【正文】 抹灰時(shí)從四邊向中間抹，確保頂棚抹灰面平整線條順直。(2)抄平測(cè)量找出洞口位置，修正好洞口，按操作規(guī)程安裝，臨時(shí)固定，吊正，發(fā)泡填框與墻間縫隙，加密封膏，安裝五金配件，清理表面。(5)砌筑時(shí)一磚墻單面掛線，一磚半以上的墻掛雙線。砂漿中摻粉煤灰，試驗(yàn)必須合格。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面孔洞。(3)樓板混凝土施工時(shí)，施工人員不得將料斗放在模板上或人站在上層鋼筋上操作。 混凝土工程(1)進(jìn)場(chǎng)的水泥要有出廠合格證、試驗(yàn)單。(4)鋼筋加工，按設(shè)計(jì)圖紙操作規(guī)程下料、焊接和彎折。(7)模板加工前刷隔離劑，便于模板拆除，混凝土結(jié)構(gòu)表面整潔。安裝誤差滿足施工規(guī)范要求。立柱縱橫立柱，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉結(jié)，確保立柱不下沉，支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。(2)模板選擇，種類與規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。為了避免多次試驗(yàn)，防水層完成后要逐個(gè)進(jìn)行檢查，認(rèn)定合格后，再進(jìn)行淋水或閉水試驗(yàn)。 磚墻砌筑，要求抄平，立線桿，掛外線或雙面掛線，采用三一砌磚法操作，確保墻面橫平豎直，灰縫飽滿，灰漿飽滿，1組砌合理，接槎與拉結(jié)筋設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土柱，為了保證位置，混凝土澆筑后，再做一次垂直度檢查，做一次糾正，防止柱子上部移位。做到保證混凝土質(zhì)量，能多次周轉(zhuǎn)使用。 鋼模板用前必須清除表面、側(cè)面的雜物，刷隔離劑一道。 鋼筋綁扎接頭位置和搭接長(zhǎng)度，必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有損壞的，提交設(shè)計(jì)部門(mén)鑒定，確定處理意見(jiàn)，決定能否使用。 地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐個(gè)檢查驗(yàn)收。做到一次成活，不返工。配備混凝土、砂漿試模若干組。凡工程需做變更與材料代用，一律由設(shè)計(jì)部門(mén)提出正式通知單，方可進(jìn)行變更和代用。 鋼筋、鋼構(gòu)件的焊接，操作人員要有焊工培訓(xùn)合格證，操作前，做焊件試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才能參加施工操作。要求做好施工準(zhǔn)備，強(qiáng)化施工過(guò)程 的管理，嚴(yán)格質(zhì)量檢查，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到合格，做到用戶滿意。 質(zhì)量要求：（1）網(wǎng)架與附件材質(zhì)必須符合要求。位置與標(biāo)高必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。 網(wǎng)架工程 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：僅注明：網(wǎng)架應(yīng)涂防火漆，達(dá)到耐水極限。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。(3) 放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。(2) 工藝流程：基層處理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù) 施工方法(1) 分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。(5) 石子：采用卵石，粒徑5～15mm。 混凝土剛性屋面 施工準(zhǔn)備：(1) 水泥：，有出廠合格證與試驗(yàn)單。(9) 卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。(6) 卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm，端頭接槎要錯(cuò)開(kāi)250mm。(3) 附加層施工：陰陽(yáng)角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。(2) 水泥砂漿找平層已經(jīng)做完，經(jīng)檢查復(fù)合設(shè)計(jì)要求。(3) 貼完后，認(rèn)真檢查一次鋪貼質(zhì)量。用木杠刮平，用木抹子壓實(shí)抹平。依據(jù)墻面+ 標(biāo)高線，找出地面水平線。 質(zhì)量要求：基層、石板粘結(jié)牢固，不空鼓，平面平整，線條順直。放石板敲平檢查，鋪平砂漿結(jié)合空虛處，石板刮素水泥漿，再將石板用橡皮錘敲實(shí)，鋪平。室內(nèi)抹灰，地面墊層，預(yù)埋在墊層內(nèi)的管路均已完成。拆箱核對(duì)板材的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲或表面有缺陷的，應(yīng)予以剔除。(3) 貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。將水平線彈在墻上。設(shè)計(jì)有防水層時(shí)，完成蓄水試驗(yàn)，辦完驗(yàn)收。應(yīng)有出廠試驗(yàn)單。(2) 頂棚平整，線角水平順直。待底層砂漿六七成干后，做罩面。