【正文】 8）配電箱內(nèi)配線應(yīng)整齊、美觀、回路清晰，配電箱安裝完畢應(yīng)對各線路進(jìn)行絕緣電阻測試，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，整理好資料報請質(zhì)檢部門和建設(shè)單位檢查驗收。箱盒用釘子固定在木模板上或用6的鋼筋固定與鋼模板上。燈具就位安裝接入線路，必須先檢查送入該燈具電壓，絕緣電阻，回路控制是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。管井內(nèi)同種電纜要一次放完，避免電纜盤復(fù)搬運，電纜放在始端，電纜盤線架起，人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)放。以上工作完成后才可進(jìn)行設(shè)備就位，聯(lián)動接線。電氣設(shè)備接地采用TNS系統(tǒng)，PE線用渡鋅扁鐵一404。二 施工方案電系統(tǒng)：大樓電氣安裝及電力、配電、照明、防雷接地于一體，要求進(jìn)度快，必須精心組織認(rèn)真施工，施工前必須準(zhǔn)備好一切，全面熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖及工藝要求，組織好人力物力落實好各項技術(shù)及工藝措施，施工中要求做好下述工作：防雷接地系統(tǒng)1）本系統(tǒng)工程按二類建筑物防雷要求設(shè)計，接地體采用法拉第的籠式基礎(chǔ)接地法，利用底板承臺底排的兩根主筋和沿圖方向線路把所設(shè)柱內(nèi)暗裝因下線的主筋及打入地下樁的主筋和電器設(shè)備，接地線均焊成一個法拉第籠體，接地電阻小于1歐姆。（二） 給排水施工作業(yè)程序1）配合土建做好地下室及主體部分管道的洞孔預(yù)留及套管預(yù)埋工作。2）土建主體施工階段按施工規(guī)范及設(shè)計施工要求，及時做好各層照明管線、電力管和箱盒孔洞地預(yù)埋預(yù)留，做好防雷引下線柱筋的焊接防側(cè)擊累扁鋼筋焊接，支架安裝，保證防雷接地的可靠性。6拔縫修正：壓平后調(diào)整縫隙，先調(diào)豎縫后調(diào)橫縫，要求縫隙通順均勻，并做到邊調(diào)整縫隙邊拍壓平整，然后輕輕拍凈磚面和散落在縫內(nèi)的余漿，再輕拍一通。待底層刮糙干燥并具有一定的強(qiáng)度后，對有泛水要求的地面應(yīng)潑水檢驗是否符合要求。3地層刮糙：在刮糙前一天先均勻灑水，掃漿要求薄面均勻，無漏掃處。11第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但是不陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把壓坑處填平，要求不漏壓，表面壓平，壓實壓光。9木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用靠尺檢查平整度。6攪拌砂漿 ：水泥砂漿的體積比為1：3，其稠度不應(yīng)大于35MM，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。3找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上+50CM的水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。塑鋼窗外表面應(yīng)留5—8MM深槽口用嵌油膏填上。塑鋼門門窗安裝施工工藝塑鋼門窗框與扇的安裝，為了保證門窗的成品保護(hù)，必須先安裝門窗框，待室內(nèi)外裝飾無污染的條件下安裝門窗扇。]排除空氣：每鋪完一張，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷才的一端開始，在卷才的橫豎方向間順序用力壓一遍，以便徹底排除卷才粘接層間的空氣。當(dāng)涂刷的膠指觸干燥后，應(yīng)用原來卷才的紙筒芯，將卷才卷起待用。分隔封外鋼筋要斷開，并在端頭彎鉤。次層的施工質(zhì)量直接影響到防水層的質(zhì)量和防水效果。屋面工程施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行屋面防水規(guī)范要求，結(jié)合我公司多年來對屋面施工的經(jīng)驗。b: 操作腳手架離噴涂墻面的最小距離為500，如距離太近，在上下排腳手架位置容易產(chǎn)生接痕，影響裝飾效果。罩面層一般為二度。噴槍移動速度要均勻，不能停留，否則調(diào)不勻，并會產(chǎn)生流掛。每層用水平儀找平并根據(jù)設(shè)計要求彈線分塊，彈出分隔線e:主涂層噴涂待找平層養(yǎng)護(hù)7—14d，基層含水率低于10%，即可進(jìn)心進(jìn)行涂料施工。C:鋼板網(wǎng)鋪設(shè)建筑物結(jié)構(gòu)梁柱與填充墻相接處找平層增鋼板網(wǎng)拉接。