【正文】 半成品的質(zhì)量控制及流程如下1. 原材料、半成品的質(zhì)量控制表：材料名稱技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量控制方法報(bào)送資料鋼材混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204－2002品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、代用變更通知、抽取試樣方法審查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.《材料報(bào)驗(yàn)單》）（合格證）3.《鋼筋力學(xué)性能工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告》4.《鋼筋成分化驗(yàn)報(bào)告》水泥GB50204－2002品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期、抽取試樣方法審查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.《材料報(bào)驗(yàn)單》2.《水泥出廠合格證》3.《水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告》砂石JGJ52－92JGJ53－92砂：產(chǎn)地、級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量抽取試樣方法審查檢驗(yàn)報(bào)告1.《材料報(bào)驗(yàn)單》2.《砂檢驗(yàn)報(bào)告》3.《碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告》混凝土外加劑GB8076GB50119GB502042002品種、產(chǎn)地等審查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.《材料報(bào)驗(yàn)單》2. 出廠證明書（合格證）3.《進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告》混凝土混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－87供應(yīng)商、配合比（水灰比外加劑）和易性、坍落度、初凝至終凝時(shí)間、混凝土抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B指標(biāo)，混凝土試塊取樣等1. 審查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告2. 檢查試塊留置情況1.《材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》2.《混凝土施工申報(bào)表》3.《碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告》電焊條鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18－96JGJ27－86品種、規(guī)格審查合格證1.《材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》2.《合格證》2. 原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程見圖2。3. 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序見圖3。合格不合格可換材料否上報(bào)同意原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場(chǎng)）質(zhì)保書提交材料報(bào)驗(yàn)單承包方檢測(cè)單位下廠檢驗(yàn)（必要時(shí)）審 批監(jiān)理工程師材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用按規(guī)定批量自檢填寫報(bào)驗(yàn)單承包方審 核監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽驗(yàn)復(fù)驗(yàn)通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)使用定期上報(bào)、歸檔圖2 原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程不合格合格承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師審核承包單位使用方法：1． 審核證明資料2． 到廠家考察3． 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4． 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選圖3 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序表 混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度σs(N/mm2)抗拉強(qiáng)度σb(N/mm2)伸長(zhǎng)率δ5（％）冷彎月牙肋ⅡHRB335 8～25 28～40≥335≥510 49016180176。d=3a180176。d=4aⅢHRB4008～25 28～40≥400≥5701490176。d=3a90176。d=4a等高肋ⅣHRB5408～25 28～32≥540≥8351090176。d=5a90176。d=6a彎曲試驗(yàn)受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．施工前首先要做好場(chǎng)地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。2．施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。六、施工過程質(zhì)量控制本工程混凝土結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其子分部工程根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類，分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程（細(xì)則另編）。施工過程中，監(jiān)理人員必須對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工內(nèi)容的模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量逐一控制。 模板施工過程質(zhì)量控制 模板安裝的質(zhì)量控制施工單位在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)針對(duì)主體現(xiàn)澆混凝土框架的特點(diǎn)，編寫柱、墻、梁與樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設(shè)計(jì)圖，又要有確保支模質(zhì)量的技術(shù)措施。為了保證清水砼的效果，監(jiān)理重點(diǎn)控制模板制作、安裝、拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制模板制安的質(zhì)量不得漏漿，尤其在梁柱交接、梁與梁、梁與板的連接處，要求作模板，確保交接的平整順直、光潔，不得咬肉等。模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)[如澆筑混凝土?xí)r，模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。1. 檢查控制模板安裝偏差1）檢查木工翻樣應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。2）模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模。3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。4）支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直控制線，確保橫平豎直、位置準(zhǔn)確。5）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在500～1000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準(zhǔn)確。6）梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底模或墻面，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。7）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略微短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)糾正。8）模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。9）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．檢查控制模板變形1）應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。3）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。4）超過3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子卡；模板應(yīng)留清掃口。5）澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均勻、對(duì)稱下料，避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。6）控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。對(duì)起拱高度的檢查可用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。3．控制支架穩(wěn)定1）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)，并應(yīng)通過計(jì)算，確定其有效支承面積。必要時(shí)采取排水措施，防止基礎(chǔ)下沉。3）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)督促施工單位派專人檢查。4）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，在同一垂直線上。4．模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及模板清理1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表2項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接搓處。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5．模板安裝的允許偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表3項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴(yán)格按照結(jié)施模板圖進(jìn)行，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表3所示。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1．同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合表4的規(guī)定。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表4構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1002．模板及其支架的拆除時(shí)間和順序模板及其支架的拆除時(shí)間和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)定，拆模必須按順序進(jìn)行，一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門制定拆模方案并按照?qǐng)?zhí)行。1）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。2）高層或上層荷載較大的的建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除時(shí)間控制，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下層梁、樓板混凝土能承受上層全部荷載。3）拆除模板時(shí)不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過猛，不要損傷混凝土，高處模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，注意保護(hù)定型模板及組合式鋼模板不變形。拆除的模板和支架宜分散并及時(shí)清運(yùn)，不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對(duì)樓層形成集中何在損傷樓板。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場(chǎng)。 模板施工常見質(zhì)量問題及原因分析1．柱、墻板軸線偏位：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻板實(shí)際軸線位置與建筑物軸線位置不符。：①.放線錯(cuò)誤；②.柱、墻模板頂部及根部無限位措施，發(fā)現(xiàn)偏位不及時(shí)糾正；③.無縱向垂直度控制措施；④.模板剛度差，螺栓及支撐松動(dòng)。2．爆模：澆筑混凝土?xí)r或拆模后，發(fā)現(xiàn)模