【正文】 2氧氣、乙炔瓶間距5米以上，兩瓶距火源10米以上；乙炔同液氧控制箱間距5米以上，氣瓶距其它火源保持10米以上。建立健全重大危險(xiǎn)源檔案，將分管領(lǐng)域危險(xiǎn)源數(shù)量、類型、所在單位、具體位置和部位、危險(xiǎn)程度、可能發(fā)生的事故類型、監(jiān)控措施、管理責(zé)任人、監(jiān)控責(zé)任人、檢查時(shí)間、減產(chǎn)情況等詳細(xì)登記、記錄。 六、事故隱患的排查整改和上報(bào) 按照公司有關(guān)規(guī)定,公司對分管領(lǐng)域事故隱患的排查整改和上報(bào)實(shí)行排查整改和上報(bào)責(zé)任制。專業(yè)（項(xiàng)）檢查具有較強(qiáng)的針對性和專業(yè)要求，用于檢查難度較大的項(xiàng)目。 季節(jié)性及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查：根據(jù)季節(jié)變變化，按事故發(fā)生的規(guī)律對易發(fā)的潛在危險(xiǎn)，突出重點(diǎn)進(jìn)行季節(jié)檢查，如冬季防凍保溫、防火、防爆；夏季防暑降溫、防汛、防雷電等檢查。 二、隱患排查治理工作原則按照“排查要認(rèn)真、整治要堅(jiān)決、成果要鞏固、杜絕新隱患”總體要求，堅(jiān)持統(tǒng)一部署與分級實(shí)施相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、行政手段與經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合、短期治理與長期規(guī)范相結(jié)合，對各車間全面覆蓋，排查不留死角，治理不留后患。起重機(jī)使用手柄破損，誤操作；操作中不看周圍環(huán)境，行車撞擊脫軌、脫落；吊鉤超過限位、鋼絲繩超過卷陽機(jī)脫落；起重機(jī)上各配件松動脫落。稀料存放庫房附近堆放易燃物；氧氣、丙烷混放在一起；陽光對庫房氣瓶暴曬。機(jī)械傷害、物體打擊外來參觀人員，進(jìn)入生產(chǎn)車間，要正確佩戴好安全帽，請走安全通道，確保人身安全。起重機(jī)使用手柄破損，誤操作；操作中不看周圍環(huán)境，行車撞擊脫軌、脫落；吊鉤超過限位、鋼絲繩超過卷陽機(jī)脫落；起重機(jī)上各配件松動脫落。燙傷、煙塵戴好口罩，護(hù)目鏡；正確佩戴好勞動防護(hù)用品；嚴(yán)格按照安全操作過程進(jìn)行作業(yè)。120)崗位名稱組立矯正 操作工主要事故類別機(jī)械傷害、物體打擊傷害和觸電步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施組立 矯正作業(yè)旋轉(zhuǎn)部件和成切線遠(yuǎn)動部位的咬合處，如壓輪、輥道、傳動鏈等，有卷入危險(xiǎn)和擠壓；設(shè)備線路故障，線路裸露被觸碰發(fā)生觸電。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。機(jī)械傷害，物體打擊、觸電傷亡操作中手指不要接近刀片部分，保持安全距離，兩人以上協(xié)同操作時(shí)應(yīng)由一人指揮，在確定人員身體部位不在刀架行程范圍內(nèi)，再采下腳踏開關(guān)；操作時(shí)注意力集中，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；開機(jī)前檢查好設(shè)備安全裝置，是否能起到保護(hù)作用；檢查設(shè)備支架焊縫連接情況，確保各部件連接牢靠；加強(qiáng)設(shè)備檢查，做好保護(hù)接地，定期對開關(guān)箱內(nèi)電氣元件進(jìn)行檢查、維護(hù)?？諌簷C(jī)使用壓力表損壞，減壓閥損壞；各部管路及所有密封的接合處，有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；在室外無防護(hù)棚，周圍無防護(hù)欄桿，；停機(jī)后未放盡罐內(nèi)的存氣。120)崗位名稱拋丸操作工主要事故類別面部、眼睛傷害、肢體傷殘步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施拋丸作業(yè)灰塵，鋼丸打擊傷人，鋼丸滑倒，構(gòu)件擺放不穩(wěn)滑落傷人面部、眼睛傷害、肢體傷殘加強(qiáng)通風(fēng)，必須戴防塵口罩和眼鏡；及時(shí)清理拋丸作業(yè)區(qū)域鋼丸；在拋丸構(gòu)件運(yùn)行中要放牢靠，對拋好的構(gòu)件按規(guī)范分類擺放整齊有序，放穩(wěn)、放牢靠；嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入有限空間。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。120)崗位名稱切割鋸操作工主要事故類別機(jī)械傷害、火災(zāi)、爆炸步驟或范圍危險(xiǎn)危害因素可能的事故及嚴(yán)重性防范及應(yīng)急處理措施切割機(jī)操作作業(yè)工件沒有夾緊；飛濺傷人將工件夾緊后才能進(jìn)行切割切割片未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)去取工件；機(jī)械傷害嚴(yán)格按切割機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作切割時(shí)，周圍有易燃易爆物，火花飛濺到易燃易爆物上；引起火災(zāi)或爆炸嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，戴好口罩和護(hù)目鏡，切割機(jī)附近不得有易燃易爆物或?qū)⒁兹家妆锇犭x。焊接在有易燃易爆氣體的場所內(nèi)焊接。電弧焊接過程中，主要產(chǎn)生可見光、紅外線和紫外線三種射線，紅外線長期照射，會使眼珠晶體變化，嚴(yán)重的導(dǎo)致“白內(nèi)障”，紫外線能強(qiáng)烈地刺激和損害眼睛、皮膚，只要受到短時(shí)間的照射，也可引起眼睛發(fā)炎（俗稱電光性眼炎），皮膚紅痛；焊接過程中產(chǎn)生煙塵和氣體危害健康；狹窄場所作業(yè)，因缺氧導(dǎo)致窒息。冬季施工得將棉背心穿在工作服外面，以免火星飛濺引起著火、燒傷、燙傷。焊割炬中氧—丙烷混合氣體的噴射速度小于燃燒速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管內(nèi)；管道破損老化，發(fā)生泄漏。類別危險(xiǎn)源造成后果吊運(yùn)構(gòu)件采取構(gòu)件互相鉤掛方式1. 構(gòu)件滑落砸傷人員2. 構(gòu)件滑落砸傷設(shè)備3. 構(gòu)件掉落致使吊鉤彈起，損傷行車行車安全措施缺失1. 吊鉤上缺少防脫銷鉤2. 吊裝用鋼絲繩有斷絲情況3. 行車用后未將吊鉤升起并遠(yuǎn)離安全通道4. 現(xiàn)場未設(shè)置行車使用安全警示標(biāo)志生產(chǎn)車間崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡（電話：報(bào)警：110；火警：119；急救。3. 配電柜附件可燃物（紙箱等）進(jìn)入配電柜引發(fā)火災(zāi)。臨時(shí)移動氣割套具同工作區(qū)域安全距離不足10米1. 作業(yè)區(qū)域迸濺的火花造成盤起的氣帶燙傷而漏氣，引發(fā)火災(zāi)。二氧化碳?xì)馄糠赖辜茉O(shè)置無效1. 氣瓶防倒架失去作用，氣瓶歪倒造成氣瓶端部氣閥摔壞。 