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(2) 工藝流程：1) 頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質(zhì)檢2) 墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護(hù)角→罩面→質(zhì)檢 施工方法(1) 頂棚抹灰：頂棚灑水潤(rùn)濕基層。(4) 頂棚墻面結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，門(mén)窗安裝位置準(zhǔn)確。(2) 石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，使期充分熟化。(6) 清凈幕墻面上的雜物，淋水檢查幕墻有無(wú)滲漏。(4) 按設(shè)計(jì)要求在每方格塊玻璃下，設(shè)鋁合金或不銹鋼托條，長(zhǎng)100mm，厚2mm 垂直于玻璃幕墻平面寬度，不應(yīng)露出。安裝幕墻立柱，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)立柱位置，然后與連結(jié)件臨時(shí)固定。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。 玻璃幕安裝 施工準(zhǔn)備(1) 玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。用1:1 水泥砂漿擦縫。(4) 浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干凈后方可使用。(2) 吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門(mén)窗洞口，柱子邊線位置。由下至上進(jìn)行施工。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。(3) 室內(nèi)裝修完成后進(jìn)行門(mén)窗安裝，鑲小五金，清理面層。(2) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝→清理→質(zhì)檢 施工方法(1) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)找出木門(mén)的水平位置， 標(biāo)高線找出門(mén)的標(biāo)高。(3) 墻體預(yù)埋件數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整、垂直。位置、垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定。 流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準(zhǔn)確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)、平整。表面留5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。(3)窗洞口位置，彈好+ 水平線。相鄰兩臺(tái)塔機(jī)起重臂高差不得小于2m，避免工作時(shí)相碰。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。 質(zhì)量要求：混凝土梁軸線尺寸、標(biāo)高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設(shè)計(jì)要求。完成后澆水養(yǎng)護(hù)7d 以上。 工藝流程基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標(biāo)高→放排預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝側(cè)?！炷翝仓鷿菜B(yǎng)護(hù)→混凝土試塊試壓→預(yù)應(yīng)力張拉→封頭 施工方法(1)模板：支法同其他混凝土梁。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。張拉控制應(yīng)力1302MPa，張拉控制力182kN?；炷撩軐?shí)，表面平整、順直?；炷翝仓瓿珊螅w草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤(rùn)，鋪與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土。斜梁板部分混凝土的澆筑 ，由低處向高處依次進(jìn)行施工。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。每次澆筑厚度500mm。 流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。針片狀顆粒：混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于C30 含量不超過(guò)15%，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25 以下，含量不超過(guò)25%。要有出廠證與試驗(yàn)單。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。(4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭不超過(guò)50%，搭接長(zhǎng)度不小于35d。主筋下部用予制砂漿塊墊起，155050mm3。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。