【正文】 3) 下雨天避開鋼筋焊接的施工以免影響施工質(zhì)量。4) 混凝土施工盡量避免在雨天進(jìn)行，大雨和暴雨下不得澆筑混凝土，新澆混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。2) 基坑頂部四周做高出坑邊150 mm的土堰，防止地表水及雨水進(jìn)入基坑。1） 1) 組織施工先遣隊(duì)伍集中力量搭建臨設(shè)，修筑現(xiàn)場臨時(shí)道路。5) 嚴(yán)禁將儀器與施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管，以防誤食中毒。大雪后必須將作業(yè)架上的積水清理干凈，并每日進(jìn)行檢查，消除安全隱患，方可進(jìn)行上架作業(yè)。為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和801膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。（4）室外墻面抹灰后要進(jìn)行涂料施工時(shí)，抹灰砂漿所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用交果應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4) 抹灰工程（1）安排室內(nèi)抹灰以前，先做好屋面防水層及用塑料薄膜將室內(nèi)封閉保溫好。（2）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。l) 混凝土試件留置除按常溫條件下規(guī)定留置外，應(yīng)增留不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍混凝土強(qiáng)度和確定拆摸時(shí)間。且要嚴(yán)格控制火溫，并有專人留守使現(xiàn)澆板均勻受熱。當(dāng)拆摸后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)在墻體表面覆蓋棉氈，利用加固架眼用12＃鐵絲帶小鉤緊貼墻體，將棉氈懸掛，下部用50100板條壓住進(jìn)行保溫。c) 嚴(yán)格控制外加劑的用量及混凝土水灰比，并設(shè)專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)做好計(jì)量工作。c) 混凝土外加劑應(yīng)認(rèn)真篩選，采用KRT防凍劑現(xiàn)場復(fù)試，質(zhì)量合格的。2) 混凝土工程為確保冬期混凝土施工質(zhì)量，工程擬采用綜合畜熱法進(jìn)行混凝土冬期施工。1) 鋼筋工程（1）ф12以下Ⅰ級(jí)鋼筋在拉伸調(diào)直時(shí)，其最大拉伸率必須控制10％以下。 1)建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。 4) 按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為年度、季度、月度和旬期進(jìn)度計(jì)劃。 以總進(jìn)度為依據(jù)，明確各個(gè)單位的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。1) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃發(fā)放至項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃所有涉及人員，并報(bào)會(huì)簽部門和審批人各一份。4) 項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的控制（1）編制與審批a) 項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制；b) 項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃編制完畢后由項(xiàng)目經(jīng)理簽署后，報(bào)上級(jí)部門審核會(huì)簽。對(duì)已完成的產(chǎn)品保護(hù)采取覆蓋、防護(hù)、圍護(hù)等有效措施，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。裝飾項(xiàng)目全部提高一個(gè)質(zhì)量等級(jí)先做樣板房，以樣板房為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。嚴(yán)格按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)做好試塊到期后的送試工作。檢驗(yàn)不合格的材料必須及時(shí)運(yùn)出場外。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按考評(píng)和考核結(jié)果實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰。技術(shù)交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應(yīng)簽字。如安裝給水支管接衛(wèi)生器具甩口加以臨時(shí)固定，不被土建專業(yè)后砌墻或抹灰破壞甩口正確性。(2)管道安裝閥門處需裝活接頭。6) 管道距墻的要求見“表3—7”。5) 閥門安裝 （1）位置、進(jìn)出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。（3）法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度lOOmm以上的直管段。（3）管子的端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的l％，且不超過2mm。開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。1) 管道技術(shù)要求（1）管材及管件必須有合格證及相關(guān)的材質(zhì)證明，外觀檢查，壁厚均勻，內(nèi)外壁光滑，無折痕、裂縫，無夾雜質(zhì)，管內(nèi)外徑符合設(shè)計(jì)要求，管材與管件配套。3）接地裝置(1)應(yīng)選用角鋼或圓鋼，相互之間間距不應(yīng)小于5m，其頂部應(yīng)作成尖角；(2)～1m，溝上寬下窄，打樁時(shí)，應(yīng)采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。2）防雷接地及接地裝置安裝1）連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。g）管內(nèi)穿線時(shí)，必須按圖紙要求放線，不得勿放或少放。d）穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口，然后放線，拉線時(shí)用力均勻，避免導(dǎo)線被拉斷。（4）管內(nèi)穿線a）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。c）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層。