外墻涂料1）工藝流程: 基層處理 陰陽角找方、垂直度控制 鋼板網(wǎng)鋪設(shè) 找平層 彈線分格 主涂層噴涂 面層施工a基層處理將砼表面鑿毛，穿柱、梁螺桿套管孔用水泥砂漿分；兩次填補(bǔ)密實，第一次將外側(cè)PVC管鑿除，進(jìn)行深層補(bǔ)實，表面留20MM，待水泥砂漿部分收縮完成后進(jìn)行第二次補(bǔ)呀砂漿，要求密實。2） 內(nèi)外裝飾時，應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)操作規(guī)程，施工規(guī)范要求，認(rèn)真作好地基處理，操作過程中勤檢查、指導(dǎo)、督促。第四 節(jié)裝飾工程施工方案本工程外墻涂料花崗巖地磚等裝飾材料必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員定型、定色取得一致意見后才能夠采購。⑵ 多孔粘土磚應(yīng)對孔錯縫搭砌，個別情況無法對孔砌筑時，磚的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定值，當(dāng)不能保證規(guī)定時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋。⑷ 柱砼一次澆注至梁底，梁板砼除按設(shè)計要求留設(shè)伸縮縫外，必須一次連續(xù)完成，不留設(shè)垂直施工縫，板面收摸采用砂漿收光機(jī)，配合人工收摸，確保砼表面平整，不出現(xiàn)干縮裂縫。3砼工程⑴ 現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，所有砼實行集中攪拌，統(tǒng)一供應(yīng)。⑸ 為確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，施工時配備二層模板周轉(zhuǎn)使用。對于跨度大于4米梁板按2%起拱。⑵ 梁板模。第三節(jié) 主體施工方案本工程主體施工垂直運輸，主要采用塔吊、物料提升機(jī)。 后澆帶的振搗 后澆帶施工必須在主體結(jié)構(gòu)完成后沉降基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行，澆搗前應(yīng)具備以下條件后方可：① 清理后澆帶內(nèi)的雜務(wù)，鑿除松散砼并鑿毛交接面，澆水濕潤，以保證澆注砼時互相黏結(jié)牢固。 后澆帶支模：待基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后，在后澆帶位置用泡沫堵實，兩邊用鋼筋焊好，將安放在磚胎膜中，再綁扎地板下皮鋼筋，先將后澆帶位置墊層墊好，兩邊用細(xì)鋼絲網(wǎng)作模板，將后澆帶用鋼筋綁好，鋼絲網(wǎng)達(dá)到強(qiáng)度后再綁扎上皮鋼筋。 土方開挖。7）砼強(qiáng)度達(dá)到C10開始外墻拆模，以防止螺栓震動造成板面滲水。3）為使上下層結(jié)合成一個整體，振搗器應(yīng)插入砼5CM振搗。2）墻扳高度大于3米應(yīng)進(jìn)行墻扳中部每隔10米設(shè)置澆灌口，確保不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，墻扳砼澆注應(yīng)周轉(zhuǎn)進(jìn)行。 15MM三 強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案。10）現(xiàn)澆砼整體結(jié)構(gòu)的允許偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，一及時糾正。5）澆搗時，就注意防止砼的分層離析，砼由料斗漏斗卸出進(jìn)行澆注時，其自由落高度，一般不超過兩米，在豎向結(jié)構(gòu)中不得超過三米，否則采用串筒斜槽溜管等下料。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件連接點連接焊縫，是否符合設(shè)計，并簽署隱蔽工程驗收單技術(shù)復(fù)核單，并由業(yè)主認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆灌令，否則不得擅自施工。001。為確保穩(wěn)定用Ф48鋼管支撐和斜支撐 剪力墻模板：柱模采用木九夾板拼裝，安裝剪力墻模式先在基礎(chǔ)面上彈出縱模軸線，焊定位鋼筋。（2）墻板模板菜用Ф12400鋼管組成雙帽螺栓，上下疏密。 鋼筋接頭位置要符合施工及驗收規(guī)范。鋼筋綁扎完后應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。鋼筋綁扎工藝流程承臺蓄水池等超深部分的鋼筋 基礎(chǔ)梁鋼筋 底板鋼筋 暗柱鋼筋、墻板鋼筋 連系梁等鋼筋 頂板鋼筋鋼筋綁扎前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列的尺寸線，特別要復(fù)核暗柱位置線。