【正文】 避水災(zāi)路線：工作面→工作面機(jī)巷、回風(fēng)巷→七4八東大巷→八號(hào)石門→副井→地面。，保證膠帶運(yùn)輸機(jī)托輥的正常工作狀態(tài)。，防止煤塵飛揚(yáng)。，斷面較大的巷道均采用錨網(wǎng)噴并增加錨索支護(hù)。，加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證所有場所有足夠風(fēng)量，并配備專職瓦檢員，定時(shí)定點(diǎn)和巡回檢測，并在作業(yè)地點(diǎn)和主要風(fēng)道口設(shè)瓦斯檢測牌板；廢棄的巷道和盲巷要及時(shí)封閉，并掛牌說明。，各采掘工作面及其它有瓦斯涌出的地點(diǎn)均按規(guī)定配有足夠的風(fēng)量和適宜的風(fēng)速，以沖淡和排除井下涌出的瓦斯，防止瓦斯積聚。在井下運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水；定期沖洗巷道，以減少浮塵和落塵。，必須有專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)井上下安全設(shè)施，保證其完好無損，符合要求。第二節(jié) 安全技術(shù)措施礦井災(zāi)害預(yù)防措施建立井下環(huán)境安全監(jiān)測系統(tǒng)，對(duì)瓦斯、煤塵、風(fēng)速等進(jìn)行監(jiān)測，對(duì)災(zāi)害進(jìn)行早期預(yù)測預(yù)防，切實(shí)防止災(zāi)害的發(fā)生。 地溫：礦井現(xiàn)開采深度420m，本開采面七4煤底板溫度22℃左右，地溫正常。：根據(jù)2009年5月洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗(yàn)中心提供的檢驗(yàn)報(bào)告，%，具有中等強(qiáng)度爆炸性。當(dāng)進(jìn)入煤流時(shí)，必須及時(shí)停止運(yùn)輸設(shè)備，將雜物揀出。2嚴(yán)禁將食品袋、棉紗、鐵器、木頭等雜物混入煤流。1各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、減速機(jī)、電機(jī)冷卻水等用水設(shè)備和地點(diǎn)必須做到先開水后開機(jī)，停機(jī)后及時(shí)停水，并根據(jù)出煤量控制好噴霧大小。1采煤隊(duì)要制定各崗位煤質(zhì)責(zé)任制，人人有責(zé)，共同做好煤質(zhì)工作。采面在放炮前應(yīng)有采面溜子司機(jī)先將采面溜子里面的水拉凈，方可放煤炮，機(jī)巷開溜子人員，要配合好把從采面溜子拉到機(jī)巷溜子的水拉出，開溜子人員要注意，如果溜子上只有水時(shí)要及時(shí)通知合車處，把煤車倒走，然后經(jīng)上下山刮板運(yùn)輸機(jī)把水拉到大巷改到水溝內(nèi)，防止合水煤。原煤含矸率≤%，水分≤%，灰分≤%，發(fā)熱量≥4350CAL/G,每月考核以銷售科煤質(zhì)檢查員檢查煤質(zhì)報(bào)表為準(zhǔn)。采面煤、矸必須分運(yùn)分裝，即要保證矸車?yán)锊粠?，煤車?yán)锊粠ы罚ＷC煤炭質(zhì)量。根據(jù)以上需求，從副井底主線敷設(shè)10對(duì)電話電纜MHYV102。傳感器信號(hào)電纜采用MHYV147/。每個(gè)采面皮帶滾筒下風(fēng)測各需安裝1臺(tái)煙霧傳感器。監(jiān)控分站布置原則：回采工作面安裝一臺(tái)KJ209NF型監(jiān)控分站，采面共需監(jiān)控分站3臺(tái)。第七節(jié) 供水系統(tǒng)從八號(hào)石門供水管路延接采面供水管，為采面提供用水。C七401采面機(jī)巷照明燈由照明綜合保護(hù)器供電。合計(jì)477kW。ΔU2＝KPcaLca＝＝％d總電壓損失ΔU＝ΔU1＋ΔU2＝％＋％＝％＜10％符合要求。a下井電纜的電壓損失ΔU1從地面西風(fēng)井35kV變電站高壓開關(guān)引出至八號(hào)變電所高壓開關(guān)的電纜為MYJV22－350mm2，全長Lca＝1600m。＝：I ＝S/（U）＝247。，平時(shí)為雙回路分列運(yùn)行，電源引自八號(hào)變電所高爆開關(guān)。