（2）管路的布置a）暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。(f)、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管嚴(yán)禁套管連接。(b)金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。3）涂刷油漆時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)均勻一致，涂刷順序應(yīng)先上后下、先內(nèi)后外、先淺色后深色，按木紋方向理平理直。（2）基本項(xiàng)目：面層允許偏差見“表3—6”。鋪貼時(shí)要隨時(shí)找平找直，做到四角平整，縱橫縫隙對(duì)齊。（3）鋪貼方法：a）挑選合格的陶瓷地磚提前兩天預(yù)先浸水濕潤，提前一天涼干待用。（3）施工條件在墻面和頂棚粉刷結(jié)束后進(jìn)行樓地面施工。b) 砂：采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中砂或粗砂，必須過篩，含泥量不大于3%，冬期施工時(shí)不得含有冰塊。d）門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置準(zhǔn)確、牢固、靈活使用、端正美觀，達(dá)到各自的功能。（7）門窗安裝的質(zhì)量要求a）門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b）門窗框扇可用水或濃度為1%5%,再用布檫干。（4）按室內(nèi)地坪彈出的50線和垂直線，在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。2）塑鋼門窗安裝（1）門、窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸50mm。2）施工要點(diǎn)：（1）待沖筋初凝立即進(jìn)行刮糙，若過早刮糙，沖筋較軟，刮糙時(shí)筋容易變形，致使墻面不平， 過晚刮糙，沖筋強(qiáng)度增強(qiáng)。對(duì)于墻面下部要留出踢腳線位置。1）準(zhǔn)備工作：（1）清理基層。沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，腳手架外側(cè)面每隔9m左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45。泛水、上人孔等處防水層要卷貼在墻上250毫米以上，并用木條固定在預(yù)留凹槽內(nèi)。6）在鋪貼防水層時(shí)，操作人員應(yīng)穿平底布鞋。2）手推車施工完畢后不得在防水層原地進(jìn)行急性調(diào)頭，防止車輪因摩擦力的影響，致使防水層同基層空鼓或破裂。（4） 基層和保護(hù)層分隔縫位置準(zhǔn)確、縫寬和分隔面積符合要求?？珍?、條粘、點(diǎn)粘法施工時(shí)其粘接面積、位置應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范要求。（2）屋面不得有滲漏現(xiàn)象。5）施工場地應(yīng)保持干凈衛(wèi)生，材料工具擺放整齊。存放庫房和作業(yè)現(xiàn)場要嚴(yán)禁煙火和配備消防器材。剛性保護(hù)層:保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層,保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分隔縫,縫寬20mm,分隔面積不大于36平方米，并在分隔縫交點(diǎn)位置設(shè)置排氣管。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝縱向從水落口向分水嶺處鋪貼，在溝底出現(xiàn)的搭接縫必須用密封材料封口。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。2）施工順序（1）卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水集中部位(如屋面與水落口連接處；與檐口、天溝、檐溝等連接處；屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫處等)的處理，然后再由屋面最低處向上施工。（2）施工單位由技術(shù)人員向防水作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。以下主要是關(guān)于屋面的防水施工。(5)半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)基礎(chǔ)墻的位置與軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查，用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）＋8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度＋5尺量檢查門口高度＋15－5表3－4（續(xù)）9預(yù)留構(gòu)造柱載面177。5％以內(nèi)。4）操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗(yàn)收。(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。(5)其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。(2)水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇。6）砌筑架子采用雙排鋼管架子，不得在墻身預(yù)留架眼。不夠整磚部分應(yīng)用無齒鋸加工非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。本工程壓墻筋采用后期植入的方法來控制。砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)砼的后期養(yǎng)護(hù)。C177。1）用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。在二次澆筑砼時(shí)將所有木條、木板取掉，接茬處充分濕潤、沖洗干凈。(2)單向板：留置于平行于短邊的任何位置。5）梁、板混凝土的澆筑。 在混凝土施工階段，混凝土工長應(yīng)做好“混凝土施工日志”。一切就緒后，簽發(fā)混凝土“澆筑令”，嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。 砼澆筑前要進(jìn)行委托實(shí)驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場材料出具配合比報(bào)告,并且砂,石,水泥的復(fù)檢要全部合格.砼澆筑過程中，并留置相應(yīng)組數(shù)同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，對(duì)砼的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)核。