【正文】 當混凝土結(jié)構施工質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：1).經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；2).經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；3).經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4).經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。 檢驗批、分項工程、混凝土結(jié)構子分部工程的質(zhì)量驗收程序和組織應符合國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001的規(guī)定。6).現(xiàn)澆結(jié)構分項工程質(zhì)量驗收記錄。2).現(xiàn)澆結(jié)構質(zhì)量缺陷修整記錄。12).施工記錄。8).砂、石含水率測試結(jié)果記錄。4).摻合料出廠合格證、進場復驗報告。11)．鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄。7)．施工現(xiàn)場機械連接接頭質(zhì)量檢查記錄。3)．鋼筋焊接接頭力學性能試驗報告。3)．檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 分項工程驗收時，除所含檢驗批均應驗收合格外，尚應有完整的質(zhì)量驗收記錄。檢驗批驗收合格后，在形成驗收文件的同時宜作出合格標志，以利于施工現(xiàn)場管理和作為后續(xù)工序施工的條件。 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1．主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。 檢驗批的質(zhì)量驗收應包括如下內(nèi)容： 實物檢查，按下列方式進行：．對原材料、構配件和器具等產(chǎn)品的進場復驗，應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行。，一次沉降量過大，或不均勻沉降應組織復測，如數(shù)據(jù)異常應通知設計及勘察部門，共商解決辦法。2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深 度+2O，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標 高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。10．澆筑完畢后的混凝土，初凝時間遲后1）現(xiàn)象:混凝土澆筑后，表面不結(jié)硬，初凝時間遲后，強度發(fā)展慢。⑤.已澆筑完畢的混凝土施工縫沒有清理干凈，新澆筑的混凝土沒加接漿或沒按技術方案施工，新澆筑的混凝土收縮后與已澆筑的混凝土沒有結(jié)合牢固。2）原因分析:①.水泥安定性不合格或骨料含泥量過大。2）原因分析:①.預埋件或預埋螺栓的混凝土振搗不密實或漏振。6．結(jié)構截面尺寸偏差大1）現(xiàn)象:梁、柱節(jié)點處截面尺寸偏小，墻板截面局部偏大。5．疏松1）現(xiàn)象:混凝土中局部不密實。2）原因分析:①.在澆筑混凝土前，施工縫處理不干凈。2）原因分析:①.在鋼筋密集處，預留孔或預埋件周圍的混凝土振搗不密實或漏振。③.混凝土攪拌時間短，拌合不均勻，和易性差。⑥.拆模過早，混凝土受損，鋼筋外露。②.模板縫隙過大，混凝土漏漿。 現(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表9確定。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。3．混凝土施工坍落度過大1）現(xiàn)象: 混凝土坍落度大，和易性差。2．混凝土施工出現(xiàn)冷縫1）現(xiàn)象:已澆筑的混凝土表面有不規(guī)則的接縫痕跡。2）原因分析:①.混凝土原材料質(zhì)量不符合要求。3．抗?jié)B檢查對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：；：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交界處。1）柱，宜留置在基礎的頂面、梁的下面。7．大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。2．混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋和預埋件的質(zhì)量數(shù)量、位置等逐一檢查驗收，并及時做好驗收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴，并澆水潤濕；在地基或基礎上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施；在干燥的非粘性，應用水濕潤。②.沒有嚴格控制彎曲角度，一次彎曲多個箍筋時沒有逐個對齊。②.墊塊或馬凳數(shù)量不足或未設置。2）原因分析:① 對焊接頭電極位置不正確,對焊接頭電極鉗口有破損或電極變形,對焊接頭鋼筋接頭不直。2）原因分析：①.鋼筋端面不平整。②.臨近頂鍛時的燒化速度慢。5．綁扎節(jié)點松扣1）現(xiàn)象:鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。2）原因分析:①.澆筑混凝土樓板時，柱子插筋無限位措施。2）原因分析：①.露天堆放時間長，受到雨、雪侵蝕；②.環(huán)境潮濕，通風不良。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表8項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。1．受力鋼筋的混凝土保護層厚度（即鋼筋外邊至混凝土表面的距離），應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并符合表7的規(guī)定。4）縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據(jù)上述1）～3）條的規(guī)定確定相應數(shù)值后。2）當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時，其最小搭接長度設計有規(guī)定時按設計規(guī)定，；當接頭面積百分率大于50％時，設計有規(guī)定時按設計規(guī)定。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：① ；② 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；③ 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；④ 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為 50rum。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（GB50204 ）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：① 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％；② 對柱類構件，不宜大于50％；③ 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50％；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 Ⅱ級鋼筋接頭均不得小于490Mpa.試驗若有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，則去6個試件進行復試，若仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，則該批試件為不合格。 3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；試驗如有1個試件強度低于規(guī)定值，應再取6個試件進行復驗；復驗若仍有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，則該批接頭為不合格。 試驗如有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件復驗；復驗如有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，則該批試件接頭不合格。焊縫厚度：幫條焊、搭接焊為+～0。 拉伸試驗有1個抗拉強度小于規(guī)定值或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件復檢，當仍有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值或3個試件呈脆斷于焊縫或熱影響區(qū)，則該批接頭不合格。接頭形式接頭外觀檢查取樣方法及接頭力學性能試驗閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面，Ⅰ～Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋不得有燒傷，負溫焊接時，均不得有燒傷；接頭彎折≤4176。5 鋼筋連接本工程鋼筋的連接有機械直螺紋連接接頭,電渣壓力焊焊接接頭、閃光對焊或電弧焊接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。4．鋼筋加工的形狀、尺寸偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定。；對有抗震等要求的結(jié)構，應為135176。3）鋼筋作不大于90176。 鋼筋施工過程質(zhì)量控制 鋼筋加工1．受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應作180176。4．模板拼縫不嚴密：模板間接縫有空隙混凝土澆筑時漏漿。：①.支架支撐在未夯實的基土上，或因基土積水下沉；②.模板厚度不夠，支撐及圍檁間距過大，剛度差；③.墻模板的穿墻螺栓直徑過小，間距過大。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復利用和保持文明現(xiàn)場。1）多層建筑施工，當上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支架，其間距不得大于3m。1．同條件養(yǎng)護混凝土試件的抗壓強度模板及其支架拆除時，同條件養(yǎng)護的混凝土試件的抗壓強度應符合設計要求，當設計沒有明確要求時，應符合下列規(guī)定：1）側(cè)模拆除時的混凝土強度，應能保證其表面及棱角不受損傷。主體工程現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝必須嚴格按照結(jié)施模板圖進行，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設計要求。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。3）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應督促施工單位派專人檢查。對起拱高度的檢查可用水準儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。4）超過3m高度的大型模板的側(cè)模應留門子卡；模板應留清掃口。9）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應符合設計要求。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在500～1000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準確。3）模板安裝的根部及頂部應設標高標記，并設限位措施，確保標高尺寸準確。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。 模板施工過程質(zhì)量控制 模板安裝的質(zhì)量控制施工單位在施工組織設計中應針對主體現(xiàn)澆混凝土框架的特點，編寫柱、墻、梁與樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設計圖，又要有確保支模質(zhì)量的技術措施。 施工現(xiàn)場準備1．施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工臨時設施安置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體安排。d=3a90176。3. 工程材料、構配件和設備質(zhì)量控制基本程序見圖3。使用前，應進行摻入配比試驗。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散