【正文】 五、現澆板底模采用復合大模板和定型模板，節(jié)約鋼材、提高砼面的質量、模板可多次周轉使用、安裝拆除方便、快捷。第十章 新技術、新產品、新工藝、新材料的應用一、泵房基礎、結構使用商品砼，減少現場材料堆放，文明施工現場。⑶大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。模板工程⑴雨天使用的木模板拆下后應放平，以免變形。防水混凝土嚴禁雨天施工。水泵等設備應提前檢修；雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。㈡、專項措施原材料的儲存和堆放⑴水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水?，F場道路兩旁設排水溝，保證路地不積水，隨時清理現場障礙物，保證現場道路暢通。第九章 冬雨季施工、已有設施、管線的加 固、保護等特殊情況下的施工措施一、雨季施工措施㈠、一般措施雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季前準備好。為此，我司將在材料管理方面，從分供應商的選擇到材料的進場驗收、檢測、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴密的管理制度，使其運用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中，嚴防劣質材料使用到本工程上。 ⑶充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，積極推廣應用“四新”技術科技就是生產力，充分發(fā)揮科技優(yōu)勢也是提高工程施工質量的一個重要方面，為此，我公司將充分發(fā)揮自己的技術優(yōu)勢，積極推廣應用鋼筋豎向連接等十多項“四新”技術，為確保工程質量達招標文件要求的質量標準提供強大的科技保證。此我司將投入充足的人力、物力和財力，將本工程作為公司的重點工程，全力以赴支持本工程的施工建設，無論從組織上，還是從管理上，都給予相當優(yōu)厚的條件。工程質量達到合格工程標準，結構質量必須通過合格級別的評定。本工程施工跨度大，如何做好各施工段的銜接，保證工程進度是本工程施工過程中難點。第八章 關鍵施工技術、工藝及及工程項目實施的重點、難點和解決方案一、工程重點、難點分析本工程施工工種較多，如何協(xié)調土建與市政施工班組，組織穿插施工將是本工程施工組織管理的重點。組織有關人員編制分部項及分層次、分階段工程施工預算并分析相應材料用量，根據施工組織設計編制和審定月度和旬進度計劃編訂現場材料供應計劃。⑷加強對機械運轉的施工記錄，以便更準確地了解機械運營情況。⑻雙休日、法定節(jié)假日期間，我公司將從人力、物力、財力等各方面加強現場的施工管理工作，所有施工人員輪流休息，不間斷施工，以確保本工程工期目標的實現。⑷簽訂勞務作業(yè)班組工序承包責任狀，制定嚴格的獎罰措施，確保勞動力滿足工程需要。施工高峰期在30人左右，各階段勞動力情況詳見附表2：勞動力計劃表。對待工程技術工作必須采取認真負責和一絲不敬的工作態(tài)度，凡工程技術資料必須如實反映情況，并在項目經理和施工員的配合下及時收集、匯總和整理，不得擅自修改，仿造及事后補做。認真執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法令、規(guī)定和公司的安全生產制度。㈣質安員主要職責：嚴格按照國家技術規(guī)范、質量評定標準和上級有關規(guī)定，通過看、摸、照、靠、吊、量、套等方法對工程質量進行檢查驗收，嚴格把質量關。協(xié)同項目經理、質安員、班組長等工作，組織好隱蔽工程驗收以及現場設備、設施、安全防護裝置等驗收工作。負責技術復核、軸線的控制和標高與座標的復核，負責貫徹貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范、技術標準和質量檢驗評定標準。㈡項目技術負責人主要職責：在本公司生產業(yè)務科的領導下和在所屬項目項目經理的具體指導下，全面負責本單位工程的技術工作；組織現場施工工人員熟習的圖紙，參加圖紙會審；參加編制施工組織設計（或施工方案），并督促落實。綜合與業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府部門及分包等本項目有關部門之間的關系。組建項目的管理機構，聘任項目的管理工作人員，明確各管理部門或售貨員的職責，制定各項規(guī)章制度，組織項目管理班子，開展各項工作。同時配備相應的職能管理人員，負責各專業(yè)管理工作。⑸施工現場內無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及清運。固體廢棄物⑴對施工中產生渣土應及時清運，選擇有資質的運輸單位并建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不散落。⑵生活污水在排入市政管線前，必須進行嚴格濾油處理，合格后方可排入市政管、井。城市生態(tài)保護⑴不得隨意破壞綠化，修剪樹木。對分項分部工程銜接處的環(huán)保工作要明確分工，不同施工單位間的環(huán)保工作分工和交接要有記錄，每個工序（作業(yè)）結束后由環(huán)保負責人進行評定，相應資料應歸檔管理。