彎折下來(lái)的立筋要頂在模板上。(2)工藝流程1)柱鋼筋：調(diào)整底筋→立筋→綁箍筋→設(shè)與墻拉結(jié)筋→放預(yù)埋件2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模3)樓板鋼筋：模板分格畫(huà)線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋4)圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋5)構(gòu)造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋6)混凝土屋檐鋼筋：調(diào)直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁墻壓頂筋→綁頂板筋 施工方法：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工，用塔式起重機(jī)運(yùn)至作業(yè)面上綁扎。(2)電焊條，焊藥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，試驗(yàn)單。立柱與磚墻預(yù)埋鋼筋拉結(jié)好。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點(diǎn)，用弧形模板畫(huà)水平梁的外圍線。(3)樓板模板：找出軸線位置與標(biāo)高，基土要夯實(shí)，立柱加水平拉桿?；鶎油烈粚?shí)，用大方或厚木板墊好。(5)構(gòu)造柱模板：面板采用木板厚20，橫方9060500，兩頭用鋼絲8 號(hào)500固定在磚墻上。立柱φ608001200。下邊用木方9060，用木楔支在混凝土基礎(chǔ)大腳預(yù)埋的短鋼筋上。(1)柱模：1)方柱：面板采用木膠合板，厚18mm，立方9060250375，橫箍用L 形槽鋼[80500，上邊用木方49060 支頂。(3)木膠合板，按設(shè)計(jì)圖紙要求制成定型模板，編號(hào)周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。 模板工程 施工準(zhǔn)備(1)柱模板投入量為半層。(7)木磚預(yù)留：木磚小頭在外，大頭在里，每邊放兩塊，～2m，每邊放3 塊，洞口高2～3m，每邊放4塊。隔墻與墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，留陽(yáng)槎，設(shè)拉結(jié)筋2 φ500，外伸長(zhǎng)1000mm。拉水平短線控制標(biāo)高進(jìn)行砌筑 ，用厚度桿控制墻厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧線，檢查墻面垂直與曲線尺寸。(2)工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)評(píng) 施工方法(1)空心磚、燒結(jié)普通磚、砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，常溫下不得干磚上墻。以軸線15 東西分成兩個(gè)流水段?；A(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成。(4)生石灰：熟化時(shí)間不少于7d。 墻體砌筑 施工準(zhǔn)備(1)空心磚、燒結(jié)普通磚要有出廠合格證、試驗(yàn)單。 質(zhì)量要求：混凝土墊層表面平整，混凝土密實(shí)。(2)工藝流程地基土檢查處理→墊層澆筑→溝墻砌筑→地溝蓋安裝 施工方法(1)墊層澆筑 ：支模用木方100mm100mm 做側(cè)模，外邊釘木樁9060500 固定。 暖氣溝 施工準(zhǔn)備(1)暖氣溝地基經(jīng)處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開(kāi)挖。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。(5)予溜管道口尺寸須準(zhǔn)確，過(guò)梁安裝平整。(2)砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤(rùn)。(4)常溫下，燒結(jié)普通磚用前澆水濕潤(rùn)， 為宜。 磚基礎(chǔ) 施工準(zhǔn)備(1)燒結(jié)普通磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。(4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實(shí)，用鐵鍬拍平。(2)工藝流程基底檢驗(yàn)→綁筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù) 施工方法(1)模板：采用組合鋼模。(4)卵石：粒徑5～32mm 含泥量不大于2%，且無(wú)雜質(zhì)。 質(zhì)量要求：基礎(chǔ)組砌合理，灰漿飽滿，粘結(jié)牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面平整、垂直。基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)，上層毛石至少要壓下層毛石三分之一。(3)水泥：，有出廠合格證與試驗(yàn)單。(5)每個(gè)流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，按時(shí)試壓。(2)地基檢查合格后，放線找出基礎(chǔ)的位置與標(biāo)高，立側(cè)模。 素混凝土基礎(chǔ) 施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)過(guò)檢查合格。