【正文】 4）滾第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。滾涂前先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉土擦凈。粉刷完畢后，安裝門窗、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門框一般埋入地面標(biāo)高以下20㎜，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜㎜，對(duì)角線允許誤差＜2㎜。安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽，雙玻隔條不得翹起。3）玻璃安裝將已裁割好的玻璃放入框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不小于2㎜，然后應(yīng)用橡膠條將其及時(shí)固定。2）玻璃就位：玻璃裁制按設(shè)計(jì)尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，長(zhǎng)與寬各應(yīng)縮小2～4㎜，裁制好的玻璃應(yīng)存放備用。7）五金配件安裝：安裝前應(yīng)檢查窗戶開啟關(guān)閉是否靈活，五金配件應(yīng)按產(chǎn)品說明書安裝牢固，使用靈活。嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。4）窗框固定：斷橋鋁合金窗框固定采用射釘將窗框拉片與砼結(jié)構(gòu)基層固定，固定片距門窗角、中豎框、中橫框應(yīng)為150～200㎜，固定片間距不應(yīng)大于600㎜，且固定應(yīng)牢固，窗框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗框直接埋入墻體。根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定窗安裝的平面位置，在側(cè)面墻上彈出豎向控制線。罩面灰采用1:，抹灰時(shí)先薄薄地刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，并用大杠刮平找直，鐵抹子壓實(shí)壓光，然后自檢、清理養(yǎng)護(hù)。在加氣混砌體基層上抹底灰時(shí)，先刷摻入108膠的水泥漿一道，然后緊跟著抹底灰，第一遍底灰抹1：3水泥砂漿，厚度7～8㎜，并掃毛畫出紋線，第二遍抹1：，厚度與所沖筋齊平。2）貼餅沖筋：依據(jù)基層墻面的平整度、垂直度的實(shí)測(cè)結(jié)果，確定灰餅的厚度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。壓光24h后，及時(shí)滿鋪鋸末養(yǎng)護(hù)，并每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。4）砼鋪設(shè)：砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每一樓層留置砼試塊一組，砼鋪設(shè)時(shí)宜從里端開始，向外退著鋪設(shè)，砼鋪設(shè)后先用平鍬漿將高于面層頂面的砼整平，然后用鐵滾子往返滾壓，同時(shí)配合標(biāo)高檢查，高處鏟平，低處填平，用2m刮杠沿澆筑方向退著刮平，木抹子搓平，抹出紋道。抹面層水泥砂漿，在底層砂漿硬化后進(jìn)行，接搓與底層灰錯(cuò)開，面層厚約7～9㎜，先在上口拉線貼粘靠尺，使其上口平直，再抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰、陽角、踢腳線上口用角抹子溜直壓光。6）養(yǎng)護(hù)砂漿表面壓完（夏季24h，春秋季48h）后，滿鋪濕潤(rùn)鋸末或覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5）抹面壓光第一遍壓光：砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行第一遍抹平壓光，直至出漿。4）鋪設(shè)砂漿水泥砂漿鋪設(shè)前，應(yīng)清除基層上的積水及雜物，～（內(nèi)摻5%的108膠），隨刷隨鋪設(shè)砂漿。用1：2干硬性砂漿貼灰餅沖筋，～。（11）預(yù)留孔洞等必須按要求提前進(jìn)行留設(shè)，不得事后鑿洞。（8）填充墻在地面或樓面上應(yīng)先砌四皮實(shí)心磚，砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)有一定空隙，待墻體砌筑完間隔7天后，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 （4）填充墻砌筑前要求先在基層上根據(jù)圖紙尺寸彈好位置線并進(jìn)行排磚，門洞口兩邊砌240實(shí)心磚。并對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥按要求進(jìn)行見證取樣的復(fù)試，合格后方可用于指定部位，對(duì)于超過3個(gè)月的水泥，必須復(fù)試合格后方可使用，砌筑用中砂含泥量不大于5%，不得含有泥塊、草根等雜物。應(yīng)增加留置二組。時(shí)，每200 m179。