澆搗好后準(zhǔn)確掌握砼的內(nèi)部溫度升降情況，分別在建筑物四角設(shè)置測溫孔，以便確切測量不同深度的溫度。澆灌混凝土的時間盡量避免在白天高溫期，選擇在夜間或白天低溫時間進(jìn)行施工，以降低砼的溫度。頂板：①、頂板采用鋼管早拆體系作內(nèi)撐，上鋪方木夾板的方案，鋼管頂部應(yīng)用雙扣件抗滑，架子四周用水平桿與墻頂梁，中間加剪力撐。底板鋼筋綁扎：綁扎接頭位置錯開，同一斷面不超過25%，底板上下兩排鋼筋為保證位置穩(wěn)定，每1500MM雙設(shè)Ф16鋼筋作成門形撐腳加以固定。為確保剪力墻與底板不出現(xiàn)爛根和蜂窩，當(dāng)剪力墻澆注到止水帶成型后，底板混凝土不得復(fù)震。一、 底板概況 底板厚度為450 ，基礎(chǔ)梁高為1200。5墊層澆搗好后，應(yīng)快速組織鋼筋工綁扎集水坑承臺底板鋼筋。 基礎(chǔ)施工方案由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工難度相對主體較大，特別是基坑底部較深部位，如集水坑、承臺等施工應(yīng)高度重視排水措施，在集水坑、承臺等處的施工方案應(yīng)突出以下幾點：1局部深基坑處的降水措施，如采用沉井降水等。 由于該工程地質(zhì)情況復(fù)雜，地下水給圍護(hù)造成困難，必須采取基坑內(nèi)降水和防滲水、冒砂的措施，如滲水不太嚴(yán)重，可通過明溝在底板外和維護(hù)結(jié)構(gòu)排到集水井，用水泵排掉，如滲漏嚴(yán)重，首先查明原因，可采取打深水井，降低水位或加固基坑形成隔水層，以確保基坑順利施工，如果條件允許可做坑外降水。②圍護(hù)突然發(fā)生位移增大時，應(yīng)撤離坑內(nèi)工作人員，并增加沙袋截疊擋土，或用挖土機(jī)回填土方，待支護(hù)穩(wěn)定后，再研究解決。我們采取如下措施：2）現(xiàn)場成立監(jiān)控小組，在挖土階段24小時監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容：圍護(hù)的平面垂直變形、周邊土體、建筑物、道路變化，并進(jìn)行記錄，堅持檢查對比，及時消除隱患。2）基坑四周應(yīng)嚴(yán)格控制堆放荷載，不得超過15KPA，當(dāng)有特殊要求時另行商定。 安全1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)錄，絕對服從工地安全人員的指揮，不違章操作。7）待地下室剪力墻及頂板施工完畢后，馬上組織各單位對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。3）挖土走向：由北向南、有東向西。土方開挖順序為： 基坑鋼板支護(hù) 基坑鋼板支護(hù) 人工清基 基坑鋼板支護(hù) 鑿樁頭 做片石墊層 磚胎膜。土方量為12320m179。2）彈出工程軸線和監(jiān)控用的紅三角及軸線，落實專人檢查對周邊的道路做好標(biāo)記，以備觀測。②、 對影響施工工期的關(guān)鍵工序要特別注意，跟班作業(yè)的技術(shù)人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，要采取及時有效的措施，調(diào)整人力、物力，以確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度?；娱_挖完成后，根據(jù)需要可繼續(xù)觀測一段時間。鋼板內(nèi)力測試采用鋼弦式應(yīng)變儀并焊接在一起。3）在基坑的邊側(cè)埋設(shè)一組側(cè)斜管，用以監(jiān)測從基坑開始到離開基坑不同的距離的土中不同的深度變化，從而來分析基坑邊壁的華移趨勢，分析基坑邊坡的開挖支護(hù)與降水形成的實際潛在的危害影響面。監(jiān)測內(nèi)容具體如下：1）基坑周邊設(shè)立8個水平位移觀察點，用以觀察基坑邊頂端的水平位移，這是基坑監(jiān)測中最基本的一項。反饋設(shè)計是鋼板支護(hù)中的核心內(nèi)容。施工段的劃分：以后澆帶為界劃分為四個施工段，組織流水施工，整體遵循先深后淺的施工原則。操作層按施工要求用水準(zhǔn)儀投測標(biāo)高到各操作位置。激光鉛垂儀通過預(yù)留孔把軸線傳遞于各層。在177。 工程樁施工時樁位采用極坐標(biāo)法逐根定位、不宜采用多根樁同時定位，以防未施工樁位移動。 軸線采用正倒鏡測回法取平均讀數(shù)，標(biāo)高引測采用等距離往返測量法，相對精度誤差不大于1/2000。擬投入本工程模板鋼管扣件腳手板等主要周轉(zhuǎn)材料。 主要機(jī)械：（1）垂直及水平運輸：塔吊、人貨兩用施工電梯。部署采用步步緊跟的方法進(jìn)行施工，盡量做到無工作面停息的情況發(fā)生，使施工達(dá)到最短；組織立體交叉作業(yè)（挖土與基礎(chǔ)施工交叉進(jìn)行，回填與主體同時進(jìn)行，主體與裝飾砌體同時施工，屋面防水與外墻裝飾同時進(jìn)行。