【正文】 電磁閥中“關(guān)”的一只電磁鐵已壞。7油缸油缸活塞上有劃痕和拉傷條痕活塞桿處有漏油現(xiàn)象目測（3） 垃圾進入（4） 有側(cè)向力與安裝有關(guān)當(dāng)活塞桿嚴(yán)重拉傷把油缸頭部的密封圈切壞，結(jié)果是活塞桿就有漏油現(xiàn)象。注意：低壓蓄能器只能在EH系統(tǒng)停泵時測要測高壓蓄能器充氣壓力時先要把大截止閥（高壓油輸入 輸出開關(guān)關(guān)死，小截止閥打開，然后才能測試膠囊破裂（個別有充氣咀漏氣，此時充氣可能只是低一點，而不是幾乎為零，此時就要用肥皂水檢查充氣咀是否漏敢），如漏就是重新擰緊一下充氣咀使它不漏氣換新膠囊4直角單向閥備用泵倒轉(zhuǎn)把備用泵一路的截止閥關(guān)死備用泵就不轉(zhuǎn)，就證明這一路的單向閥失靈垃圾卡消洗或換新閥5再熱調(diào)門伺服機構(gòu)上DUMP閥伺服閥加上信號后，伺服機構(gòu)打不開閥門開不到應(yīng)有開度，此時流經(jīng)伺服閥的流量隨信號變化，如果是閉環(huán)控制時，指令信號很大，此時伺服閥的流量也很大，油溫亦很高在油缸下部裝一壓力 表，當(dāng)伺服回路開環(huán)伺服閥輸入較大電流（超過10mA）時，壓力達不到此值說明DUMP漏油當(dāng)伺服回路閉環(huán)工作時，指令在開度最大時，DUMP閥漏油（1）如有條件和時間可以清洗DUMP閥閥口、閥桿和節(jié)流孔（2）在汽機啟動時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)中調(diào)開不出時，可以用該機構(gòu)上的電磁換向閥，清洗閥口上的垃圾。40mA的信號，此時活塞桿不能上下運動，如果活塞桿不能運動說明伺服閥已失去控制作用伺服閥堵死，檢查油的清潔度是否下列標(biāo)準(zhǔn)：NAS：5級或SAE2級調(diào)換新閥伺服系統(tǒng)閉環(huán)時“S”值為一負(fù)值，或計算機伺服回路開環(huán)時，活塞把閥門全開此時用伺服閥測試儀或電池給伺服閥以正負(fù)電流信號，伺服閥能使活塞桿上下運動。 做OPC超速試驗，或其他功能試驗時必須按操作規(guī)程進行。 沖轉(zhuǎn)帶負(fù)荷 沖轉(zhuǎn)過程中需要監(jiān)視信號 ⑴用示波器監(jiān)視三路轉(zhuǎn)速信號，波形、峰值?！?機柜各端子排上的接線是否固牢。 ATC信號檢查 分別檢查： 溫度信號： TSI信號：與TSI儀表輸出和指示校對一下，是否一致?！?有被測信號時，檢查所測之值是否正確。 外部信號檢查 檢查外部開關(guān)量輸入為無源開關(guān)量，不能串入高壓，開關(guān)量不允許與別的系統(tǒng)共用觸點。根據(jù)變送器量程（0 PMX相應(yīng)VO Vmax）額定中壓排汽壓力PH，計算其30%PH的電壓值V。在現(xiàn)場觀察清楚，作好記錄決不能弄錯。各伺服閥機械偏置大小有差別，關(guān)閉時間不同，一般在10~30秒。 額定開度下，伺服閥突然失電，測量閥門關(guān)閉時間。 每個卡件導(dǎo)軌箱中的BC板上電源燈應(yīng)亮，RUN燈要應(yīng)閃爍，表示BC自身在正常工作。VCC、AI、LC、DI等卡件的面板上電源指示燈亮，及RUN燈應(yīng)閃爍，表示卡件自身已正常運行。1. 0通電試驗電纜連接好并檢查無誤后，即可進行通電試驗。另外還有BITBUS電纜，網(wǎng)卡連接電纜，雙機通訊電纜等。卡件插拔時，如果數(shù)量較多，建議關(guān)閉電源后進行。參考圖紙：控制柜裝配圖，控制柜卡件布置圖。在電源后的端子上測每個電源的電壓輸出，并作好記錄。確認(rèn)備用電源送到相應(yīng)機柜。檢查每個設(shè)備的交流電源插頭，注意火線、零線、地線是否正確，且主電源、備用電源沒有混淆。注意到DEH的電源為220VAC。7通電檢查參閱DEH電源接線圖和原理圖。三芯電源線的火線、零線、地線（L、N、E）不要接錯。2交流電源接線每個機柜的交流電源線已接到機柜下方端子盒內(nèi)。工程師站打印機放在工程師主機旁邊。2操作員站、工程師站安裝檢查操作員站、工程師站配件是否完整。CRT安裝位置應(yīng)緊鄰操作盤，以便運行人員操作時方便地觀察CRT圖象。組態(tài)軟件與I/O站通訊不對。MMI站網(wǎng)絡(luò)不正常，網(wǎng)上見不到某站。上述各種問題的出現(xiàn)，往往會引起某一設(shè)備不工作，設(shè)備狀態(tài)顯示不正確。附錄：DEH系統(tǒng)的I/O卡件及端子板跳線表 BC卡（）跳線BC卡應(yīng)用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見BC卡用戶手冊.跳線名稱設(shè)置JP1開路JP3第一塊BC卡(12號板地址)E73E74,E75E76短接第二塊BC卡(13號板地址)E73E75,E74E76短接JP4卡件地址跳線(一般為12號和平共處3號地址)JP5類型跳線(一般為29H/39H/69H)JP6位總線站地址JP8E3E4短接JP9開路JP10E79E81,E80E82短接(U12為8344) LC卡（）跳線LC卡應(yīng)用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見LC卡用戶手冊.