根據環(huán)保工作方案和施工內容，制定本工程的環(huán)保培訓計劃，對相關人員進行環(huán)保培訓。整體場容場貌要求⑴地必須實行圍蔽式施工管理為響應市政府的城市形象工程指導方針和達到我公司制訂的本工程達到市文明施工樣板工地的目標，整個工地外轉設置穩(wěn)固的磚圍墻進行圍蔽。建立靈活多樣的宣傳教育工作制度，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，定期對現場文明施工情況進行檢查評比，找出不足，重點改進。配備足夠數量的消防器材。三、消防安全措施消防工作貫徹“以防為主，防消結合”的方針，加強對建筑物防火安全管理，保障現場施工順利進行。各部位的螺絲應經常檢查，以防松動發(fā)生事故。場內動力照明線路盡量利用電纜敷設，當采用架空布線時，要搭設防護架。每周進行一次安全、文明生產先進班組的評比，懸掛安全生產流動紅旗。根據工程施工過程要求和發(fā)現疑難問題，開展QC小組活動，攻克質量弱點和施工難關。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。質量檢查管理工程質量檢查經班組、現場自檢和專業(yè)檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。認真做好計量工作，用數據說話，保證施工用料的定額用量。質安員實行現場施工過程的質量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現問題及時予以處理。在施工過程中，施工人員必須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。八、質量保證主要技術措施㈠施工質量目標：本次工程施工質量標準為“合格”，施工質量目標我公司積極響應國家建設部和省市政府關于進一步強化工程質量管理，提高建筑工程質量水平的號召，訂出高標準、高要求的施工質量目標，保證使該工程成為優(yōu)良工程。溝槽回填的順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行，溝槽兩側應同時回填夯實，防止管道位移。，未嚴格按配比調配砂漿。，預制件安裝平穩(wěn)，豎隔棚安裝應垂直穩(wěn)固。，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫現象。雨水檢查井內壁用水泥砂漿批檔厚20mm，d600mm時井底設流槽，污水檢查井內，外壁批檔厚20mm，井底設流槽。當徑d600mm時井底設流槽。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁浸泡，雨季施工時，應注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮現象，應做返工處理。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以利模板的拆除。管道口外周采用1:2水泥抹帶。澆筑時注意在管中線至兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座側基混凝土接合。為了安管的方便，先進行平基部分砼澆筑，澆筑分段進行，分段位置為承插管的接頭處，該處預留出45cm為后澆段基礎。C15砼基礎。在保證溝槽底基本無水的情況下鋪設墊層、立模。在溝槽一側適當挖低，以利平基施工時排水。在開挖時設專人指揮，維護施工現場安全；嚴格控制開挖寬度和深度，以防超挖掘或擾動基底面，應挖至槽底標高以上20cm左右，再用人工挖除、修整槽底、邊挖邊修，并立即進行基礎施工。管內穿線穿線前對預埋箱、盒進行清理，對預埋管進行吹掃，對導線進行絕緣檢查，穿線工作在建粗裝修完成后進行，管內導線嚴禁接頭，穿線時應對照圖紙查，對導線規(guī)格、型號、根數等滿規(guī)定相線、零線、地線采用不同的顏色區(qū)分，穿線前，還應在鋼管管口處加塑料護口，管線太長的在導線加滑石粉穿線結束后應再次檢查絕緣，合格后做好標記。，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進行獎罰，以增加施工人員的責任性與積極性。⑶使用插入式振動器，()振動上層砼時，振動器插入下層5厘米，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為20—30秒，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管線等。⑻砼澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調整配合比，甚至將砼退回攪拌站。⑸砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，要及時糾正?；炷翝矒v的過程控制要點⑴砼的澆搗主要采取插入式振動棒固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。⑵梁跨度L≤8M時，R≥75%，跨度L8M時，R≥100%⑶在拆模過程中，如發(fā)現砼有影響結構安全質量時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。