不得有漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等，若出現(xiàn)上述混凝土一般缺陷，應(yīng)按照混凝土一般缺陷修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)。頂板混凝土振搗采用平板振動(dòng)器，振搗時(shí)必須按順序進(jìn)行，防止漏振，振完后，砼工隨后嚴(yán)格按樓層的水平控制線進(jìn)行搓平，并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，模板吊裝完成后，在砼澆筑前模板根部縫隙應(yīng)用水泥砂漿糊縫。，并用氣泵將剪力墻鋼筋根部沖凈。大模板應(yīng)定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。；（3）墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板正上方，將模板吊出。方形孔洞，用竹膠板做成箱形盒子，內(nèi)撐方木龍骨。（1）梯梁、平臺(tái)支撐系統(tǒng)采用碗扣架，梯板采用竹膠合板模板。（4）樓板及梁模板安裝如下圖所示：（5）模板支好后用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平，標(biāo)高校完后，將板內(nèi)雜物清理干凈，并進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序。當(dāng)板跨度≥4m時(shí)，應(yīng)以四周向中間起拱10㎜，懸挑板端部起拱15㎜。48碗扣腳手架管支撐體系，上設(shè)絲杠頂托，托上100100的木方主龍骨，間距不大于1000mm，主龍骨上鋪50100木方次龍骨，中心間距300mm，次龍骨上鋪設(shè)竹膠板，竹膠板厚度 1012㎜。4）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面處理層。兩側(cè)模板安裝完畢后，應(yīng)檢查每道墻上口模板是否在直線上，墻體厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，直至調(diào)到符合要求為止，并在模板上口釘上搭頭木，以防止模板上口在澆筑混凝土過程中發(fā)生脹?，F(xiàn)象。墻體一側(cè)模板用斜撐固定好后，放入穿墻螺栓，穿墻螺栓直徑為14㎜，間距≤600㎜。每塊膠合板與木棱相疊處至少釘兩個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)采用非破損的方法，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取檢測(cè)點(diǎn)，梁和板各抽取5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，樓板、梁及屋面板上部鋼筋在跨中搭接，下部鋼筋在支座處搭接，鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。馬凳做法如圖所示：3）頂板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。（1）工藝流程：畫鋼筋位置線→綁扎板底筋→墊鋼筋保護(hù)層墊塊→支設(shè)馬凳→綁板上層鋼筋→綁扎剪力墻水平梯子筋（2）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1）用粉筆在樓板模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求畫好鋼筋位置線。4）穿梁底筋：先穿梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，并套好箍筋。（1）工藝流程：畫梁箍筋間距、擺放箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱筋→梁鋼筋綁扎（2）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1）在底板或側(cè)模上畫出箍筋間距，算出箍筋個(gè)數(shù)，擺放箍筋。由于本工程剪力墻和樓板混凝土同時(shí)澆筑，樓板混凝土鋼筋綁扎完成后，混凝土澆筑前在剪力墻鋼筋上口距離樓板面400㎜處綁一道水平梯子筋，其做法同豎向梯子筋，作為澆筑砼時(shí)，控制墻筋位置。墻體豎筋綁扎時(shí)，將梯子筋立于結(jié)構(gòu)筋上定位，既起支撐水平筋作用和保證剪力墻的截面積，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保護(hù)層和排距、間距等，鑒于地下室的特殊性，為防止外墻漏水，外墻梯子筋水平撐筋中間斷開，上下錯(cuò)開150mm，其余部位梯子筋水平撐筋不斷開。（1）工藝流程：抄平放線→修整下層伸出的鋼筋→預(yù)控梯子筋施工→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋（2）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1）177。（1）工藝流程：清理插筋→套柱箍筋→綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋（2）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1）清整插筋：將插筋上的銹皮、泥漿等污垢清理干凈，并整理調(diào)直鋼筋，對(duì)于發(fā)生偏移的鋼筋應(yīng)按1：6進(jìn)行打彎，不允許出現(xiàn)死彎。