【正文】 □符合□不符合氣、液相接口閥蘭螺栓齊全緊固,封閉良好□符合□不符合檢定有效期具備職能部門檢驗合格手續(xù)□符合□不符合集裝箱(充裝后檢查)充裝量 (≤ 噸)符合安全限值□符合□不符合罐內(nèi)壓力值 (≤ MPa)□符合□不符合罐內(nèi)溫度值 (≤ ℃ )□符合□不符合法蘭連接法蘭連接緊固，螺栓齊備。（CSC，集裝箱安全公約組織）□符合□不符合生產(chǎn)廠商銘牌明確標(biāo)注箱體生產(chǎn)廠商銘牌。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點至少 1600 米范圍內(nèi)實 行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周 邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。如呼吸困難，給 輸氧如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并及時就醫(yī)。 100 米； 疏散無關(guān)人員并建立 警戒區(qū)。、罐式集裝箱貯罐超壓、超液位引起罐體或根部閥損壞。 、罐式集裝箱運輸人員應(yīng)熟練掌握本規(guī)程，出現(xiàn)突發(fā)事故時能沉著冷靜，及時、正確的進(jìn)行處置，并及時匯報。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規(guī)和省、市相關(guān)職能部門的要求，結(jié)合液化氣體充裝站自身實際情況，就可能發(fā)生的充裝設(shè)備、罐式集裝箱充裝、罐式集裝箱卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發(fā)事件(事故)的影響，特制定本規(guī)程。，則按圖樣和技術(shù)條件進(jìn)行。、工藝流程要求確定；，充水時應(yīng)將裝卸用管內(nèi)的空氣從裝卸用管頂部排氣口排凈，然后將其封閉，待壁溫與水溫相同后緩慢升壓；； ，經(jīng)確認(rèn)無泄漏后，達(dá)到規(guī)定試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。、壓力表、閥門等工裝量具應(yīng)經(jīng)過鑒定，并在有效期內(nèi)。屏蔽泵安全操作規(guī)程（1）啟動前安全檢查：①檢查設(shè)備的電氣線路、接地線、固定螺栓是否可靠；②排除泵內(nèi)氣體，開機前應(yīng)是液態(tài)二氟一氯乙烷充滿泵腔；便于泵的正常運行；（2）啟動程序： ①確定好工藝，開啟泵的出液閥門，開啟屏蔽泵尾部平衡（冷卻循環(huán)）閥、回流控制閥后按下啟動按鈕啟動泵； ②待泵運行正常，緩慢開啟泵的出口控制閥門，通過調(diào)整回流閥門的開度調(diào)節(jié)泵的出口壓力達(dá)到規(guī)定的工況、。五、設(shè)備(包括屏蔽泵和儲罐)操作規(guī)程1設(shè)備產(chǎn)品儲罐 裝車泵 控制閥門 裝車出液管線 定量裝車系統(tǒng) 罐式集裝箱 ；裝車前運行班檢查員對罐式集裝箱進(jìn)行安全檢查，要求罐式集裝箱出具危駕證、押運員證、容器檢驗有效證明、檢查罐式集裝箱接地線要是否掛起、發(fā)動機級電源必須關(guān)停；將現(xiàn)場的靜電接地線連接到罐式集裝箱上，并檢查接地的可靠性和靜電接地儀的工作狀況；將裝車臺上的氣相、液相管分別與罐式集裝箱的氣、液相管連接。進(jìn)貨液體溫度≤40攝氏176。要求罐式集裝箱押運員進(jìn)行配合，不得隨意離開現(xiàn)場。2）松開卸車接頭，收好裝卸用管； 3）斷開接地線，移走三角木，罐式集裝箱離開。罐式集裝箱復(fù)查操作規(guī)程1）罐式集裝箱充裝前必須檢查空罐（含運罐式集裝箱車輛）過磅單，空罐過磅單罐號與罐式集裝箱不符或無空罐過磅單的罐式集裝箱禁止充裝； 2）空罐過磅時,必須是空罐,不含人（駕駛?cè)藛T）過磅，避免誤差；3）罐式集裝箱過磅后,由專人引導(dǎo)至充裝站內(nèi)，避免罐式集裝箱運輸車輛駕駛?cè)藛T排放罐式集裝箱內(nèi)介質(zhì)；4）罐式集裝箱充裝完畢，由專人引導(dǎo)至地磅房進(jìn)行過磅，過磅時人（駕駛?cè)藛T）必須離開地磅；5）核算充裝量，充裝量合格的罐式集裝箱方可進(jìn)行放行；6）罐式集裝箱從空罐過磅到復(fù)檢過程必須由充裝站人員專程負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過程不得存在漏洞；充裝前1）罐式集裝箱停到裝（卸）車位置，熄火，放置三角木；2）連接罐式集裝箱的接地線和充裝站的接地線；3）檢查儲罐壓力、液位、環(huán)境溫度，并確定周圍無隱患；4）用裝卸用管連接罐式集裝箱液相、氣相接口，需要時連接增壓口；充裝中1）稍開罐式集裝箱氣相放空閥及液相放空閥，將裝卸用管內(nèi)空氣吹掃到充裝站的放空總管。6）罐式集裝箱運輸車熄火，拉上駐車制動器，安全員主動代為保管車鑰匙，并使用堰木塞到罐式集裝箱車輪前后，避免發(fā)生溜車。工藝流程儲罐 控制閥門 屏蔽泵 充裝臂 罐式集裝箱罐式集裝箱進(jìn)站程序1）檢查罐式集裝箱《移動式壓力容器使用登記證書》（主要針對外單位來充裝罐式集裝箱），以及罐內(nèi)介質(zhì)是否符合充裝液化氣。