跳線名稱設(shè)置JP2從左到右4位跳線是:開路短接短接短接JP3卡件地址跳（一般為0~11號地址）JP5左中右3位跳線：中右短接JP6左中右3位跳線：左中短接 AC卡（）跳線AC卡應(yīng)用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見AC卡用戶手冊.跳線名稱設(shè)置JP2從左到右4位跳線是：開路短接短接短接JP3從左到右4位跳線：開路短接短接短接AI放大倍數(shù)是2倍開路短接短接短接AI放大倍數(shù)是200倍JP5左中右3位跳線：中右短接JP6左中右3位跳線：左中短接 PDEX 344卡（）跳線PDEX 344卡應(yīng)用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見 PDEX 344卡用戶手冊.跳線名稱設(shè)置JP1208H（具有通訊和雙機切換功能）/218H（通訊功能）JP13308H（具有通訊和雙機切換功能）/318H（通訊功能）JP18左起第七檔（486主機）/左起第九檔（586主機）短接 VCC卡（）跳線VCC卡應(yīng)用于DEH時的跳線簡述如下表,詳情參見 VCC卡用戶手冊.跳線名稱設(shè)置SW1閥門類型:10H（GV）,20H（TV）,30H（IV） 10H/11H(GV),20H/21H(TV),30H/31(IV)61H(RSV),50H(MEHHP)90H(MEHLP),40H(旁路VCC) JP2卡件地址跳線(一般為0~11號地址)注:VCC ,輸出指令帶凸輪特性, ,控制指令與實際輸出是線性1:1(類型跳為’/’前的帶凸輪特性,如30H)。（1） 調(diào)換油缸（2） 如果沒有油缸調(diào)換，作為應(yīng)急措施可以解體油缸，調(diào)換密封圈。在線更換DB20卸荷閥時，油從安全油不斷涌出。10mA應(yīng)能換向）調(diào)換新閥2位移傳感器（LVDT）對于300MW大機來說活塞桿運動時，位移傳感器輸出信號不變，約為34mA（TV或GV）用電壓表測LVDT輸出端子電壓，應(yīng)是有變化信號輸出，否則故障 位移傳感器的傳感頭中，由于工藝疏忽，銷釘沒有打，拉桿與鐵芯卻沒有動，故無輸出調(diào)換新的LVDT給水泵汽機，調(diào)門伺服機構(gòu)開不出用電壓表測LVDT輸出端子上的電流為20mA以上，且輸出與拉桿位置無關(guān)由于小機的安裝初始零位與大機不一樣，當(dāng)鐵芯掉下來后輸出就為最大值油缸活塞有抖動現(xiàn)象（抖動頻率有快、有慢測量二只LVDT的調(diào)制信號頻率是否接近因LVDT靠近一起，有差拍現(xiàn)象引起抖動人為調(diào)整頻率增大兩只LVDT的頻率差用萬用表傳感器圈與殼體之間電阻，應(yīng)是不導(dǎo)通的如果線圈與殼體相通（特別注意“2”就有干擾信號如果線圈正常，把接殼處隔開即可3蓄能器膠囊供油裝置油位變低（沒有外泄漏的條件下）177。（1） 流量指令90%時切除回路（2） 檢查調(diào)節(jié)器參數(shù)3. 多閥控制時,MW或IMP回路投入時,在閥門交接處振蕩閥門重疊度未調(diào)好，局部不等率太?。?） 仿真試驗時檢查閥位接處是否有突變現(xiàn)象，消除之。（2） 閥門管理程序是否按特性曲線作假并網(wǎng)試驗時,引起超速假并網(wǎng)時進入DEH的油開關(guān)信號未解除，BR進入計算機加初始負(fù)荷引起假并網(wǎng)試驗時，進入DEH的油開關(guān)信號開ASL 1信號接點接觸不良有突然開路現(xiàn)象檢查ASL 1信號從普送器（631）/AST）到機柜各接點,引起串軸事故閥門試驗關(guān)中雨衣主汽信號左右接反檢查信號接線，做到試左邊中壓主汽門，關(guān)左邊中壓調(diào)門和主汽門序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生故障的原因處理1圖象站圖形的通訊指示燈變紅（1） 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊故障（可通過自檢看到DPU脫網(wǎng)）（2） （3） 網(wǎng)卡設(shè)置不對（1） 檢查網(wǎng)絡(luò)連接是否正確，網(wǎng)絡(luò)終端子是否連上，網(wǎng)絡(luò)電纜阻值應(yīng)為50Ω（2） 退出Windows，重新啟動（3） 重新設(shè)置網(wǎng)卡2圖象站上目標(biāo)值等輸入無法輸入（1） 進入中文之星的中文輸入狀態(tài)（2） 操作盤、鍵盤損壞、或計算機的鍵盤口扣壞（1） 打ALT+0，切換中文之星西文狀態(tài)（2） 檢查系統(tǒng)接地是否正確，換上新操作盤、鍵盤再試3雙CPU之間來回反復(fù)切換（1） 雙機切換電纜連接不正確（2） 344卡跳線不對（3） 電子盤中啟動程序不正確（1） 重新連接雙切換電纜（2） 檢查344跳線（一塊地址為208，另一塊地址