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孟津縣華陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)規(guī)劃路a07建設(shè)工程招標(biāo)文件-wenkub.com

2025-10-25 05:29 本頁面
   

【正文】 含有不同的分項工程,各分項工程量各不相同,按照合理安排,流水作業(yè)的原則,協(xié)調(diào)安排各工種的交叉施工。根據(jù)工程需要,項目部將建立規(guī)模齊全,設(shè)備配套的工地試驗室并配備既有理論知識,又有豐富施工經(jīng)驗的試驗人員主持工作。同時負責(zé)工程原材料的采購和現(xiàn)場管理;各類施工材料、成品、半成品的進場和管理;對各施工單位嚴(yán)格實行定額供料、包干使用、余料回收、節(jié)約獎勵。技術(shù)負責(zé)人負責(zé)日常的各項管理工作,生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、材料部、安全部及辦公室負責(zé)日常事務(wù)處理,施工作業(yè)隊負責(zé)各分部工程的施工,項目經(jīng)理部為具體實施管理機構(gòu)。防汛物資列為專項使用,不得隨意動用。雨停后道路應(yīng)做到無積水、無泥漿,行人車輛正常通行,必要時進行硬化處理。 ⑥、 施工現(xiàn)場及時排除積水,人行道的上下坡挖步梯。 ④、 雨季要加強臨時道路的維護工作,確保交通暢通。各種鋼筋加工設(shè)備,蛙夯、電鋸等小型機具,必須放在 遮雨棚內(nèi),不直接放在露天里。 8)、材料管理 材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋,鋼筋防止雨淋生銹,鋼筋加工在工棚內(nèi)進行 ,鋼筋無論是放在料場還是放在施工現(xiàn)場,必須放在地勢較高位置,并且下面用木方墊高 ,使鋼筋與地面隔離。 ③、雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物,在澆筑混凝土前要清除干凈。合模后不能及時澆筑混凝土?xí)r,模板下口要預(yù)留排水孔,防止模內(nèi)積水。如到場混合料在未碾壓前被雨淋濕,需全部清除,重新?lián)Q料施工。 ②、基層施工:基層施工前要監(jiān)聽天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。 土路基在降水過程中在有專人尋查排除積水。 6)、道路施工 ①、路基填方: 雨期填方施工要采取短、平、快的策略,充分發(fā)揮機械效能,縮短施工段落,上土、推平、碾壓、驗收一個工作循環(huán)要在一個工作日內(nèi)完成,不得全線大面積施工。施工管道端頭,開孔處用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。根據(jù)施工能力控制開槽長度,施工做到速戰(zhàn)速決。防汛設(shè)備器材平時不得挪用別處。 1)、調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等,編制各種進度計劃和雨施方案,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),做好雨期施工各項準(zhǔn)備。對砂、石、水要注意保溫,混凝土的攪拌時間要比平常延長 50%,必要時考慮溫 水?dāng)嚢瑁鄳?yīng)使用暖棚存放水泥。 12)、 冬期在負溫條件下,焊接鋼筋,應(yīng)安排在室內(nèi)進行。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥 拌制;冬季砌筑不得用無水泥拌制的砂漿。 7)、 把回填用土預(yù)先保溫,在入冬以前,將挖土堆積一處進行嚴(yán)密保溫,等冬季需要回填時,將土堆內(nèi)部未上凍的土挖出進行回填。 4)、 安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施、產(chǎn)品保溫措施 、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。 5)、施工前認真閱讀設(shè)計文件,熟悉施工圖紙,做好技術(shù)交底。 2)、合理按排施工工序,組織工程流水作業(yè),合理調(diào)動施工隊伍。立柱安裝后應(yīng)與地面垂直,其彎曲度不大于 177。在平曲線路段,為保護將來安裝 路名牌 版面與駕駛員視線垂直,應(yīng)對預(yù)埋的法蘭盤進行適當(dāng)調(diào)整。 ②、 為減少 路名牌 板面對駕駛員的眩光, 路側(cè)設(shè)置的 路名牌 和懸空 路名牌 均應(yīng)符合設(shè)計《道路交通 路名牌 和標(biāo)線》( GB57682020)和施工規(guī)范的要求,即在水平軸和垂直軸方向旋轉(zhuǎn)約 5176。