按瓦斯涌出量計(jì)算:Ｑ采＝100q瓦斯K備＝1002＝52m３／min其中：Ｑ采——采面所需風(fēng)量，ｍ３／minq瓦斯——采面瓦斯涌出量，／min（河南省工業(yè)和信息化廳對(duì)呂溝煤礦2010年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果）Ｋ備——備用風(fēng)量系數(shù)取2按二氧化碳涌出量計(jì)算：Ｑ采=67qco2Kco2=67=／min其中：qco2——／min（河南省工業(yè)和信息化廳對(duì)呂溝煤礦2010年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果） Kco2——co2涌出量均衡系數(shù)按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算:Ｑ采＝60SV＝60＝／min其中：S——V——／s（工作面溫度平均為200C～230C）按炸藥消耗計(jì)算：Ｑ采＝25Ａ＝25＝／min其中：Ａ——按工作面工作的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量:Ｑ采＝4N＝490＝360ｍ3／min其中:Ｎ——采面同時(shí)工作的最多人數(shù)90人乏風(fēng)由工作面回風(fēng)巷至集中運(yùn)輸平巷，到七4八東大巷至東風(fēng)井，至地面。根據(jù)以上計(jì)算，選JD－第三節(jié) 排水系統(tǒng)由于礦井屬于以頂板孔隙水為主的水文地質(zhì)條件簡單型礦井，七4八東大巷以上不受老空水威脅，采空區(qū)積水已經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷導(dǎo)入七4八東大巷，根據(jù)礦井實(shí)際觀測C七401采面涌水量小于10m3/h，并且積水有七4八東大巷水溝排出到八號(hào)石門水溝再排至九號(hào)水倉，并且C七401采面布置采面為超高水充填采面，超高水充填開采的工藝是利用95%的礦井水添加5%的添加劑對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填，滲入采空區(qū)的少量水可做為充填材料，排水系統(tǒng)是利用九號(hào)井底排水系統(tǒng)即可，因此，不需要單獨(dú)的排水系統(tǒng)。：此臺(tái)提升機(jī)要求容繩量大，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》419條傾斜井巷中升降物料的要求，二層纏繞；按二層纏繞計(jì)算，選用直徑為φ22mm，按GB/T89181996標(biāo)準(zhǔn)，可選619系列纖維芯鋼絲繩。 ,要求容繩量850m，一級(jí)提升。］10=504N、膠帶張力計(jì)算 (1)用“逐點(diǎn)計(jì)算法”求膠帶各點(diǎn)張力 S2= S1+Wzh S3=S2+W2～3 S4=S3+ Wzh S4=S1+ Wzh +Wk W2～3 式中W2～3膠帶繞經(jīng)導(dǎo)向滾筒所遇到的阻力，W2～3=（～）S2 （2）按摩擦傳動(dòng)條件考慮摩擦力備用系數(shù)列方程，得 S4=S1 =S1 = （3）方程（1）和方程（2）聯(lián)立解得 S1=4830N S2=6513N S3=6614N S4=11639N垂直度最小張力點(diǎn)張力S1=4830N、按垂直度要求重段允許的最小張力為 ［Smin］=11（q+qd）L′gcosβg =11（+）176。運(yùn)行阻力計(jì)算重段運(yùn)行計(jì)算 Wzh=g（q+qd+qg′）L′cosβ+g（q +q0）Lsinβ =［++）300176。500sin0176。對(duì)帶式進(jìn)行塊度校核 B≥2amax+200=2200+200=600mm故膠帶選定800mm寬度能夠滿足要求。采煤工藝：炮采采煤，一次采全高。的方位掘進(jìn)190m到達(dá)C七401采面回風(fēng)巷，然后再以0176。巷道布置 采面總體布置情況根據(jù)C七401采面范圍及地質(zhì)情況，176。第二節(jié) 設(shè)計(jì)方案１、設(shè)計(jì)原則本次設(shè)計(jì)遵循以下原則進(jìn)行 炮采采煤為主的原則。與開放式充填相比，適用性更廣，特別是對(duì)水平或近水平條件下的煤層有較好的適應(yīng)性；② 可直接控制直接頂，充填效果直觀。 圖4—2方案對(duì)比方案Ⅰ 優(yōu)點(diǎn)：① 充填與開采互不影響，工作面產(chǎn)量不受充填工藝制約；② 充填工藝簡單，人員需求少，易于組織與管理，工作面支護(hù)方式不變；③ 不控制直接頂，人員作業(yè)不在采空區(qū)，充填過程安全可靠。煤質(zhì)特征表 煤層指標(biāo) 項(xiàng)目Ad(%)St,d(%)Pd(%)Qgr,(MJ/kg)Y(mm)和GVdaf(%)ST(℃)七4煤數(shù)值