2. 彎曲間隙.3. 有無壓料.4. 材料硬度﹑延伸率﹑厚度.5. 根據(jù)實(shí)際狀況精確修正.五. 材料最小彎曲半徑,見表45表45 最小彎曲半徑材 料退 火 或 正 火冷 作 硬 化彎 曲 線 位 置垂直于縴維平行于縴維垂直于縴維平行于縴維 08﹑10 15﹑20 25﹑30 35﹑40 45﹑50 55﹑60 65Mn﹑T7 Cr18Ni9 軟杜拉鋁 硬杜拉鋁 磷 銅 半硬黃銅 軟 黃 銅 紫 銅鋁錠1t1t1t
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