二、充裝操作規(guī)程人員規(guī)定1）操作人員必須穿戴符合易燃易爆區(qū)域作業(yè)的勞動防護(hù)用品，勞動保護(hù)用品不齊全或不符合安全要求禁止進(jìn)站。，如罐內(nèi)壓力偏低，充裝前必須進(jìn)行氣相平衡補壓。，如不一致時，不得充裝。，應(yīng)當(dāng)立即整改，并保證在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢；在規(guī)定的期限內(nèi)不能完成整改的，具體負(fù)責(zé)人要及時向站長報告，我站將向上級部門提出整改延期的申請。十五、接受安全監(jiān)察制度， 任何職工不得拒絕、阻礙各級部門的檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我站將嚴(yán)肅處理。 、壓力管道方面的事故，按規(guī)定向相關(guān)部門報告。，單位安排值班人員按有關(guān)部門要求進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)工作和配合事故的調(diào)查取證，經(jīng)同意后方可組織清理現(xiàn)場，恢復(fù)生產(chǎn)。 ,懂預(yù)防措施和撲救方法,會報警,會用滅火器材,會撲救。，參練的部門和人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗，并根據(jù)實際需要，不斷完善預(yù)案。避免或減少人員傷亡和物資損失，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。，收發(fā)有記錄，需借閱的資料要辦理借用手續(xù)。，并取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方能上崗。，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》，努力做到從事特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員，必須經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可上崗。，應(yīng)停止使用并更換：、破碎。，校驗證書隨檔案保管。，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。 ，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。裝卸用管必須每半年進(jìn)行不少于1次耐壓試驗，試驗結(jié)果要有記錄和試用人簽字。做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)保養(yǎng)?！豆潭ㄊ綁喝萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求保存其檔案資料。:設(shè)備部負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。，在有效期滿時必須向有關(guān)部門申請培訓(xùn)換證。五、各類人員培訓(xùn)考核管理制度，每年必須對本單全體人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。．負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道檢驗計劃的制定和實施。、檢驗計劃，并認(rèn)真落實，做好維修記錄。，忠于職守。 ，協(xié)調(diào)工作，對重點部位要定時進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取果斷措施，及時處理并報告領(lǐng)導(dǎo)。，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)采取措施，并及時向副總經(jīng)理匯報，如發(fā)現(xiàn)重大隱患，可直接向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。，制定安全技術(shù)操作規(guī)程。做到文明經(jīng)營，主動、熱情、方便顧客。，保證介質(zhì)的銷售供應(yīng)工作的正常進(jìn)行。 ，參加公司管理與營銷 ，監(jiān)督檢查企業(yè)對黨和國家安全環(huán)保方針、政策、法令及有關(guān)安全環(huán)保的規(guī)定、指示貫徹執(zhí)行情況，搞好調(diào)查研究，及時向領(lǐng)導(dǎo)提出強化安全管理的建議與措施；，參與審定安全技術(shù)操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況；、審查安全措施計劃，并監(jiān)督檢查安措費的提取，使用情況。 、財會、行政及客戶、供應(yīng)商等工作的協(xié)作關(guān)系。 、監(jiān)督公司各項規(guī)劃和計劃的實施。，在生產(chǎn)經(jīng)營中抓好全方位安全環(huán)保綜合管理、貫徹、執(zhí)行國家安全環(huán)保方針、政策、法令及市、區(qū)（縣）安全環(huán)保的決定和指示；。 ，單體回收裝置運行正常，具備單體回收條件。（氣相平衡）是否處于開啟狀態(tài)，并確保管道暢通，保證罐式集裝箱氣相空間壓力不超過罐式集裝箱工作壓力。，罐式集裝箱排氣后壓力下降，流速會增加。，避免罐式集裝箱過充。、裝箱（車）過程關(guān)鍵點控制。，專款專用，保障生產(chǎn)。，提出防范措施，堅持做到“三不放過” 即：事故原因不清不放過，事故責(zé)任者沒有得到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。 ，做好安全生產(chǎn)的日常管理工作?！肮苌a(chǎn)必須管安全”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”，在生產(chǎn)計劃布置、檢查、總結(jié)、評比時，必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全情況。、安全科安全生產(chǎn)責(zé)任是：、檢查有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度執(zhí)行情況。、由分管副總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，公司安全科具體負(fù)責(zé)，組成公司安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)公司義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)全公司安全防火工作。、每班至少進(jìn)行一次安全巡查，每日作一次巡查記錄，每月進(jìn)行一次全面檢查，每年對重點設(shè)備由本單位的在線檢驗員進(jìn)行一次運行在線年度檢驗，并填寫檢驗報告存檔。、生產(chǎn)區(qū)配備有足夠的消防器材，并定期進(jìn)行維修、更換。異常情況及時報告。進(jìn)入罐區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的人員必須遵守本單位的安全規(guī)定。 臨界溫度（℃）：無資料 臨界壓力（MPa）：無資料 辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 閃點（℃）：21 爆炸上限%（V/V）： 自燃溫度（℃）：633 爆炸下限%（V/V）：14 熔點/凝固點（℃）：131 分解溫度（℃）：無資料 溶解性：不溶于水 氣味閾值：無資料 六、 二氟一氯乙烷罐式集裝箱(罐式集裝箱)充裝質(zhì)量控制點及依據(jù)表序號質(zhì)量控制環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要求及指標(biāo)控制點責(zé)任人質(zhì)量控制依據(jù)質(zhì)量控制憑證1充裝1. 充裝壓力≤；2. 罐式集裝箱(罐式集裝箱)；3. 罐式集裝箱(罐式集裝箱)不能超載；4. 安全附件齊全。 避免接觸的條件：高熱、明火、火花。 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。如呼吸困難，給輸氧。受熱分解放出有毒的氟化氫氣體。、方針政策和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照本《文件》的規(guī)定，積極做好罐式集裝箱充裝工作。消防炮PS30~50計2臺，消防炮栓DN65計1套。 目前二氟一氯乙烷液化氣品種罐式集裝箱充裝能力已經(jīng)達(dá)到約5000噸/年，充裝占地面積300m2，機泵占地面積為10m2。充裝操作規(guī)程1事故上報制度45特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度38特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗制度39特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗、檢修制度40計量器具與儀器儀表校驗管理制度 418第二章：質(zhì)量保證體系9移動式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊編制：周志軍審核：秦 兵 批準(zhǔn)：張 龍 受控狀態(tài)□受控□非受控 發(fā)放編號：質(zhì)量保證體系遵循的主要法規(guī) 9特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度 421充裝資料管理制度431接受安全監(jiān)察制度461用戶質(zhì)量信息反饋管理制度47第四章：安全技術(shù)操作規(guī)程49裝卸用管耐壓試驗操作規(guī)程裝卸作業(yè)前安全檢查記錄及安全條件確認(rèn)（附錄一）68二氟一氯乙裝卸車原始記錄（附錄二）69二氟一氯乙罐式集裝箱裝車登記表（附錄三）70罐區(qū)崗位巡檢記錄（附錄四） 71二氟一氯乙球罐使用監(jiān)控記錄（附錄五） 72設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄統(tǒng)計表2015年（附錄六）73罐區(qū)安全附件專項檢查表（附錄七）