3mm/m ,利用吊車將路名牌 牌安裝就位,并使其滿足設(shè)計要求。只有當(dāng)基礎(chǔ)混凝土經(jīng) 7 天養(yǎng)護后,方可在其上面進行架設(shè)支柱和 路名牌 。 ④、 鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理,螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為 600g/㎡ ,其余均為 550g/㎡。 ①、 立柱及橫梁根據(jù)圖紙設(shè)計要求,制作防雨帽。 ④、 模板 制作 及砼澆筑: 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,開始澆注 C30 砼,澆注時分層搗實,并要振搗 均勻,基座頂部抹平,砼達到 85%強度后拆模。 路名牌施工 1) 、 基礎(chǔ)施工 控制 ①、 根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀定位放樣,定出基坑位置。用水平尺校正坡度,用管邊放樣的直線校正管中心線位置,然后用穩(wěn)管墊塊穩(wěn)定管道,回填管道兩側(cè)的管座砂礫石。 ③ 、 雨水 連管 雨水連管必須順直,坡度一般為 1%,連管采用Φ 300mmⅡ級鋼筋砼承插管,“ O”型橡膠圈接口, 180176。抹面厚度除設(shè)計有特殊要求外,一般 為 20mm。砌磚時應(yīng)磚面對齊上下錯縫,內(nèi)外搭接。 b、雨水口 雨水口井身(磚砌體)砌筑前,應(yīng)打掃沖洗基礎(chǔ)表面,清除雜物,使基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水;磚塊必須澆水濕潤。 基礎(chǔ)一般為 C15 混凝土。注意與道路方向順直吻合。澆筑后用塑料薄膜覆蓋表面,并開始灑水養(yǎng)護。 由于無 砂混凝土中水泥量有限,只能包裹骨料顆粒,因此,在澆筑時不得采用強烈振搗或夯實,否則將會使水泥漿沉積,破壞混凝土結(jié)構(gòu)均勻性,并在底部形成不透水層。壓路機的碾壓速度宜先慢后快,頭兩遍采用 、 ,之后采用 。后輪壓完路面 全寬時,即為一遍。集料裝車時,應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等;根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設(shè)計密實計算各段需要的集料數(shù)量,并計算料堆的堆放密實。采用 5mm10mm、 10mm20mm 的單一 粒徑的碎石,嚴(yán)格控制針片狀顆粒。 ④、道牙后靠背砼必須振搗密實。 1)、側(cè)緣石施工 水泥穩(wěn)定碎石基層施工完畢后,應(yīng)及時進行道牙施工。固定電器的支架應(yīng)刷漆。 ,觸頭應(yīng)接觸緊密。 、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》( GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》( GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》( ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。 ,基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于 C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30~ 50mm。 工程施工 ①、 定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場情況,以燈位間距 35 米 為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面,每天灑水 2~3 次,保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。切縫時間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。當(dāng)使用平板振搗器振實后,用全幅振搗器振實版面,全幅振搗器應(yīng)較混凝土略寬 ,全幅振搗夯振搗遍數(shù)不少于 3 次,操作時進行速度應(yīng)保持均勻一致,隨振搗夯移動刮去高出的混凝土,并應(yīng)防止灰漿向兩側(cè)溢出,振完后達到表面平整成型,不露石子 。運輸采用統(tǒng) 一的商混車進行運輸,運輸過程中不能停止攪拌。 碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈,符合規(guī)定級配要求,且最大粒徑不得 超過 40mm。 、 混凝土路面施工 ( 1)工藝流程: 放線→ 清掃底基層表面雜物→支?!