2）板筋綁扎時(shí)，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)。(1)“七不準(zhǔn)”：a) 鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b) 已澆砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；c) 控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d) 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e) 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；f) 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；g) 鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。如有一人試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品；c) 外觀檢查：(a)接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷；(b)，同時(shí)不得大于2mm；(c)接頭處彎折不得大于4度。、與電極接觸處有明顯燒傷、 mm的予以剔除，保證用于工程的焊接接頭均為合格品。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法；雙向板必須每點(diǎn)綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距（雙向）為100d鋼筋直徑。b) 梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。c) 基礎(chǔ)采用50mm50mm35mm（厚）花崗巖碎片墊塊；基礎(chǔ)梁底采用50mm50mm25mm（厚）花崗巖碎片墊塊。柱：采用定位卡具在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用幫扣將柱筋緊靠在定位卡上以控制鋼筋的間距位置。b) 鋼筋扎時(shí)，使用限位卡，并用砂漿塊支墊鋼筋保護(hù)層。(3)梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依照?qǐng)D紙，絲尾朝向梁、柱心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中一個(gè)，梁兩端箍筋距柱筋外皮50mm。2）粗直鋼筋切斷 鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。1）鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場材料員核驗(yàn)鋼筋出廠合格證，爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場）鋼筋進(jìn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)人員立即按規(guī)范取樣送試，鋼筋復(fù)驗(yàn)通過后，方可使用。分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。能否拆模必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，頂板的拆除視板的跨度，跨度在2－8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75％以上。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 (4)上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢。 1）立模前的準(zhǔn)備工作　(1)安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。 (3)起吊時(shí)掛鉤要吊牢，起吊要平衡。(2)起吊第二塊模板，放在柱子的另外兩邊線上，保證位置正確；并調(diào)整兩片模板的90度夾角。梁底板、現(xiàn)澆板等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％才能拆除。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高350mm，橫向間距600mm設(shè)置一排保證梁的側(cè)模板不會(huì)變形。表面平整度控制在10mm之內(nèi)，標(biāo)高控制在20mm之內(nèi)。清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈，如有積水、淤泥應(yīng)晾干。2）人工開挖時(shí)，應(yīng)維持現(xiàn)場秩序的正常，避免人為安全事故的發(fā)生。（2）修幫和清底在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖運(yùn)走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉邊線，檢查距槽邊尺寸確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，依次修整槽邊，最后清除槽底，修整鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3）機(jī)械配備采用機(jī)械開挖。所有儀器全部在使用前進(jìn)行校驗(yàn)，以保證儀器的精度和正常使用。3）梁、板的放樣待柱拆除模板后，進(jìn)行高程傳遞，立即在柱上用墨線彈出+。再在其周圍放出模板控制線。根據(jù)投測的軸線，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行控制網(wǎng)加密，使用經(jīng)鑒定合格的鋼卷尺測量、墨斗彈放出軸、梁邊線及20cm控制檢查線，對(duì)放好的軸線，采用紅油漆做出標(biāo)記。 所有建筑物周圍及建筑物通道處均搭設(shè)安全防護(hù)棚，以保障臨時(shí)道路的安全通暢。支撐為腳手架鋼管。1）大型施工機(jī)械的確定本工程擬安裝QTZ315塔吊一臺(tái)，在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的同時(shí)進(jìn)行安裝；主體施工到屋面時(shí)，開始安裝提升機(jī)一臺(tái)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的垂直運(yùn)輸。4）整個(gè)工程施工分為：基礎(chǔ)工程、土建主體、室內(nèi)外裝飾、室外工程四個(gè)階段，其中機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試穿插進(jìn)行施工。1）土方開挖前，首先根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場實(shí)際情況做好施工方案，對(duì)不安全的部位進(jìn)行加固，確保施工的安全。4）