支模方法及保證質量技術措施：⑴支模排架采用Φ48*(扣件連接)，樓板排架立桿間距原則上為700—900MM。在澆搗前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊穩(wěn)墊妥，澆搗時派專人監(jiān)護，及時糾正，以避免今后發(fā)生露筋。平臺板筋采用搭接接頭。每批進入現場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核(核定鋼筋標牌、外型、尺寸、規(guī)格、數量)工作，確保每次進入到現場的鋼筋到位準確，避免現場鋼筋堆放混亂現象，保證現場文明標準化施工。并報業(yè)主工程師及現場監(jiān)理對建筑結構進行觀感檢測，評定基礎地下室的質量等級。③基礎施工時應先回填土至設計地面標高，方可進行上部結構施工。每層回填不大于300厚在最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層夯實，回填的土質不能滲有草皮、樹根和垃圾等腐爛性質的雜物。并檢測坍落度情況，攪拌機內不允許隨意加水；以確保自拌混凝土的質量。在砼灌過程中應經常觀察模板支撐、鋼筋、預埋管件和預留孔洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時要及時采取應急措施解決問題。每個流水段砼澆筑前，按規(guī)定辦理砼澆灌令的報批，同時針對現場實際，對砼澆灌順序、振搗方法、技術要求、安全事項做好書面的交底，被交底人在記錄上簽字；砼澆灌前必須由項目工程師、現場專職監(jiān)理核查鋼筋的原材料品種質量、復試報告結果，檢驗鋼筋綁扎的間距、骨架截面、搭接錨固、保護層塊布置等情況以及模板的軸線、標高、斷面尺寸、剛強度和穩(wěn)定性等技術復核后，簽發(fā)混凝土澆灌令。按施工規(guī)范要求每200M3留置砼試塊。泵區(qū)交界處進度快的需主動承擔交界部位砼的澆灌，力求做到均衡施工。根據施工經驗，混凝土坍落度可控制在35cm以內。墻、柱模板拆除前，須先將穿墻、柱和深梁對拉螺栓卸掉，拆模時保證構件表面和棱角免受損害；拆模的程序為：后支的先拆，先支的后拆；拆模時不要過猛過急，拆下來的模板、鋼管及時運走；對扣件、山形卡、螺母等零件應增置專用箱，以防損失。將釘子將其固定在相鄰的膠合板上，或采用粘合膠帶在板縫處做背帶，防止交接處漏漿。④現澆板模板：模板采用九層木質防水膠合板。：施工放線時，在底板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制的準確位置。支模前須對鋼筋骨架進行檢查和驗收，防止鋼筋骨架偏斜，模找正困難。在模板四周需布置鋼管柱箍，邊長700MM以下的柱筋為單根短鋼管柱箍，間距以600MM為宜。施工中以單元分軸線為界劃分流水段。在繪制翻樣圖的基礎上，確定鋼筋料單并監(jiān)督抄牌，指導施工。⑤翻樣與驗收：由于本工程提供的結構圖未達到施工要求的深度，許多部位需要出具配筋詳圖。鋼筋綁扎前在底板上嚴格按圖劃線標注逐一核對，彈好各層鋼筋線，并將墻、柱線彈好并畫上插筋的位置，以避免縱橫向鋼筋偏位、漏放及造成插筋無法插入等后果。③綁扎操作：為了避免在鋼筋綁扎后鋼筋下的垃圾雜物無法清理，在綁扎前前墊層清反掃干凈，施工時注意防止垃圾及雜物落入?？v向柱主筋擬采用電渣壓力焊工藝。綁扎時要組織專業(yè)工種，抓住一個點突出一個面，集中力量搶時間、爭速度。每個流水段施工完畢，必須由甲方監(jiān)理予以隱蔽驗收后進入下道工序。①基礎鋼筋綁扎順序：砼墊層→縱向底筋→橫向底筋→立柱鋼筋→夾層縱橫向分布筋→縱橫向面筋。四、基礎施工：施工順序：測量放線→土方開挖→基坑排水→人工修土→基礎處理→砼墊層→鋼筋綁扎/模板支撐→技術復核/隱蔽驗收→基礎梁、柱基、底板砼澆灌→養(yǎng)護/拆?！A分部驗收→回填土。土方開挖施工工藝流程測量定位放線→機械開挖→人工修土→開挖集水井明溝→放線→砼墊層土方開挖技術措施⑴挖土時不得出現超挖；⑵利用水準儀和標志樁進行標高控制，并派專人跟測復核；⑶人工修挖時，用標簽進行挖至挖土面；⑷留置20厘米左右的土用人工進行修挖，以保證坑底土堤保持原狀結構；⑸基坑四周嚴禁堆載重物，四周應圍護；⑹土方開挖過程中，如遇同地質資料不符時，應停止施工，會同設計單位、建設單位、監(jiān)理單位進行協(xié)商處理?；又苓呌^測要求沿基坑每邊每隔10米設水平位移和垂直位移觀測點，開挖期間觀測周期1~2天，開挖完畢后觀測周期7天，如遇大雨或暴雨時應加密觀測，當水平位移大于30mm，基坑邊坡沉降量大于25mm時應及時通知有關單位研究，以便作處處理措施。一般池體建筑，應在池壁周邊或池壁的角位設置觀測點。標高測設與控制在構筑物軸線外的圍墻上分別設置標高水準點?；A施工時，首先在建筑物外設置控制網，將構筑物軸線測設在龍門架上。鋼管、扣件支撐系統(tǒng)，墻、柱、梁側模兩套，梁、板底模兩套，快速支撐兩套，固定支撐兩套。柱鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光接觸對焊接頭。加強對工程的預控、預測針對工程的特點，進行方案研論，在各分部、分項開工前完善施工方案（技術、質量、安全），使工程有保障（安全、質量）措施，確保計劃兌現。盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工