柱跟混凝土澆筑完，再核對(duì)一下軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開(kāi)挖的劃分。 質(zhì)量要求：混凝土墊層尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整。(2)模板用木方100100mm 做側(cè)模，外側(cè)釘木樁9060500固定。 柱基礎(chǔ)混凝土墊層 施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)檢查合格。每段挖出的土方選用4 臺(tái)自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外，用于回填的土方堆在場(chǎng)區(qū)西側(cè)空地。以軸1F，28 東西分成三個(gè)流水段?；A(chǔ)一半座落在②層上，一半座落在②1 層上。②層：粉質(zhì)黏土，黃褐色，稍濕，可塑，具有鐵染特征，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等。. 。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20100mm，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識(shí)和保護(hù)。埋設(shè)軸線控制樁與標(biāo)高控制點(diǎn)。 根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房，保證施工需要。 定期對(duì)各級(jí)人員工作業(yè)績(jī)進(jìn)行考核。 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場(chǎng)配備電子秤六臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀二臺(tái)，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個(gè)，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測(cè)尺一套。 確定本工程各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批。 進(jìn)行勞務(wù)材料合格供方調(diào)查評(píng)價(jià)，辦理審批手續(xù)。 組建測(cè)量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程抄測(cè)放線及沉降觀測(cè)工作，并做好記錄。 給定規(guī)劃紅線。 水暖、電衛(wèi)工程與土建工程配合穿叉進(jìn)行，安裝施工從2004 年6 月1 日～2004 年7 月10 日。 主體工程：2003 年9 月1 日～2003 年10 月10 日，40d。主體施工區(qū)段的劃分：一~三層分2 個(gè)區(qū)，5 個(gè)施工段；四~六層分2 個(gè)區(qū)，2 個(gè)施工段。從11~115 軸為第一施工區(qū)，在第一施工區(qū)劃分二個(gè)施工段，即16~115 軸為第一施工段；11~115 軸為第二施工段；1P~1N~21~112 軸為第二施工作業(yè)區(qū)，將該區(qū)劃分三個(gè)施工段，即21~28 為第一施工段，1E~1A 和1/19~115 為第二施工段；1P~1F 為第三施工段。施工中做到責(zé)任分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。 弧形報(bào)告廳的網(wǎng)架以及弧形墻的軸線控制，曲率控制應(yīng)做為施工時(shí)的重點(diǎn)。 工程特點(diǎn) 由于基礎(chǔ)斷面及埋置深度均比較大、深，所以土方開(kāi)挖工程量與回填土方量大，須采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械回填，并適當(dāng)?shù)牟扇∨潘胧?，防止由于地表水和雨水浸泡地基?門(mén)窗：一層外門(mén)為不銹鋼框玻璃門(mén)，內(nèi)門(mén)均采用實(shí)木門(mén)，窗采用內(nèi)開(kāi)單框雙玻塑鋼窗，室內(nèi)窗采用單框單玻塑鋼窗。 以上采用MU10 普通燒結(jié)磚，M10 混合砂漿砌筑；框架結(jié)構(gòu)部分177。 教學(xué)主體部分為四層，辦公部分為六層，圖書(shū)館部分為三層，教學(xué)部分東側(cè)一至四層為階梯教室，其余為20 個(gè)教室，5個(gè)試驗(yàn)室，7 個(gè)專用教室，2 個(gè)微機(jī)室，1 個(gè)語(yǔ)音室，5 個(gè)準(zhǔn)備室，3 個(gè)儀器室；辦公部分包括9 個(gè)大辦公室，25 個(gè)小辦公室，3 個(gè)中會(huì)議室，1 個(gè)大會(huì)議室，6 個(gè)更衣室，1 個(gè)電子備課室，6 個(gè)備品庫(kù)，1 個(gè)配電室；圖書(shū)館部分包括6 個(gè)書(shū)庫(kù)，4 個(gè)辦公室，2 個(gè)開(kāi)架閱覽廳，1 個(gè)大弧形報(bào)告廳，1 個(gè)控制室，1 個(gè)備品庫(kù)。 結(jié)構(gòu)形式：混合結(jié)構(gòu)及部分框架結(jié)構(gòu)兩種形式，其中基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由獨(dú)立柱基礎(chǔ)、毛石條形基礎(chǔ)以及混凝土條形基礎(chǔ)組成。 以上采用黏土空心磚，M5 混合砂漿砌筑，177。 室內(nèi)頂棚、墻面抹灰大多數(shù)為混合砂漿抹面，衛(wèi)生間墻貼面磚。