項目部將專門對該工程設(shè)備安裝系統(tǒng)進(jìn)行全面分析，針對安裝工程的特點，統(tǒng)籌安排 綜合施工進(jìn)度計劃，明確該工程土建與設(shè)備安裝配合施工的重要性與具體實施辦法，以有效保證工程在投標(biāo)工期內(nèi)完成。（二） 制度措施建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每月至少兩次工程例會，檢查上一次工程例會計劃執(zhí)行情況，從工作中找出原因，并及時調(diào)整有效措施保證計劃，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計、質(zhì)檢等各部門的聯(lián)席辦公會議及時解決施工中出現(xiàn)的問題。1）樁基階段：控制施工天數(shù)三區(qū)120天，二區(qū)90天，一區(qū)60天。上部結(jié)構(gòu)施工：實現(xiàn)水平合理分段、平行流水、立體交叉，科學(xué)安排施工順序，處理好各工種的穿插作業(yè)。（二） 施工總體安排根據(jù)本工程施工特點，對工程總體施工我們做如下安排：工程樁施工：計劃進(jìn)場10臺樁機(jī)從三區(qū)開始并逐步向二區(qū)過渡。施工待路基夯實后，用120厚C20砼澆搗而成，其余現(xiàn)場場地空域除布置綠化物外均采用80厚C10砼澆注進(jìn)行硬化處理?，F(xiàn)場主要垂直運輸設(shè)置為兩臺塔吊、兩臺物料提升機(jī)、四臺施工電梯。（三） 辦公區(qū)生活區(qū)和施工區(qū)的規(guī)劃。（二） 現(xiàn)場進(jìn)出口的位置充分利用好施工現(xiàn)場場地，滿足員工進(jìn)出及材料運輸?shù)男枰?，同時結(jié)合周邊道路的可利用性，決定在三區(qū)B、D幢西北角設(shè)置大門，方便材料的運輸。二、施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)現(xiàn)場總平面位置，綜觀整個現(xiàn)場，在地下室未施工以前，現(xiàn)場無地方布置工人生活區(qū)，經(jīng)協(xié)調(diào)在二區(qū)地界限南側(cè)可予借8米寬集中布置工人生活區(qū)，二層搭建彩剛房作為現(xiàn)場辦公用房。第二章 施工組織部署一、施工總體部署（一） 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場條件、工期要求重點在于施工現(xiàn)場必須有強(qiáng)有力的權(quán)威的指揮系統(tǒng)，著重抓好人、財、物的調(diào)遣和外部環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題。B設(shè)專業(yè)工種進(jìn)度控制點，土建施工及時為專業(yè)工種創(chuàng)造施工條件。C組織高素質(zhì)、高效率的管理班子，項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮時間不少于90%。C磚砌筑前提早一天濕水，保證濕潤深度10—15MM。D用微膨脹砼（膨脹劑摻量為水泥的10%）并比原砼提高一個等級，并保持不少于15D的養(yǎng)護(hù)。采取什么有效措施治理較適宜,另外可要求外部技術(shù)部技術(shù)協(xié)助,參考.2）通過圖紙會審,方案優(yōu)化,消除由設(shè)計欠周到出現(xiàn)的工程質(zhì)量通病,屬于設(shè)計方面的原因,通過改進(jìn)設(shè)計來治理.3）提高施工人員的素質(zhì),改進(jìn)操作方法和施工工藝,認(rèn)真按規(guī)范,規(guī)程及設(shè)計要求組織施工,對易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位及工序設(shè)置質(zhì)量控制點.4 ）對一些治理難度大及由于采用”三新”技術(shù)出現(xiàn)的新通病,組織科研力量進(jìn)行QC活動攻關(guān).5）擇優(yōu)選購材料,部件和設(shè)備,加強(qiáng)對進(jìn)貨的檢驗和試驗,對一些性能未完全過關(guān)的新材料 新部件 新設(shè)備應(yīng)慎重使用.九 針對本工程難點特點的保證措施序號工程特點難點名稱技術(shù)措施1軸線控制A設(shè)置主控軸線在工程樁施工前,將主控線引測到稍遠(yuǎn)穩(wěn)定的建筑物上或在地面上做半永久性的控制點.B軸線標(biāo)高引測嚴(yán)格按測量方案施工C經(jīng)常檢查校核測量儀器,鋼卷尺,D加強(qiáng)軸線標(biāo)高復(fù)核工作E放線時,先掛鉛絲,沿鉛絲量尺,消除沉尺誤差.2地下室底板砼施工A采用水化熱較低的礦渣水泥并摻加緩凝外加劑配置砼.B采用泵送砼,確保施工進(jìn)度和質(zhì)量C砼澆筑后,采用草袋養(yǎng)護(hù),以減小表砼面散熱,降低砼內(nèi)外溫差3地下室防滲A地下室底板,外墻板等各施工段防水