b、按畫出的鋼筋位置線，擺設(shè)筏板下層鋼筋并進(jìn)行綁扎。e、穿梁上部縱向鋼筋,并綁扎箍筋。c、箍筋間距及加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10箍筋內(nèi)凈尺寸177。（6）鋼筋加工注意事項(xiàng)：1）當(dāng)鋼筋的品種、規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件后，方可進(jìn)行加工制作。（5）半成品檢驗(yàn)、堆放：1）鋼筋加工成型后，按照配料單的要求復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。彎鉤，彎折段的平直長(zhǎng)度為10d和75mm最大值。2）鋼筋下料必須按照小樣尺寸精確加工，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，按規(guī)格堆放整齊。復(fù)試合格的材料應(yīng)分規(guī)格、分類堆放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量等。：本工程土方開挖采用大開挖形式，挖到支護(hù)樁邊。沉降觀測(cè)采用精密自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、平板測(cè)微器及銦合金鋼尺進(jìn)行觀測(cè)，工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供建筑物沉降曲線圖和時(shí)間—荷載—沉降量曲線圖。主樓定位測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行施測(cè)；一層以下（含一層）樓層放線采用經(jīng)緯儀施測(cè)；一層以上先用鉛垂儀進(jìn)行豎向投測(cè)，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行水平施測(cè)，即在一層、六層、十二層每層樓板上設(shè)置豎向投測(cè)控制點(diǎn)，用鉛垂儀將控制點(diǎn)向上一層依次投測(cè),依據(jù)投測(cè)上來的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行施測(cè)。（4）工程施工階段，必須做好“四口”及臨邊防護(hù)工作，臨邊防護(hù)采用鋼管腳手架，防護(hù)要求應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）本工程腳手架；一層以下（含一層）外腳手架采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架；一層以上外腳手架采用外挑梁式雙排鋼管腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架；屋頂電梯機(jī)房外腳手采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架；屋頂構(gòu)架結(jié)構(gòu)施工采用滿堂腳手架。：（1）基礎(chǔ)及防水板水平施工縫留置在笩板頂以上300mm處，其余樓層水平施工縫留置在結(jié)構(gòu)樓板頂標(biāo)高處。主導(dǎo)工序施工順序：平整場(chǎng)地、清理障礙物→引入城市坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)→止水帷幕施工→CFG樁施工→降水井施工及降水→支護(hù)樁冠梁施工→土方開挖→基坑邊坡支護(hù)→基礎(chǔ)施工→地下室施工→回填土→主體結(jié)構(gòu)施工→裝飾裝修施工本工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和樓層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工流水段按每層后澆帶劃分為兩個(gè)施工段，即每個(gè)施工段樓板和剪力墻同時(shí)澆筑混凝土，流水順序?yàn)榛A(chǔ)墊層→基礎(chǔ)底板防水→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)混凝土→人防層剪力墻鋼筋→人防層剪力墻模板→人防層頂板模板→人防層頂板鋼筋→人防層剪力墻、頂板混凝土→設(shè)備層剪力墻鋼筋→設(shè)備層剪力墻模板→設(shè)備層頂板模板→設(shè)備層頂板鋼筋→設(shè)備層剪力墻、頂板混凝土→一層剪力墻鋼筋→一層剪力墻模板→一層頂板模板→一層頂板鋼筋→一層剪力墻、頂板混凝土…………十五層剪力墻鋼筋→十五層剪力墻模板→十五層頂板模板→十五層頂板鋼筋→十五層剪力墻、頂板混凝土→屋頂結(jié)構(gòu) 主要施工機(jī)械選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，在樓南側(cè)20～22軸軸間安裝一臺(tái)QTZ5013型自升式塔吊，負(fù)責(zé)材料水平及垂直輸送，主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑三層以下（含三層）采用汽車泵輸送工藝，三層以上采用拖泵配合布料機(jī)輸送工藝，待主體結(jié)構(gòu)施工至十層以上時(shí)，在樓南面居中部位安裝一臺(tái)SCD200200型施工升降機(jī)，作為裝修階段人員及材料的垂直運(yùn)輸工具。