韬仙袒臁\輸→攤鋪→振搗、整平→安裝傳力桿→磨光→壓紋切縫→養(yǎng)生→拆模 ( 2)原材料: 水泥選用強度高,收縮性小,而磨性強,抗凍性好,標(biāo)號大于 的普 通硅酸鹽水泥。成活后及時覆蓋灑水養(yǎng)生?;鶎觾蓚?cè)和接縫處要增加碾壓 2— 3 遍,路邊應(yīng)與包邊土一起碾壓。嚴(yán)禁人工直接撒料找補,對局部離析帶或離析窩,應(yīng)人工翻拌,填補細料,整平完成后,表面如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)失水,及時灑水。施工前通過試驗確定壓實系數(shù),壓實系數(shù)宜為 。攪拌廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證及水泥用量、粒料級配、混合料配合比、 R7 強度標(biāo)準(zhǔn)值。氣溫低于 15℃,或陰雨天,含水量按下限控制:當(dāng)高于 20℃或天氣晴好干燥時,可按上限控制。為確保保證施工質(zhì)量,我公司在該工程中采用廠拌法施工,攤鋪機作業(yè),嚴(yán)格按照配合比施工,正式施工前先做試驗段,以確定虛鋪厚度。 粉煤灰、水:參照二灰土中原材料要求。 、 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石 為避免造成污染,我公司承諾水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石采用廠拌施工。 C 接縫及養(yǎng)護 :縱向接縫宜設(shè)在路中線處。石灰 土采用機械攤鋪。 A 廠拌 石灰土 : 石灰 土攪拌前,應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒,使集料的級配的最大粒徑符合要求;采用強制式攪拌機進行攪拌 ,配合比應(yīng)準(zhǔn)確,攪拌應(yīng)均勻,含水量宜略大于最佳值;石灰 土應(yīng)過篩( 20mm 方孔);現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)土和石灰的含 水量變化、集料的顆粒組成變化及時調(diào)整攪拌用水量;二灰土應(yīng)拌和均勻,無夾心、集料離析現(xiàn)象,色澤調(diào)和。 土:用土以就地取材為宜,宜采用塑性指數(shù) 10~15 的粉質(zhì)粘土、粘土;土中有機物含量宜小于 10%。公司試驗室按照設(shè)計圖紙的比例進行重型擊實試驗,為施工提供壓實密實度依據(jù)。結(jié)合 面土層表面太干,灑水濕潤后繼續(xù)碾壓。推土機攤鋪 整平的同時,對路基兩側(cè)進行初步壓實,保證壓路機進行壓實時,邊坡不滑坡。 b、土方路堤填筑壓實施工工藝 填土前,檢查清理場地的地面橫坡,當(dāng)橫坡陡于 1: ,將原地面挖成寬度不小于1米的臺階,臺階頂面做成 4%的內(nèi)傾斜坡, 用小型夯實機夯實,填筑由最低一層臺階填起并分層夯實。 ②、路基填方 : 路堤填筑施工時,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求施工,劃分作業(yè)段,采取“四分段,八流程”施工法(即四區(qū)段:填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段;八流程:施工準(zhǔn)備測量放樣、基地處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓密實、檢驗簽證、路拱整形、邊坡整修)拉開工序,流水作業(yè),加快進度,確保工程質(zhì)量。實驗段的位置選擇、試驗工作安排,在事先征得監(jiān)理工程師的同意后,至少在路堤填筑開工前 3天完成。 ②、根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數(shù)量,按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況 ,編制實施性施工組織設(shè)計、形象進度圖及缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護實施計劃,按合同要求及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主審批。因此,回填時應(yīng)填優(yōu)質(zhì) 砂壤土到管子上部 1020cm,用來保護管子,并適當(dāng)壓實。公稱直徑大于 DN400皿的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 ④、 管道接口 : 連接前,應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。承插口管安裝,在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致,由低點向高點依次安裝?;A(chǔ)各部位的壓實度應(yīng)符合 設(shè)計要求 . ③、 管道安裝 :可采用人工安裝。 