危險(xiǎn)性等級劃分表級別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡或系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取措施Ⅲ危險(xiǎn)的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，需要制定現(xiàn)場處置方案的。其他傷害Ⅲ坍塌Ⅳ29檢修、安裝作業(yè)現(xiàn)場集聚在地溝、地坑、罐體、管道等密閉或半密閉空間內(nèi)的易燃易爆氣體未徹底清除，殘余氣體遇檢修作業(yè)中的明火而引起火災(zāi)爆炸。容器爆炸Ⅳ26空壓機(jī)周邊環(huán)境空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。起重傷害Ⅲ22吊索具吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落?；馂?zāi)Ⅳ觸電Ⅲ18配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電， 短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸Ⅳ14變配電室環(huán)境條件雨、雪及小動物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。機(jī)械傷害物體打擊Ⅲ10涂漆作業(yè)區(qū)域（含臨時(shí)作業(yè)場所）電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。灼燙Ⅲ5有限空間作業(yè)場所集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。機(jī)械傷害Ⅲ2沖壓生產(chǎn)線防護(hù)柵欄開口處未設(shè)置聯(lián)鎖裝置或 聯(lián) 鎖 裝 置 失 靈，導(dǎo)致人體進(jìn)入沖模區(qū)。立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=LS。 溝通與協(xié)商a) 內(nèi)部信息溝通不暢（同事、班組、職能部門、上下級之間）； b) 與相關(guān)方之間信息溝通不暢（設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等）； （上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施，事故、不符合及整改，審核或管理評審的結(jié)果等。 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a) 未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案；b) 未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；c) 應(yīng)急設(shè)施或物資不足；d) 應(yīng)急預(yù)案有缺陷，未評審和修改。 設(shè)備和工具a) 選擇不當(dāng)，或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)；b) 未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng)；c) 保養(yǎng)不當(dāng)（保養(yǎng)計(jì)劃、潤滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng)）；d) 維修不當(dāng)（信息傳達(dá)，計(jì)劃安排，部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng)）；e) 過度磨損（因超期服役、載荷過大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯(cuò)誤使用等造成）；f) 判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥；g) 無設(shè)備檔案或不完全。 人員管理與工作安排a) 人員選擇不當(dāng)——無相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)水平不夠；——生理、體力有問題；——心理、精神有問題。4 安全健康管理的缺陷 安全生產(chǎn)保障a) 安全生產(chǎn)條件不具備；b) 沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c) 安全生產(chǎn)投入不足；d) 違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 某些不安全行為——用手代替工具；——沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動作；——從中間、底下抽取貨物；——扔代替用手遞；——飛降、飛乘；——不必要的奔跑；——作弄人、惡作??；——其他。 制造危險(xiǎn)狀態(tài)—— 貨物過載；—— 組裝中混有危險(xiǎn)物；—— 把規(guī)定的東西換成不安全物；—— 臨時(shí)使用不安全設(shè)施；——其他。2 人的不安全行為 不按規(guī)定的方法—— 沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；—— 使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；—— 選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；—— 離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；—— 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；—— 送料或加料過快；—— 機(jī)動車超速；—— 機(jī)動車違章駕駛；—— 其他。 物料a) 物理性—— 高溫物（固體、氣體、液體）；—— 低溫物（固體、氣體、液體）；—— 粉塵與氣溶膠；—— 運(yùn)動物。五、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別及分級管控記錄使用要求本指南應(yīng)事先確定體系構(gòu)建及運(yùn)行過程中可能涉及的記錄表格，并明確提出每個(gè)記錄表格的填寫要求及保存期限?？紤]指南的普遍適用性，建議采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（L風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)識別分級標(biāo)準(zhǔn)一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別方法風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別范圍的劃分要求比如以生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等劃分，確保風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別全覆蓋。 車間班組對重大隱患或一時(shí)難以解決的隱患，要及時(shí)采取必要的臨時(shí)安全措施，并立即上報(bào)車間主任，由車間主任負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決；車間主任不能解決的重大事故隱患，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)公司負(fù)責(zé)人，召開領(lǐng)導(dǎo)辦公會研究解決措施；公司無法協(xié)調(diào)解決的，立即向安監(jiān)局或政府報(bào)告。