（3）選用配合多年、有過同類型施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過硬的勞務(wù)安裝隊(duì)伍。：確保2014年7月23日全部竣工。：我公司將嚴(yán)格按照山西省宏圖建設(shè)工程有限公司及山西省有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定和地方管理規(guī)定組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，確保安全重大事故為零。，質(zhì)量目標(biāo)要求達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，如何控制模板工程施工質(zhì)量是本工程的重中之重。 ：本工程計(jì)劃于2012年12月20日開工，2014年7月23日竣工，歷時(shí)580日歷天。屋頂沿女兒墻外沿設(shè)置避雷帶，避雷帶均采用φ10的熱鍍鋅圓鋼，所有高出屋面的金屬構(gòu)筑物，設(shè)置的金屬外殼，金屬管道均與避雷帶連接，避雷引下線利用柱內(nèi)兩根主筋（≥Φ216）從下至上通長(zhǎng)焊通，上端與屋頂周圈避雷帶焊接連接，下端與基礎(chǔ)內(nèi)接地體可靠連接。（4）設(shè)備安裝：應(yīng)急照明配電箱應(yīng)有明顯標(biāo)志，進(jìn)出線方式為下進(jìn)下出，電氣豎井內(nèi)安裝的所有表箱、照明配電箱均明裝，其他照明箱表箱暗裝，戶內(nèi)開關(guān)箱暗裝，所有插座、燈開關(guān)暗裝。配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，一般負(fù)荷采用單電源供電方式。本工程電氣包括動(dòng)力、照明、防雷及接地。2）合用前室及公用前室設(shè)加壓送風(fēng)的防煙系統(tǒng)，加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)置在屋頂，消防電梯前室每層設(shè)一個(gè)常壓型電動(dòng)送風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)開啟著火層及其相鄰上下層的加壓送風(fēng)口，聯(lián)動(dòng)加壓送風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓送風(fēng)，防止煙氣侵入。地下室及管井內(nèi)的采暖管道采用離心玻璃棉保溫，DN50管道保暖厚度為50mm, DN＞50管道保暖厚度為60mm。（1）采暖系統(tǒng)本工程住宅兩個(gè)區(qū)采暖分為辦公和住宅兩個(gè)區(qū)，系統(tǒng)為共用的分戶獨(dú)立熱計(jì)量系統(tǒng)，共用立管為異程下分式，戶內(nèi)采用雙管同程式。自動(dòng)噴淋管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅管道，在加壓泵房溝槽連接，室內(nèi)法蘭、絲口連接。本工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為濕式系統(tǒng)，用水由泵房?jī)?nèi)噴淋泵供給，地下一層到地上二層設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。住宅衛(wèi)生間內(nèi)的排水立管設(shè)專用通氣立管，通氣立管采用H型管，支管與立管連接管件采用鑄鐵件帶上下旋流葉片的特殊管件。 中水系統(tǒng)由市政中水供水管網(wǎng)直接供水。其容重應(yīng)不大于7KN/m3。：177。吊鉤、吊環(huán)均采用HPB300級(jí)鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，人防抗力級(jí)別為核6級(jí)和常6級(jí)。（7）戶內(nèi)頂棚：鋼筋砼樓板→混凝土界面處理劑一道→素水泥漿一道→5厚1:3水泥砂漿打底，壓實(shí)趕光→刮膩?zhàn)右坏馈⑼苛厦鎸樱ㄓ脩糇岳恚?）低壓配電房、水泵房：素水泥漿結(jié)合層一道→50厚C20防水砼層→10厚1:，分兩次完成。（5）樓地面：（1）人防層地面為20厚1:2水泥砂漿面層。: ；；；。中國(guó)煤炭科工集團(tuán)太原研究院倒班公寓樓工程施工組織設(shè)計(jì)山西省宏圖建設(shè)工程有限公司二零一二年十二月審批：審核:編制：本施工組織設(shè)計(jì)僅供本工程使用受控有效期：2012年12月20日～2014年7月30日目 錄1 編制依據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙及合同 6 主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 6 主要圖集 7 主要法規(guī) 72 工程概況 建筑概況 7 結(jié)構(gòu)概況 10 安裝概況 11 施工現(xiàn)場(chǎng)條件 16 施工合同要求 16 工程控制重點(diǎn)及難點(diǎn) 163 施工組織部署 工程項(xiàng)目目標(biāo) 17 施工組織 17 施工方案 19 試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備投入計(jì)劃表 22 施工方案編制計(jì)劃 23 檢驗(yàn)批劃分