注意事項 溝槽開挖若遇到地下水,施工中應(yīng)降水至溝 槽底 。 e. 接口、砌雨水口 管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是管道接口。調(diào)整管子高程時,所墊石子、石塊必須穩(wěn)固。吊車進行各種動作前,指揮人員必須檢 查操作環(huán)境情況,確認安全后,方可向司機發(fā)出信號。以上每道工序經(jīng)自檢、復(fù)測合格后,再經(jīng)報現(xiàn)場監(jiān)理同意后方可進行下一道工序的施工。檢查井周圍采用 8%灰土回填。溝槽回填的質(zhì)量直接影響道路工程的質(zhì)量,施工應(yīng)加以注意,溝槽回填時要嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工,每層夯實厚度不得大于 20厘米,回填中層層檢測回填密實度,達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,方可進行上層土的回填。振搗密實。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問,用切割機在設(shè)計安裝位置切割數(shù)刀,鑿出槽孔,放入踏步,用砼包裹嚴(yán)實,同時調(diào)整好踏步夾角,平整度,外露長度。 灌孔時砼灌注量應(yīng)達到計算需用量,質(zhì)量檢查時,用小錘敲擊砌體,應(yīng)無異常無空洞,必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊,進行灌孔砼質(zhì)量檢查 。 e、 砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈,墻體做必要的支撐加固。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸 。三通四通模塊檢查井組砌圖參照圖集。施工管座時先填三角灰,即管底與平基之間的三角形空隙,用與 混凝土同配比的水泥沙漿填振搗密實。 c、采用橡膠圈柔性接口時。管子穩(wěn)好后,用干凈的三角形混凝土預(yù)制塊從兩邊卡牢,防止管子移動。也可采用倒鏈法輔助下管。 g、綁、套管找好重心,以使起吊平穩(wěn)。吊車進出路線要平整無障礙。包括基底雜物、地基土質(zhì)、槽底高程和寬度、槽幫穩(wěn)定性等內(nèi)容。 ⑥、下管: a、下管以施工安全、操作方便為原則,根 據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等,合理確定下管方法?;炷劣蓹C械拌和,標(biāo)準(zhǔn)計量,采用滑槽溜放至坑底,機械振搗,現(xiàn)場灌注。 c、基底嚴(yán)禁超挖,超挖時用灰土回填。 f、支撐拆除采取自下而上的順序,必須等下層換土完成后,才拆除其上層支撐。 ③、溝槽支撐 : a、支撐形式根據(jù)槽深、土質(zhì)、地下水位、施工季節(jié)以及槽邊建筑物等情況選定,分別采用單板撐、井字撐、稀撐和密撐;雨季施 工,支撐型式宜提高一級; b、撐板厚一般為 5cm;方木截面為 15cm 15cm,必要時加大或換用鋼梁;圓撐木小頭直徑為 10- 15cm,長度與溝槽適應(yīng)。 ③ 、按監(jiān)理要求,填寫材料報驗單。 拆除垃圾,在外運過程中,可適當(dāng)預(yù)留少量不含腐殖土的建筑垃圾,將來作為處理濕軟路基使用。 2)、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層 審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料→施工放線→清掃底基層表面雜物→廠拌混合料→取樣→運輸→攤鋪→碾壓并檢測→接縫處理→養(yǎng)護。 二、確定各施工過程的施工順序 施工過程的總體施工順序確定如下: 施工準(zhǔn)備→拆除工程→ 給 排水工程→路基工程(路燈和標(biāo)志桿基礎(chǔ)、雨水聯(lián)管)→路面工程(標(biāo)志桿等 ) → 照明工程 → 綠化工程 工程施工先進行道路破除、地面設(shè)施遷移等的施工 ,再進行 給排水 管道施工、道路工程(路燈 、標(biāo)志桿 基礎(chǔ)) 、綠化工程 的施工的順序。 標(biāo)準(zhǔn)宣貫 ,安全培訓(xùn)準(zhǔn)備 根據(jù) 本工程的特點和設(shè)計要求確定項目應(yīng)執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及強制性條文 , 并由專職標(biāo)準(zhǔn)員組織集中宣貫 ;對于工程中可能存在的安全隱患進行預(yù)測,由專職安全員對施工人員進行安全
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