綜合性安全生產(chǎn)檢查：由公司領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任等進(jìn)行的全面綜合性檢查，每月檢查一次，內(nèi)容涵蓋消防安全、用電安全、環(huán)境衛(wèi)生、安全技術(shù)操作等。 專業(yè)（專項(xiàng)）安全生產(chǎn)檢查：對某個(gè)專業(yè)（項(xiàng)）問題或在生產(chǎn)中存在的普遍性安全問題進(jìn)行的單項(xiàng)定性或定量檢查。 經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查：每月采取個(gè)別的、日常的巡視方式來對現(xiàn)場生產(chǎn)過程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并及時(shí)消除，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理體系創(chuàng)建實(shí)施方案為了貫徹落國家的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，做好公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作任務(wù)，鞏固和提高我單位現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，確保實(shí)現(xiàn)我單位的安全生產(chǎn)目標(biāo)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，特制定本方案。風(fēng)險(xiǎn)信息是指包括危險(xiǎn)源名稱、類型、存在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級、所需管控措施等一系列信息的綜合。公司對重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注。（根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)，我省風(fēng)險(xiǎn)暫定為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級，企業(yè)原5級劃分標(biāo)準(zhǔn)可參照進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)險(xiǎn)辨識風(fēng)險(xiǎn)辨識是識別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的風(fēng)險(xiǎn)并確定其特性的過程。行為：決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人員傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。第十一條 本辦法自發(fā)布之日起施行。第七條 建立健全安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控體系，制定安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)清單，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管理措施、治理責(zé)任、治理資金和應(yīng)急預(yù)案、實(shí)行動態(tài)、閉環(huán)管理。第三條 ******集團(tuán)有限公司指導(dǎo)生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作。 其他部門：按照“分級管理、分線負(fù)責(zé)”、“管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則，公司生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、技術(shù)等部門及人員積極按照公司部署，完成本部門、本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別、風(fēng)險(xiǎn)分級及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，對評價(jià)結(jié)果負(fù)責(zé)。 組織機(jī)構(gòu)組長：***副組長：*** *** ***成員：********************** 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全質(zhì)量部，負(fù)責(zé)具體推進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理體系工作的開展。 崗位安全卡 風(fēng)險(xiǎn)分級管控明細(xì) 管控流程圖 隱患排查治理管理制度主任：****副主任：**** *******成員：************************************* 職責(zé)分工 主任職責(zé)：負(fù)責(zé)安排安全風(fēng)險(xiǎn)分級體系建設(shè)的具體工作，安排辦公室成員做好組織、協(xié)調(diào)、計(jì)劃、實(shí)施、總結(jié)、歸納、匯總、上報(bào)、專家審核等過程的工作，負(fù)責(zé)考核各責(zé)任人責(zé)任落實(shí)情況。******集團(tuán)有限公司 2017年10月關(guān)于印發(fā)《******集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控暫行辦法》和《*****集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級標(biāo)準(zhǔn)》的通知各班組： 根據(jù)《**省工貿(mào)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)實(shí)施指南》和《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系通則》，制定了《******集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控暫行辦法》和《******集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級標(biāo)準(zhǔn)》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請認(rèn)真貫徹落實(shí)。第四條 安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定本公司生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控辦法和標(biāo)準(zhǔn)。第八條 分級管控層級：一級風(fēng)險(xiǎn)為公司級；二級風(fēng)險(xiǎn)為車間級；三級風(fēng)險(xiǎn)為班組級；四級風(fēng)險(xiǎn)為崗位級。******集團(tuán)有限公司